《锚杆锚固质量无损检测技术规程 JGJ/T182-2009》

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中华人民共和国行业标准

锚杆锚固质量无损检测技术规程


Technical specification for nondestructive testing of rock bolt system
JGJ/T 182-2009

批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期:2010年7月1日


中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第431号

关于发布行业标准《锚杆锚固质量无损检测技术规程》的公告


    现批准《锚杆锚固质量无损检测技术规程》为行业标准,编号为JGJ/T 182-2009,自2010年7月1日起实施。
    本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部
2009年11月9日

前 言


    根据原建设部《关于印发<2006年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)>的通知》(建标[2006]77号)的要求,本规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本规程。
    本规程的主要技术内容是:总则,术语和符号,基本规定,检测仪器设备,声波反射法,现场检测,质量评定等。
    本规程由住房和城乡建设部负责管理,由长江大学负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送长江大学(地址:湖北荆州市南环路1号,邮政编码:434023)。
    本规程主编单位:长江大学
    本规程参编单位:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院
                   黄河水利委员会基本建设工程质量检测中心
                   杭州华东工程检测技术有限公司
                   长江水利委员会长江科学院
                   中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院
                   水利部长江勘测技术研究所
                   核工业工程勘察院
                   郑州大学水利与环境学院
                   郑州市建设检测行业协会
                   河南巩义市建设工程质量安全监督站
                   武汉中科智创岩土技术有限公司
                   东华理工大学勘察设计研究院
                   浙江象山至高检测中心
                   河南新乡高新建设工程质量检测有限公司
                   武汉长盛工程检测技术开发有限公司
    本规程主要起草人:肖柏勋 王波 冷元宝 黄世强 吴新霞 王国滢 何剑 周均增 马新克 魏岩峻 曾宪强 王运生 张杰 刘明贵 龚育龄 黄劲松 许洁 朱海群 刘春生 卢志毅 吴和平 陈磊 刘前程 高建华 钟宏伟 郭建伟 胡勇辉 常旭东 马蓉 向能武 董武 王锐 朱文仲 徐亚平 尚雅琳
    本规程主要审查人:肖龙鸽 柯玉军 常伟 刘康和 王立川 王亮 李志华 赵守阳 徐文胜 章光 胡祥云


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豆丁网:http://www.docin.com/p-1175307741.html


豆丁网:http://www.docin.com/p-1175307735.html

1 总 则


1.0.1 为了规范锚杆锚固质量无损检测的方法,做到技术先进、安全适用、经济合理、评价正确,制定本规程。

1.0.2 本规程适用于建筑工程全长粘结锚杆锚固质量的无损检测。

1.0.3 锚杆锚固质量无损检测方法应根据检测条件、适用范围、施工工艺等合理使用。

1.0.4 现场作业时,应遵守国家现行安全和劳动保护的有关规定。

1.0.5 本规程规定了全长粘结锚杆锚固质量无损检测的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。

1.0.6 锚杆锚固质量无损检测除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2 术语和符号


2.1 术 语


2.1.1 全长粘结锚杆 full-length bonded rock bar
    锚杆孔全长填充粘结材料的锚杆。

2.1.2 预应力锚杆 pre-stressed rock bar
    施加了预应力的锚杆。

2.1.3 摩擦型锚杆 friction-type rock bar
    靠锚杆体与孔壁之间的摩擦力起锚固作用的锚杆。

2.1.4 自钻式锚杆 self-drilling rock bolt
    锚杆本身兼有造孔钻杆功能,将造孔、注浆和锚固结合为一体的锚杆,亦称自进式锚杆。

2.1.5 永久性锚杆 permanent rock bolt
    与工程使用年限相符,在有效运行期内能够保持性能稳定和使用质量,或经检修可持续工作的锚杆。

2.1.6 临时锚杆 temporary rock bolt
    短于工程使用年限,仅在工程施工期间或在特定阶段起作用的锚杆,在工程正常运行期间不考虑其作用。

2.1.7 锚杆杆体 rock bolt tendon
    由筋材以及防腐保护体、支架等组成的整套锚杆组装杆件。

2.1.8 锚固段 fixed part of rock bolt
    通过粘结材料或机械装置将杆体与周围介质锚固的部分。

2.1.9 自由段 free part of rock bolt
    利用弹性伸长将拉力传递给锚固体,且运行期内能够适应设计范围内的拉力变化以及伸缩和弯曲变形的杆体部分。

2.1.10 锚杆无损检测 nondestructive testing of rock bolt system
    对锚杆锚固质量的非破坏性检测。

2.1.11 声波反射法 soundwave reflection
    采用激振声波信号,实测加速度或速度响应曲线,依据波动理论进行分析,评价锚杆锚固质量的无损检测方法。

2.1.12 锚固密实度 compactness of rock bolt
    锚杆孔中填充粘结物的密实程度,一般用锚杆孔中有效锚固长度占设计长度的百分比来评价。

2.1.13 锚杆模拟试验 simulation test bolt
    在实验室或现场,对检测可能遇到的各种类型的锚杆缺陷经行的模拟检测试验。

2.2 符 号


    A——锚杆杆体截面面积;
    Cb——锚杆一维纵向声波传播速度;
    Ct——锚杆锚固后,杆体与粘结材料、周围介质组成的一维纵向声波传播速度;
    Cm——同类锚杆的波速平均值;
    D——锚固密实度;
    E0——锚杆入射波波动总能量;
    Er——锚杆反射波波动总能量;
    ƒ——声波频率;
    Δƒ——杆底相邻谐振峰之间的频差;
    Δƒx——缺陷相邻谐振峰之间的频差;
    L——锚杆杆体长度;
    L0——锚杆杆体外露自由段长度;
    Lr——锚杆杆体入岩长度;
    Lx——锚固不密实段总长度;
    Lm——锚固密实段长度;
    T——声波信号周期;
    t0——首波到达时间;
    tx——缺陷反射波到达时间;
    Δte——杆底反射波旅行时间;
    Δtf——缺陷反射波旅行时间;
    χ——锚杆外露端至缺陷界面的距离;
    β——声波能量修正系数;
    Ф——锚杆杆体直径;
    η——声波能量反射系数。

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3 基本规定


3.1 一般规定


3.1.1 锚杆锚固质量无损检测内容应包括锚杆杆体长度检测和锚固密实度检测。

3.1.2 锚杆锚固质量无损检测应委托有检测资质的单位承担。检测机构应通过计量认证,并应具有相关资质。检测人员应经上岗培训合格,并应持证上岗。

3.1.3 锚杆锚固质量无损检测前宜按本规程附录A进行锚杆模拟试验。

3.1.4 锚杆锚固质量宜分项目或单元进行抽样检测。

3.1.5 锚杆锚固质量无损检测资料分析,宜对照所检测工程锚杆模拟试验成果或类似工程锚杆锚固质量无损检测资料进行。

3.1.6 锚杆锚固质量无损检测应按图3.1.6的流程进行。

3.2 检测数量


3.2.1 单项或单元工程的整体锚杆检测抽样率不应低于总锚杆数的10%,且每批不宜少于20根。重要部位或重要功能的锚杆宜全部检测。

3.2.2 当单项或单元工程抽检锚杆的不合格率大于10%时,应对未检测的锚杆进行加倍抽检。

3.3 检测结果


3.3.1 锚杆检测结果应以简报、单项或单元工程检测报告的方式提交。

3.3.2 简报应包括锚杆布置图、检测结果表。

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图3.1.6 锚杆锚固质量无损检测流程示意图

3.3.3 单项或单元工程检测报告宜在各期简报的基础上综合整理分析后编制。

3.3.4 检测报告宜包含下列主要内容:
    1 工程项目及检测概况;
    2 检测依据;
    3 检测方法及仪器设备;
    4 检测资料分析;
    5 检测成果综述;
    6 检测结论;
    7 附图和附表。


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4 检测仪器设备


4.1 一般规定


4.1.1 检测设备应经有相应资质的检定机构检定或校准合格。

4.1.2 检测设备应每年检定或校准一次。

4.1.3 检测设备应配套齐全、功能完整,主要技术参数应符合本规程要求。

4.2 采集仪器


4.2.1 检测仪器的采集器应具有现场显示、输入、保存实测波形信号、检测参数的功能,宜具有对现场检测信号进行分析处理、与计算机进行数据通信的功能,一屏应能显示不少于三条波形。

4.2.2 采集器模拟放大的频率带宽不宜窄于10Hz,应具有滤波频率可调功能,A/D不应低于16位,采样间隔应小于25μs。

4.2.3 采集器宜采用轻便节能、手持式操作设计,应能与超磁致伸缩声波振源或其他瞬态冲击振源匹配工作。

4.2.4 检测资料的分析软件宜具有数字滤波、幅频谱分析、瞬时相位谱分析、能量计算等信号处理功能,以及锚杆杆长计算、缺陷位置计算和密实度分析功能,可将检测波形、计算参数、分析结果导入相应电子文档。

4.3 激发与接收设备


4.3.1 激振器激振频率范围应在10Hz~50kHz,宜使用超磁致伸缩声波振源。

4.3.2 接收传感器感应面直径应小于锚杆直径,可通过强力磁座或其他方式与杆头耦合。

4.3.3 接收传感器频率响应范围宜在10Hz~50kHz。当响应频率为160Hz时,加速度传感器的电荷灵敏度宜为10pc/(m·s2)~20pc/(m·s2);当响应频率为50Hz时,加速度传感器的电压灵敏度宜为50mV/(cm·s)~300mV/(cm·s)。

4.3.4 接收传感器宜采用加速度型。

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5 声波反射法


5.1 适用范围


5.1.1 声波反射法适用于检测全长粘结锚杆长度和锚固密实度。

5.1.2 声波反射法的有效检测锚杆长度范围宜通过现场试验确定。

5.2 检测条件


5.2.1 锚杆杆体声波的纵波速度宜大于围岩和粘结物的声波纵波速度。

5.2.2 锚杆杆体直径宜均匀。

5.2.3 锚杆外露端面应平整。

5.2.4 锚杆端头应外露,外露杆体应与内锚杆体呈直线,外露段不宜过长;当对外露段长度有特殊要求时,应进行相同类型的锚杆模拟试验。

5.2.5 采用多根杆体连接而成的锚杆,施工方应提供详细的锚杆连接资料。

5.3 测试参数设定


5.3.1 锚杆记录编号应与锚杆图纸编号一致。

5.3.2 时域信号记录长度、采样率应根据杆长、杆系波速及频域分辨率合理设置。

5.3.3 同一工程相同规格的锚杆,检测时宜设置相同的仪器参数。

5.3.4 锚杆杆体波速应通过与所检测工程锚杆同样材质、直径的自由杆测试取得,锚杆杆系波速应采用锚杆模拟试验结果或类似工程锚杆的波速值。

5.4 激振与接收


5.4.1 激振与接收宜使用端发端收或端发侧收方式。

5.4.2 接收传感器安装宜符合下列要求:
    1 接收传感器应使用强磁或其他方式固定,传感器轴心与锚杆杆轴线应平行;
    2 安装有托板的锚杆,接收传感器不应直接安装在托板上。

5.4.3 激振器激振宜符合下列要求:
    1 应采用瞬态激振方式,激振器激振点与锚杆杆头应充分、紧密接触;应通过现场试验选择合适的激振方式和适度的冲击力;
    2 激振器激振时应避免触及接收传感器;
    3 实心锚杆的激振点宜选择在杆头靠近中心位置,保持激振器的轴线与锚杆杆轴线基本重合;
    4 中空式锚杆的激振点宜紧贴在靠近接收传感器一侧的环状管壁上,保持激振器的轴线与杆轴线平行;
    5 激振点不宜在托板上。

5.5 检测记录


5.5.1 单根锚杆记录应符合本规程附录B、附录C的要求。

5.5.2 单根锚杆检测的有效波形记录不应少于3个,且一致性较好。

5.5.3 锚杆的检测记录、现场标识、图纸标识应一致。

5.6 检测数据分析与判定


5.6.1 锚杆杆体长度计算应符合下列规定:
    1 锚杆杆底反射信号识别可采用时域反射波法、幅频域频差法等。
    2 杆底反射波与杆端入射首波波峰间的时间差即为杆底反射时差,若有多次杆底反射信号,则应取各次时差的平均值。
    3 时间域杆体长度应按下式计算:

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式中:L——杆体长度;
          Cm——同类锚杆的波速平均值,若无锚杆模拟试验资料,应按下列原则取值:当锚固密实度小于30%时,取杆体波速(Cb)平均值;当锚固密实度大于或等于30%时,取杆系波速(Ct)平均值(m/s);
          Δte——时域杆底反射波旅行时间。
    4 频率域杆体长度应按下式计算:

2.jpg

式中:Δƒ——幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差。

5.6.2 杆体波速和杆系波速平均值的确定应符合下列规定:
    1 应以现场锚杆检测同样的方法,在自由状态下检测工程所用各种材质和规格的锚杆杆体波速值,杆体波速应按下列公式计算平均值:

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式中:Cb——相同材质和规格的锚杆杆体波速平均值(m/s);
          Cbi——相同材质和规格的第i根锚杆的杆体波速值(m/s),且|Cbi-Cb|/Cb≤5%;
          L——杆体长度(m);
          Δte——杆底反射波旅行时间(s);
          Δƒ——幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差(Hz);
          n——参加波速平均值计算的相同材质和规格的锚杆数量(n≥3)。
    2 宜在现场锚杆试验中选取不少于5根相同材质和规格的同类型锚杆的杆系波速值按式(5.6.2-4)计算平均值:

4.jpg

式中:Ct——杆系波速的平均值(m/s);
          Cti——第i根试验杆的杆系波速值(m/s),且|Cti-Ct|/Ct≤5%;
          L——杆体长度(m);
          Δte——杆底反射波旅行时间(s);
          Δƒ——幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差(Hz);
          n——参与波速平均值计算的试验锚杆的锚杆数量(n≥5)。

5.6.3 缺陷判断及缺陷位置计算应符合下列要求:
    1 时间域缺陷反射波信号到达时间应小于杆底反射时间;若缺陷反射波信号的相位与杆端入射波信号反相,二次反射信号的相位与入射波信号同相,依次交替出现,则缺陷界面的波阻抗差值为正;若各次缺陷反射波信号均与杆端入射波同相,则缺陷界面的波阻抗差值为负。
    2 频率域缺陷频差值应大于杆底频差值。
    3 锚杆缺陷反射信号识别可采用时域反射波法、幅频域频差法等。
    4 缺陷反射波信号与杆端入射首波信号的时间差即为缺陷反射时差,若同一缺陷有多次反射信号,则应取各次缺陷反射时差的平均值。
    5 缺陷位置应按下列公式计算:

5.jpg

式中:χ——锚杆杆端至缺陷界面的距离(m);
          Δtx——缺陷反射波旅行时间(s);
          Δƒx——频率曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差(Hz)。

5.6.4 锚固密实度评判应符合下列规定:
    1 锚固密实度宜根据表5.6.4进行综合评判。

表5.6.4 锚固密实度评判标准
6.jpg

    2 锚固密实度可根据下式按长度比例估算:


D=100%×(Lr-Lx)/Lr       (5.6.4-1)

式中:D——锚固密实度;
          Lr——锚杆入岩深度;
          Lx——锚固不密实段长度。
    3 除孔口段末端部分外,锚固密实度可依据反射波能量法按下列公式估算:


D=(1-βη)×100%      (5.6.4-2)
η=Er/E0     (5.6.4-3)
Er=Es-E0     (5.6.4-4)

式中:D——锚固密实度;
          η——锚杆杆系能量反射系数;
          β——杆系能量修正系数,可通过锚杆模拟试验修正或根据同类锚杆经验取值,若无锚杆模拟试验数据或同类锚杆经验值,可取β=1;
          E0——锚杆入射波总能量,自入射波波动开始至入射波持续波动结束时间段内(t0)的波动总能量;
          Es——锚杆波动总能量,自入射波波动开始至杆底反射波波动持续结束时刻(2L/Cm+t0)的波动总能量;
          Er——(2L/Cm+t0)时间段内反射波波动总能量。
    4 应根据标准锚杆图谱进行评判。

5.6.5 镶接式锚杆杆体连接处的反射信号与杆身缺陷反射信号应通过施工记录区分。

5.6.6 当出现下列情况之一时,锚固质量判定宜结合其他检测方法进行:
    1 实测信号复杂,波动衰减极其缓慢,无法对其进行准确分析与评价。
    2 外露自由段过长、弯曲或杆体截面多变。


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6 现场检测


6.1 检测准备


6.1.1 接受检测任务后,应收集下列资料:
    1 工程项目用途、规模、结构、地质条件,项目锚杆的设计类别及功能、设计数量、设计长度范围等;
    2 工程项目的锚杆设计布置图、施工工艺、施工记录、监理记录。

6.1.2 锚杆无损检测实施前,检测单位应编写锚杆无损检测方案。

6.1.3 检测前应对检测仪器设备进行检查调试。

6.1.4 现场检测期间,检测现场周边不得有机械振动、电焊作业等对检测数据有明显干扰的施工作业。

6.2 检测实施


6.2.1 单项或单元工程被检锚杆宜随机抽样,并应重点检测下列部位:
    1 工程的重要部位;
    2 局部地质条件较差部位;
    3 锚杆施工较困难的部位;
    4 施工质量有疑问的锚杆。

6.2.2 当出现下列情况时,宜采用其他方法进行验证:
    1 实测信号复杂、波形不规则,无法对其进行锚固质量评价;
    2 对无损检测结果有争议。

6.2.3 现场检测宜在锚固7d后进行。

6.2.4 现场检测应具备高处作业、照明、通风等条件及必要的安全防护措施。

6.2.5 检测前应清除外露端周边浮浆,分离待检锚杆外露端与喷护体的连接。

6.2.6 对被测锚杆的外露自由段长度和孔口段锚固情况应进行测量记录。

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7 质量评定


7.1 一般规定


7.1.1 现场检测结束后应对每根被检测锚杆的锚固质量进行评定。

7.1.2 单根锚杆锚固质量评定应包括下列内容:
    1 全长粘结锚杆杆体长度和锚固密实度;
    2 自钻式锚杆杆体长度和锚固密实度;
    3 端头锚固锚杆杆体长度和锚固段锚固密实度;
    4 摩擦型锚杆杆体长度。

7.1.3 单项或单元工程应分别评定锚杆杆体长度和锚固密实度。

7.2 锚杆锚固质量评定标准


7.2.1 对于杆体长度不小于设计长度的95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格。

7.2.2 锚杆锚固密实度应按本规程表5.6.4的规定进行评定,并应符合下列规定:
    1 当锚杆空浆部位集中在底部或浅部时,应降低一个等级;
    2 当锚固密实度达到C级以上,且符合工程设计要求时,应评定锚固密实度合格。

7.2.3 单根锚杆锚固质量无损检测分级评判应按表7.2.3进行。

表7.2.3 单根锚杆锚固质量无损检测分级评价表
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7.2.4 单元或单项工程锚杆锚固质量全部达到Ⅲ级及以上的应评定为合格,否则应评定为不合格。


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附录A 锚杆模拟试验


A.1 一般规定


A.1.1 锚杆模拟试验适用于全长粘结型锚杆。

A.1.2 锚杆模拟试验宜由工程建设单位或其授权人组织进行。

A.1.3 锚杆模拟试验宜进行室内试验和现场试验。

A.1.4 锚杆模拟试验之前应编写试验方案,检测完成后应编写试验检测报告或验证总结报告。

A.1.5 现场锚杆模拟试验宜包括所要检测工程的全部锚杆类型和规格,同时应考虑有代表性的围岩地质条件。

A.1.6 锚杆模拟试验宜使用拟用于工程锚杆检测的同类型仪器设备。

A.2 标准锚杆设计、制作和检测


A.2.1 室内标准锚杆设计应符合下列规定:
    1 模拟锚杆孔宜采用内径不大于90mm的PVC或PE管,其长度应比被模拟锚杆长度长1m以上。
    2 锚杆宜采用所检测工程锚杆相同类型,其长度宜涵盖设计锚杆长度范围,锚杆外露段长度与工程锚杆设计相同,外露杆头应加工平整。
    3 标准锚杆宜包含所检测工程锚杆的等级和主要缺陷类型。
    4 胶粘材料宜与所检测工程锚杆相同,设计缺陷宜用橡胶管等模拟。

A.2.2 现场标准锚杆设计应符合下列规定:
    1 试验场地宜选在与被检测工程锚杆围岩条件类同的围岩段,且不应影响主体工程施工和便于钻孔取芯施工。
    2 锚杆孔宜采用与被检锚杆同样的方式造孔,孔径应与工程锚杆孔径相同。
    3 锚杆宜采用与被检测工程锚杆相同的材质与类型,长度宜涵盖工程锚杆长度范围,外露段长度与工程锚杆设计长度相同,杆头应加工平整。
    4 注浆材料宜选用与工程锚杆相同的注浆材料和配合比,注浆后自然养护。

A.2.3 室内标准锚杆制作应符合下列规定:
    1 根据室内标准锚杆设计,将外径略小于PVC或PE管内径的泡沫塑料或内空软橡胶管套在设计不密实段的锚杆杆体上,两端用胶带密封防止浆液渗入。
    2 模型制作用PVC或PE管应一端封堵,将锚杆杆体插入PVC或PE管中,然后注浆、封口,砂浆凝固前不得敲击、碰撞管体或拉拔锚杆,自然养护。

A.2.4 现场标准锚杆制作应符合下列规定:
    1 根据现场标准锚杆设计,将外径略小于PVC或PE管内径的泡沫塑料或内空软橡胶管套在设计不密实段的锚杆杆体上,两端用胶带密封防止浆液渗入。
    2 按现场标准锚杆设计图钻孔,按被检测工程锚杆相同的施工工序完成锚杆施工。砂浆凝固前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆,自然养护。

A.2.5 标准锚杆检测应符合下列要求:
    1 检测方法应采用声波反射法。
    2 检测宜在3d、7d、14d、28d龄期时分别进行。
    3 检测除应符合本规程第6章的规定外,宜改变激振方式、激振力、接收传感器类型和仪器参数等进行检测,并取得全部记录。

A.3 验证与复核


A.3.1 室内标准锚杆检测完成后应剖开PVC或PE管,测量、记录每根室内标准锚杆的长度及缺陷位置,计算其密实度,并与原设计参数进行比对。

A.3.2 现场标准锚杆检测完成后,若条件许可,宜采用钻孔取芯等有效手段进行复核。

A.4 试验资料整理


A.4.1 应整理分析每根标准锚杆的全部检测波形,选取与验证复核相符的记录,制作标准锚杆检测图谱。

A.4.2 应计算每根试验标准锚杆的杆体波速、杆系波速,并应计算杆体波速平均值和各种缺陷类型的杆系波速平均值,杆系能量修正系数。

A.4.3 应编写锚杆模拟试验报告。报告应明确试验仪器、仪器设置的最佳参数、检测精度、检测有效范围,并应提供杆体波速、杆系波速、杆系能量修正系数及标准锚杆检测图谱。

附录B 单根锚杆检测结果表


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附录C 单元工程锚杆检测成果表


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本规程用词说明


1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词,说明如下:
    1)表示很严格,非这样做不可的:
      正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”;
    2)表示严格,在正常情况均应这样做的:
      正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”;
    3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
      正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;
    4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合……的规定(或要求)”或“应按……执行”。

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