Q／GDW 10154.3-2021标准规范下载简介和预览

Q／GDW 10154.3-2021 架空输电线路张力架线施工工艺导则 第3部分：附件安装.pdf简介：

"Q/GDW 10154.3-2021 架空输电线路张力架线施工工艺导则 第3部分：附件安装简介" 是一项关于高压输电线路施工的技术标准，它详细规定了在架空输电线路建设中，特别是在张力架线阶段，关于附件（如绝缘子、金具、线路导线连接件等）安装的工艺要求和操作指南。

该标准可能包括的内容有：

1. 附件的选型：根据线路的电压等级、气象条件、运行环境等因素，选择适合的附件产品。

2. 安装前准备：包括附件的检查、标记、存储和运输等，确保附件的完好无损。

3. 安装步骤：如绝缘子的安装位置、角度、紧固方式，金具的连接工艺，以及导线的接续和固定等。

4. 质量控制：对安装过程进行质量检查，如尺寸精度、电气性能、机械强度等。

5. 安全规范：包括高空作业安全措施，电气安全操作规程等。

6. 后期维护：对附件的使用和维护提出了建议，以保证线路的长期稳定运行。

请注意，具体的内容可能会根据标准的详细规定有所不同，建议查阅相关标准获取详细信息。

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5.3附件安装受力工器具，均按出厂允许承载能力选用，并注意其规格与导线规格和主要机具相匹配。 更用前应对所用工器具进行外观检查，并依据DL/T875进行试验 5.4安装附件前，应对导、地线作全面检查，将导、地线上的所有遗留问题处理完毕。

6.1为方便附件安装作业，在横担上应设置施工孔

6.2，悬垂线夹安装的应符合以下规定： 有a）附件安装操作前，应做好保护性工作接地，防止可能出现的电击伤害。 b）下线前应在铁塔横担上，连接好差速器，并认真检查，保证其工作正常。 c）在安装操作前，应先对导、地线加装二道保护。 6.3悬垂线夹的安装位置，不需作调整时即为画印点，连续上下山地形需作调整时，应先按移印值移 位以确定安装位置。详见附录B。 6.4吊装时按吊装荷重，取动力系数为1.2选择吊装工具，应使用使横担前后两片桁架均匀受力的吊 6.5直线转角塔安装悬垂线夹时，用绳索将悬垂绝缘子串固定在吊具上，防止其因自重作用离开安装 立置眼 6.6角度较大的直线转角塔《一体式膜生物反应器污水处理应用技术规程 CECS152：2003 》，选择吊装方案应做如下验算： a）吊装时的最大导地线应力： b）吊装工具的荷载； c）吊装过程中的杆塔受力。 6.7悬垂线夹安装的施工工艺流程见图1。

5.8安装软梯。当绝缘子采用合成绝缘子，作业时不准踏，应使用作业软梯。 6.9复调。首先进行各子导线弧垂检查，如两邻档个别子导线不平衡偏差超过50mm时，应进行弧垂复 调。复调达到规范要求后，在放线滑车的导线上重新画印。 6.10导线提线。多分裂导线提线作业方法（以六分裂和八分裂为例）如下： a）六分裂或八分裂导线各子导线的编号及就位顺序按规定而定，见图2。 b）对于六分裂导线，可根据提线负荷和工器具配置的合理性，采用如图2a）所示的“三线提线 器”或“两线提线器”，并注意采取防止横担偏扭的措施，当负荷较大时，应在横担前后对称 O 提线。 对于八分裂导线，一般情况下，使用四套“两线提线器”提线，在导线横担前后分别悬挂各两 套，见图2b）。当负荷较大时，在横担前后各用四套提线器进行提线。提线器的使用数量， 力有限公 应通过导线垂直负荷计算确定。 d）子导线提线器均应悬挂在子导线最终安装位置上方的施工孔上。横担上未设置施工孔时，提线 安装方法和承力点位置应经计算确定。

图2直线塔导线提线示意图

6.11有提线、卸放线滑车。利用提线器将放线滑车中的导线提起后，卸放线滑车，常规方法如下：利用 提线器将导线提起、打开放线滑车，导线移出后，将放线滑车落至地面，过程中做好导线的保护措施， 防止导线损伤。 6.12提线应与移印安装相配合，当移印距离较大时，不得采用提线器直接完成移印安装，必须制定措 施辅助移印安装。

a 在子导线画印点位置安装预绞丝护线条或铝包带。 b）将悬垂线夹本体与导线连接，画印点（和预绞丝中心黑漆标记）应位于悬垂线夹中心，螺栓紧 固到位。 d）回松提线手扳葫芦使悬垂串受力，然后将提线装置落下，下落时注意不能磨碰导线。 e）对双串绝缘子需检查两肢受力不均或迈步，不满足规定时进行调整，达到设计值要求。 6.14自检直线塔金具附件安装全部完成之后，应核对并保证零件齐全、螺栓穿向正确、紧固到位、开 口销子已开口。 6.15拆卸索具，转移至下一施工环节。

7.1导线间隔棒安装，在走线作业之前，应按照要求做好防感应电措施，按安规要求正确设置个人保 安接地线。 7.2安装间隔棒采用专用飞车或人工走线方法，飞车支撑轮不得对导线造成磨损，人工走线时应穿软 底鞋。 7.3安装间隔棒的飞车应满足如下条件！3

的分袋日 b) 使用不磨伤导线的材料制作支承轮； C. 《车体有足够的强度和刚度； d 有可靠的制动装置； e） 容易通过压接管和悬垂绝缘子串； f）有预防高空坠落的保安装置； g）有一定爬坡能力。

法测定。 a） 在跨越电力线路安装间隔棒时，应使用绝缘测绳或其他间接测量方法测量次档距； 间隔棒安装位置可在飞车上以计程器定位（计程器应定期校正； c）宜用线长法确定间隔棒位置； d）跨越江河、山谷时，还可在飞车上挂视距尺，经视距测量定位。 朱冀涛20 7.5间隔棒平面应垂直于导线，各相（极）导线线间间隔棒的安装位置应符合设计要求。 .6导线相间间隔棒安装时应注意结构面与导线呈90°，螺栓穿向与原有导线线间间隔棒相互一致。 .7 飞车或人工走线跨越电力线路时，应验算对带电体的净空距离电该距离不得小于最小安全距离，见 表1。

表1对被跨越电力线路的最小安全距离

a）防振锤的安装数量、规格及位置应符合设计要求： b）防振锤与导线及架空地线接触的夹槽内应按设计规定加衬垫； 朱冀涛2022 c）以线夹中心为起算点，根据设计要求尺寸沿导线或架空地线向外量测，确定安装位置并画印记； d）防振锤的安装方向应符合设计要求； e）防振锤安装后应垂直地平面

a）阻尼线的规格应符合设计要求，且使用过程中的原状线，凡有扭曲、松股、磨伤、断股等现象 的，均不得使用； 阻尼线安装应自然下垂，2固定点距离和小弧垂符合设计要求：

a公防振鞭的型号和光缆相配套； b）两根防振鞭可以并绕； c）需要高空安装时，应采用辅助设备，不允许在光缆上施加压力

9.1一般根据设计资料确定跳线的长度和跳线悬垂线夹的安装位置。 2.2跳线器材运输和装卸要防止碰撞变形，运到安装现场安装后方可拆除包装。 .3跳线应使用未经牵引的原状导线制作，应使原弯曲方向与安装后的弯曲方向相一致。 2.4现场每个班组配备能够满足跳线施工需要的设备及工器具，对跳线施工使用的机动绞磨、地锚、 骨车等设备均进行检验、试验，满足使用要求。为了在施工过程中保护好铝管，应准备彩条布、木板和 垫墩。 9.5跳线起吊绑扎点应取在跳线的两端和每串绝缘子的适当位置，各起吊点的提升速度应相互协调。

9.6跳线的所有悬挂点和连接点完全装好后，再安装跳线间隔棒并进行外观整形。

图3柔性跳线安装流程图

a）下料。在选好跳线线体材料之后，即可统一下料，下料宜在安装塔号的地面进行，下料长度可 按设计计算结构中心线长，0适当增加1~1.5m（根据实际安装经验，线长增加一定长度）。 b）悬挂。将线体用棕绳吊至铁塔一侧导线耐张线夹的联板处，将两个联板的光面上清理于净涂以 导电脂，建并连接固定好。 记，并标明跳线联板的压接方向。 d）割线。将画好印记的线体线端通过棕绳移至作业平台的适当位置，按印并考虑插入跳线联板的 部分后割线。 e）压接。跳线联板的液压连接在作业平台进行，应特别注意跳线联板的方向，如跳线线体画印注 明方位，必须按其所注的方位施工，线体自然弯曲方向。 f）组装。组装作业内容有：跳线联板与耐张线夹联板的安装连接固定，跳线悬垂绝缘子串联板上 的悬垂线夹和重锤安装，以及跳线间隔棒的组装。在组装中应注意跳线联板光洁面与线夹联板 有的光洁面涂以导电脂，以及压接方位。 g1 调整。调整是将组装后的跳线，进行最后的检查和修整。使其外型工艺整齐美观，再按规定逐 一检查跳线弧垂、和电气间隙等安装数据，并填入记录。拆除原保留的半永久接地线以外的所 有施工用具。 9刚性跳线主要包括铝管式刚性跳线和笼式刚性跳线，应严格按照设计文件和安装说明书进行 装。 10铝管式刚性跳线吊装施工分两步进行，先进行刚性部分，后安装柔性部分。具体施工工艺流 星见图4。公司

图4铝管式刚性跳线安装流程图

铝管式刚性跳线地面组装，在跳线垂直投影下方处进行跳线组装，在铝管式刚性跳线下面 位置进行支撑，用仪器操平支撑物，使铝管式刚性跳线处于水平状态，确保整体对接后铝管 挑线平直。将一端压接后的软跳线与多变二线夹连接。铝管式刚性跳线组装地面组装见图5

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图5铝管式刚性跳线地面组装示意图

图6笼式刚性跳线安装流程图

13笼式刚性跳线地面组装，在跳线垂直投影下方处进行跳线组装，应用支撑物在适当位置进行 悬挂，并用仪器进行操平，使笼型骨架处于水平状态，确保笼型骨架对接后整体平直；安装后法 接头连接处应严密：安装间隔棒和导线。笼式刚性跳线地面组装见图7。

图7笼式刚性跳线地面组装示意图

9.14将组装好的跳线通过起吊工具整体起吊至空中预定位置。跳线吊装可采用以下方式： a）将跳线绝缘子串与铝管式刚性跳线或笼式刚性跳线组装成整体吊装； b）先分别吊装跳线绝缘子串，再吊装铝管式刚性跳线或笼式刚性跳线。 2.15用单台机动绞磨分别吊装跳线绝缘子串和笼式刚性跳线的操作步骤： a）先用尼龙绳分别将两个跳线绝缘子串悬挂到跳线横担挂孔上，起吊跳线绝缘子串时，提升的吊 03 点必须设置在跳线横担的主材节点处，不得在跳线横担的横材或斜材以及其他部件上起吊跳线 绝缘子串都朱鼻 b），再用机动绞磨控制磨绳整体起吊跳线。在大、小号耐张串最内侧端头金具上悬挂起重滑车→磨 绳→钢丝绳套做V型→两端分别接卸扣→吊带缠绕在跳线串金具上： C 使用机动绞磨提升跳线支撑；同时使用尼龙绳通过滑车与跳线两端头的子导线分别相连，人力 提升两跳线端头导线，三点应同步提升，见图8：

图8跳线分别吊装示意图

施工人员沿预先安装好的软梯下至绝缘子底端连接刚性跳线； 刚性跳线部分安装完成后，柔性跳线部分采用比量法确定柔性跳线压接长度T∕CBMF 79-2020 T∕CCPA 14-2020 防火用硅酸钙板，画印、断线， 装引流线夹、对正线的角度等，高空安装成型，最后安装柔性跳线部分的跳线间隔棒

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9.16跳线安装后，跳线对地（零电位）最小距离应符合设计要求。

16跳线安装后，跳线对地（零电位）最小距离应符合设计要求。 17任何气象条件下，跳线均不得与金具相摩擦、碰撞。若跳线或导线与金具摩擦JGJ 311-2013 建筑深基坑工程施工安全技术规范 (完整正版、清晰无水印)，应安装防摩

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