钢板沉井施工方案

钢板沉井施工方案
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资源类别:施工组织设计
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钢板沉井施工方案简介:

钢板沉井施工方案是一种在地下工程施工中常见的结构形式,主要用于建造深基坑、沉井、隧道等大型地下工程。下面是其基本施工流程的简介:

1. 施工准备:首先,根据设计图纸和地质情况,选择合适的钢板材料,制作沉井的井壁和井筒。同时,需要准备相关机械设备,如起重机、吊车、挖掘机等。

2. 井壁制作:将钢板按照设计要求拼接成井壁,井壁通常采用环形,井壁厚度根据工程需求和地质条件确定。井壁内侧通常会进行防腐处理,以延长使用寿命。

3. 井筒开挖:在地面上开挖基础,然后安装井壁,开始向下挖土,形成井筒。挖土过程中需保持井壁稳定,防止发生坍塌。

4. 钢板沉放:当井筒达到设计深度后,将制作好的井壁整体放入井筒内,然后通过液压或机械方法慢慢沉放,使之与井筒紧密结合。

5. 浇筑混凝土:井壁下沉后,内部填充混凝土,形成沉井的整体结构。这一步需要精确控制混凝土的浇筑,确保沉井的垂直度和稳定性。

6. 后期处理:混凝土浇筑完成后,进行沉井的养护和检测,确保其强度达到设计要求。随后进行井壁的切割和外壁的开挖,以便与周围环境连接。

这种施工方法具有施工速度快、成本较低、对地面影响小等优点,但在操作过程中需要严格控制施工质量和安全,以避免出现安全事故。

钢板沉井施工方案部分内容预览:

本工程W50井~A井顶管的土质全部是黄土,该土质非常坚硬,含水量低,承载力高,顶管顶进非常艰难,主顶采用4个千斤顶,管道外注浆润滑,平均每昼夜顶进3m,当顶到97m时,顶进时的压力很高,管道外的摩阻力很大,压力已达到了38Mpa,顶进的管道出现了开裂,注浆也起不到作用,不能继续顶进,管道还余24m没顶进。为了将该条管道接通,我施工单位同监理、指挥部协商在97m的管头处沉入一个圆形的钢板沉井(骑马井),在管子处钢板井开个凹槽,钢板沉井内径6m,高9m。等钢板井做好后在井内安装顶管机械设备,从钢板井往A井方向把剩余的24m管道顶通,然后在钢板井内制作钢筋混凝土检查井,最后拆除钢板井。

我单位在卷板厂加工好钢沉井的圆环,钢板圆环内径为6m,钢板厚度为1.8cm,每层圆环井体分三~四个卷曲,圆环在工地现场拼焊成型,加焊内层环向、竖向肋加强,环向、竖向肋为2cm厚25cm宽的钢板,间距均为80cm。

钢板沉井位于泥浆池处,基坑开挖先放出井位,然后把表层的泥浆挖掉,开挖至老土层,用汽车吊将成型后的钢板井1层1.8m吊入基坑内,然后用长臂挖掘机在钢板井内挖土运出井外,进行外运,使沉井下沉,每下沉一定高度后再加上层井体,井体上下层间拼缝全部用电焊焊接,上下层井体拼缝焊好后,沉井继续下沉,当钢板井沉到已顶好的管子上时,在管子处割出2m宽的凹槽,继续沉井下沉,使凹槽落在管子上。

沉井下沉采用排水干挖土下沉,挖土采用长臂挖掘机井内挖土运出的办法进行。沉井下沉前应计算各阶段的下沉系数,以指导施工,沉井挖土的顺序和方位均应根据下沉系数的不同,加以调整。

沉井挖土下沉,应按对称、均匀开挖的原则进行。挖土顺序应遵从先中后边,逐步扩挖至井边附近,使沉井平稳、均衡地徐徐挤土下沉。中心“锅底”深度应从严控制,谨防“锅底”过深发生“突沉”。

下沉施工的全过程,都应根据下沉系数变化曲线和土质情况,灵活调整挖土范围和方法。使沉井平稳、均衡地挤土下沉。

沉井下沉过程中,应重视和加强观测。每班至少测量二次,当下沉速度较快时,还应增强观测次数。如发现偏斜应及时纠正。要做到勤测勤纠、边沉边纠。

当沉井的底部下沉至离设计标高还剩1m左右时,沉井进入终沉阶段,此时应切忌“深锅底”,因为过深的锅底,可能导致井边下土体大量向井内涌入,易发生突然下沉或超沉。应先挖井边附近的土体,形成“反锅底”,然后视情况再挖中心部位土体,控制好下沉速度,务求沉井缓缓挤土下沉到位。

由于基坑已开挖部分,沉井壁与土接触面相对较少,且钢板沉井自重轻,在沉井上部配重加压路基道板促使下沉,配合挖掘机挖土,沉井能更快的完成下沉。

沉井下沉到位后立即封底,底板为C25钢筋混凝土,1m厚,采用商品混凝土,配双层钢筋,钢筋保护层为35,底板配筋详见附图。钢筋混凝土底板下设置30cm厚的碎石反滤层,为了封底时能抽除地下水,在底板中间设1个1.5m高的Φ500钢滤鼓,钢滤鼓的钢板厚度为8mm,环向、纵向打Φ50的透水孔,孔距为100,等底板混凝土达到强度后密封滤鼓。

沉井底板封好后SL634-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——堤防工程(),放出钢板沉井到A井管道的轴线、标高,然后在钢板井内割出管道的预留孔,钢板井内安装顶管设备,后靠背先用钢板与肋板边焊接,钢板与井筒体的间隙浇筑C35混凝土,设备安装好,后靠背制作好后进行顶管施工。

顶管顶好后在钢板井内浇筑8m高的内径3m×2.5m方形C25钢筋混凝土检查井把管道连接起来,混凝土采用商品混凝土,钢筋混凝土检查井井壁厚度为400,井壁竖向配双层钢筋,竖向筋、水平筋均为Φ16@150。现浇顶板250厚,配双层钢筋,上下层钢筋纵横均为Φ14@150,钢筋保护层为35。顶板浇好了在顶板上用240墙砌筑1.5m高Φ700的圆形井筒,安装复合井盖。

待钢板井内钢筋混凝土检查井施工完毕后,把底板上的三层钢板沉井井体进行拆除回收,然后土方回填。

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