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混凝土结构工程施工工艺带肋钢筋径向挤压连接工艺简介：

混凝土结构工程施工中，带肋钢筋径向挤压连接工艺是一种现代化的钢筋连接方式，主要用于钢筋混凝土结构的施工。这种工艺主要适用于HRB335、HRB400等热轧带肋钢筋的连接，特别是对于高层建筑、桥梁、隧道等大跨度结构，由于其对钢筋的精度要求高，传统的电弧焊、气压焊等连接方式难以满足，径向挤压连接工艺则具有明显的优势。

工艺流程大致如下：

1. 钢筋预处理：首先，将钢筋端部进行清洁、去除锈蚀和毛刺，确保连接部位的平整和干净。

2. 压接模具准备：选用与钢筋直径和类型匹配的挤压模具，模具内壁光滑，无毛刺。

3. 钢筋定位：将带肋钢筋放入模具中，通过机械装置将钢筋对准，保证两根钢筋的轴线重合。

4. 连接挤压：通过液压或电机驱动，使模具对钢筋进行挤压，钢筋的端部金属层在挤压压力下相互熔合，形成金属键合。

5. 冷却定型：挤压完成后，立即进行冷却，使连接部分快速硬化，形成一个稳定的连接结构。

6. 质量检查：对挤压连接的钢筋进行外观检查和力学性能测试，确保连接质量。

这种工艺具有连接强度高、接头质量稳定、施工速度快、操作简便等优点，但对操作人员的技术要求较高，且设备投资较大。

混凝土结构工程施工工艺带肋钢筋径向挤压连接工艺部分内容预览：

2.1.1 钢筋的级别、直径（l8～40mm）必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。进口钢筋需对挤压连接进行型式检验，符合性能要求后使用。

2.1.2 钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能应满足要求。Ⅱ级钢筋用套筒屈服强度σs≥205N/mm2；抗拉强度σb=335～520N/mm2，延伸率σs≥20%。Ⅲ级钢筋用套筒σs≥230N/mm2，σb=390～520N/mm2，σs≥20%。直径差大于5mm，用变截面钢套筒。套筒规格型号G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40，套筒应有出厂合格证，分批验收。

仙鹤镇和韵苑一期非人防区域模板专项施工方案 2.1.3 主要机具有：超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。

注：带肋钢筋挤压连接是将两根需连接的钢筋插入钢套筒，利用压钳沿径向压缩钢套筒，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与被连接的钢筋紧密结合整体的连接方法。

2.2 作业条件：

2.2.2 参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。

2.2.2 清除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。

2.2.3 钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切割超大部分。

2.2.4 钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。

2.2.5 检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方准作业。

3.1 工艺流程：

3.2 钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。

3.3 在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。

3.5 为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。

4.1 保证项目：

4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检查方法：检查出厂证明书和试验报告单。

4.1.2 钢套筒的材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝、折叠等缺陷。

检查方法：检查出厂合格证明书。

4.1.3 挤压接头的强度检验必须合格。500个同一规格、同一压接工艺完成的钢筋接头为一批，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500个仍为一批，随机抽取3个试件作抗拉强度试验，且每层不少于1个，抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1.05倍，若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取双倍（6个）试件进行复试，复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格品。

检查方法：检查试验报告单。

4.2 基本项目：

4.2.1 接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%接头。压痕不得有凹陷、劈裂，接头处弯折不得大于4°，钢筋插入钢套筒长度必须符合规定。若不符合规定，应切除该接头重新压接。

检查方法：观察或用尺检查。

4.2.2 钢筋接头压痕深度不够时应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直径和总宽度、应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。

检查方法：观察及用尺检查。

5.1 在地面预制好的接头要用垫木垫好NB／T 42113-2017 中小功率燃气发电机组技术条件，分规格码放整齐。

5.2 套筒内不得有砂浆等杂物。

5.3 在高空挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。

6 应注意的质量问题

6.1 要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。

6.2 要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线系统调试施工工艺标准，从防压空。

6.3 挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。

本工艺标准应具备以下质量记录：