1深圳平安金融中心高度超600m,标志性建筑施工设计(图文并茂,内容详细)-5-土建工程-塔楼5 超高层泵送混凝土施工方案.doc

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1深圳平安金融中心高度超600m,标志性建筑施工设计(图文并茂,内容详细)-5-土建工程-塔楼5 超高层泵送混凝土施工方案.doc简介:

深圳平安金融中心,位于中国深圳市福田区,是一座集办公、商务、酒店和观光于一体的超高层摩天大楼,其高度达到了600米以上,是深圳的地标性建筑之一。施工设计以其创新性和科技感著称,尤其是在超高层泵送混凝土施工方案上,展现了工程的精密和高效。

1. 塔楼结构设计:平安金融中心采用了高效的筒中筒结构,即在核心筒内部设置多个筒体,形成多重抗风结构。这种设计能够有效抵抗大风和地震,确保建筑的稳定。同时,外部的玻璃幕墙和独特的造型设计,提升了建筑的视觉效果和能源效率。

2. 施工准备:在施工前,工程师们会进行详细的地质勘查,以确保地基的稳定性。泵送混凝土的准备工作包括精确测量塔楼各层的高度,规划混凝土的输送路径和速度,以及选择适合超高层施工的专用混凝土泵。

3. 泵送混凝土施工:超高层建筑的混凝土浇筑通常采用塔吊和泵车配合的方式,将混凝土从地面提升到高处。平安金融中心采用的是高性能混凝土,具有良好的耐久性和流动性,能有效抵抗重力和风压。施工过程中,工程师们会通过实时监控混凝土的温度、稠度和输送速度,保证混凝土的质量和施工进度。

4. 施工技术:为了防止混凝土在传输过程中产生离析,施工团队会采用先进的混凝土输送技术,如脉冲输送、高效振动棒等,以保证混凝土在塔楼内部的均匀分布。同时,塔楼内设有临时的混凝土储存和搅拌设施,以确保混凝土供应的连续性。

5. 安全保障:在超高层泵送混凝土施工过程中,安全是首要考虑的。施工团队会采取严格的施工管理措施,如设置安全防护网、设置临时支撑结构、进行定期的安全检查等,确保施工人员和建筑结构的安全。

总结,深圳平安金融中心的超高层泵送混凝土施工方案体现了现代建筑科技的高超技艺和严谨态度,是建筑技术与工程安全的完美结合,是深圳乃至中国超高层建筑施工的重要典范。

1深圳平安金融中心高度超600m,标志性建筑施工设计(图文并茂,内容详细)-5-土建工程-塔楼5 超高层泵送混凝土施工方案.doc部分内容预览:

(b)竖向泵管固定形式

(c)竖向泵管固定实例图

在泵送至150米以上高度时会产生非常大的压力,所以连接水平管与垂直管的弯管位置需要加固处理。因而在首层弯管上行处采用混凝土墩或在墙体设置预埋件;同时在结构楼板施工时预留插筋,保证混凝土墩与结构楼板固定牢固,以免泵送过程中泵管来回错动。

根据地泵固定位置不同DB5301/T 31-2019 用水定额 住宿业.pdf,本工程缓冲弯管设置形式分为两种,在剪力墙侧壁设置缓冲弯管的固定形式同竖向泵管固定方式,每节弯管固定点不少于2个;在水平楼层设置缓冲弯管的泵管固定形式如下图所示:

(b)水平泵管固定形式

8.5.5 其他关键技术

1、超高层混凝土泵送清洗技术

本工程拟采用超高压水洗技术,但考虑到本工程泵送高度大,给超高压水洗技术带来很大难度:

a、超高层混凝土泵送过程中,对泵机眼镜板、切割环磨损严重。当出现一定磨损后,可以正常泵送混凝土,但直接泵水清洗泵管时则泻压严重,无法顺利完成水洗;

b、泵管清洗过程中,产生大量的废料,现场需要预先合理布置残留混凝土和砂浆的承接设备,以及足够的废水沉淀池。

综合考虑现场的实际情况,拟定采用现场的2#备用地泵进行泵管的清洗工作,具体做法如下:

a、超高压泵管清洗技术

I、低压泵送阶段(150m以下)

泵管内水的处理有两种方式,1、利用地泵的反泵功能,将管内的清水反抽回地泵场地,流入沉淀池。2、关闭液压截止阀,然后将地泵处的泵管接入转换管,再打开截止阀,利用作业面的气泵将水吹回罐车,运离施工现场。

II、高压泵送阶段(150m以上)

b、泵送清洗废料回收问题

水洗过程中,当泵机眼镜板、切割环出现一定磨损后,直接泵水洗管时泄压严重,这时需进行残料回收作业。

水洗过程中泵送完砂浆后,停止泵送,关闭垂直管一楼处的截止阀截止泵管,拆卸水平管道中一根管道后,接好回收管道,再打开截止阀导通泵管,利用垂直管中混凝土的自重将垂直泵管里的残料回放至预定回收处,然后再用水从顶部向下冲洗管道。而水平管道中的残余混凝土、砂浆可采用泵送的方法泵到预定回收处。

c、沉淀池的布置情况

在地下室未施工完成前,考虑主塔楼混凝土泵送高度低,利用基坑北侧1#大门两侧的沉淀池,待地下室施工完成后,利用现场西北角B1层位置作为沉淀池。

2、混凝土布料机的选型和布置

通过对结构形式的分析,主塔楼区域共使用四台布料机,核心筒内布置两台半径21m的布料杆,安装在提模平台上,随爬模体系一起爬升,用于核心筒墙体及楼板施工;另外两台半径10m的小布料杆,可利用塔吊进行移位,用于核心筒、巨型柱以及楼面布料施工。

a、21m布料杆性能及布置

根据核心筒布置以及浇筑最不利工况考虑,选择两台半径21m的布料杆可以覆盖核心筒内的混凝土浇筑JB/T 10442.2-2017标准下载,布料杆的性能如下表所示。

根据整体施工部署,核心筒内钢结构先行安装,为保证核心筒墙体混凝土浇捣过程中已安装钢柱的垂直度,每安装两层钢柱采用临时钢梁固定,采用布料杆浇筑核心筒混凝土的最不利工况分析如下:

(a)21m布料杆平面布置图

提模平台上布料杆位置泵管固定方式如下图所示:

b、9m半径小布料机性能及布置

充分考虑核心筒及外框筒作业空间,拟采用两台半径10m的可移动式小布料杆,布料杆性能如下:

核心筒内部布料杆位置如下图所示:

QGDW 11372.32-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第32部分:节能服务 10m的可移动式小布料杆浇筑外框巨柱及楼板布置位置及形式详见第八章土建工程。

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