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高大模板支撑专项施工方案编制范本.doc简介：

高大模板支撑专项施工方案是针对在建筑工程中，特别是在高层建筑、超高层建筑或者大型跨度结构施工中，使用大型模板支撑系统进行的施工活动所编制的详细施工计划。这个方案的编制主要目的是为了保证施工过程中的安全，提高施工效率，以及确保工程质量。

编制范本通常包括以下主要内容：

1. 项目概述：对工程的总体情况，包括工程名称、地点、规模、结构类型等进行描述。

2. 施工准备：包括模板的选择、制作、安装，支撑系统的设置，以及施工前的场地准备、人员培训等内容。

3. 施工方法与流程：详细描述模板支撑系统的搭设步骤，包括模板的定位、固定、支撑系统的安装、调整，以及模板的提升和拆除等。

4. 安全措施：包括预防模板倾覆、支撑系统失效的措施，以及应对突发事件的应急预案。

5. 质量控制：对模板的平整度、垂直度，支撑系统的稳定性，以及混凝土浇筑的质量控制等进行规定。

6. 环保与文明施工：如何减少施工噪音和尘土，保护环境，以及规范施工人员的行为。

7. 专项施工风险评估：对可能出现的安全风险进行识别和评估，提出预防和应对措施。

8. 计划与时间表：明确施工的进度安排，包括各个阶段的开始和结束时间。

以上是一个基本的编写框架，具体的内容会根据项目的实际情况和相关法规要求进行调整。在实际操作中，需要由具有相关资质的专业人员进行编制，并经过审批才能执行。

高大模板支撑专项施工方案编制范本.doc部分内容预览：

梁模板支设方式沿梁跨方向立面图

1）初步设计：楼板模板支撑体系采用扣件式钢管架，按满堂布置，楼板立杆间距采用900×900mm，横杆步距1200mm。2）立杆平面布置如下：

模板支撑体系梁板立面图

3）a、板底架体平面尺寸设计为900×900mm，架体步距1200mm。立杆增设通长纵向水平找平杆；b、板下立杆为轮扣式钢管架。立杆上设置U型顶托，U型顶托上双钢管主楞。立杆底部垫20cm×20cm的方形模板块，垫板厚度不宜小于50mm，立杆不得直接落在混凝土面。模板支撑体系必须设置纵横扫地杆，扫地杆离地高度不大于200mm。c、架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，下层架体不得拆除，上下层支撑立杆应对称设置支撑体系内部每四跨不大于5m搭设竖向和水平向剪刀撑。水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高大于8m的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。8m及以上支模高度范围中间加设一道水平剪刀撑。d、架体起步时立杆接头位置交错设置， 1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。

Q／GDW 1274-2015 变电工程落地式钢管脚手架施工安全技术规范弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱 →扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→ 与相邻模板连固。

1.1测量放线在底板或楼层板结构板面上上弹出梁的边线，便于确定梁两侧立杆位置及梁下立杆布置。1.2搭设满堂架先搭设梁两侧满堂架立杆，以梁侧立杆为起点，根据满堂架立杆间距布置搭设梁侧满堂支撑架。满堂架采用轮扣钢管架。搭设支架之前，在架体下脚要铺设50mm厚垫板，并且尽量保证楼层间的上下架体在一条直线上，根据立杆组合需要安装钢管底座。

满堂架搭设完成后根据设计好的梁支撑架搭设梁模板支撑架体，梁底支撑架采用扣件式钢管架，架体中间设水找平杆，上端加U形托撑，调整预留梁板底模厚度。1.3安装主次梁底模在梁侧立杆上沿梁跨方向安装单钢管主龙骨水平找平杆，在U形托撑上安装双钢管主龙骨，主龙骨两边用十字扣件扣紧在梁两侧立杆上，之后按照间距铺设梁底50mm×100mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。主次梁底模安装如下图示意：

1.4安装主次梁侧模及板底模主次梁钢筋绑扎完毕后安装梁侧模及板底模。梁侧模先安装面板，侧模面板压底模面板，梁侧模上口标高同板底标高，其后安装木枋次楞，钢管主楞，按模板体系设计选用对拉螺栓固定。梁侧根据立杆间距设置支撑两侧的斜撑，间距同满堂架立杆间距。板底模先在U形托撑上安装双钢管主龙骨，沿主龙骨垂直方向安装50mm×100mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。主次梁侧模及板底模安装如下图示意：

在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后模板不致嵌入混凝土内。在主梁间与主次梁间交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在相交主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。

梁板跨度大于4m时模板应起拱，根据设计说明，起拱高度按1/600~1/300控制（悬挑梁1/300）。先主梁起拱，后次梁起拱。

4.1垫板或底座竖向模板和支架立柱支承部分安装在基层上时加设垫板和钢管底座，垫板要有足够强度和支承面积，且中心承载，本工程现场采用2m长50mm厚的木跳板同时加设钢管底座，居中设置。

4.2立杆立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不宜大于0.5m。梁侧立杆搭接要求：立杆接头要交错设置，相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头沿高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。起步立杆根据层高选用不同立杆交错起步搭设。梁底钢管立杆搭接要求：梁底扣件式钢管尽量选用单根立杆，单根立杆不能满足梁底高度要求时采用交错搭接，搭接要求同梁侧立杆。扣件式立杆接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。当支架立柱成一定角度倾斜（如边梁斜支撑杆），或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。梁和板的立杆，其纵横向间距宜相等或成倍数。立杆顶部应设可调支托，U形支托与梁底主次楞不得有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部的长度不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

4.3扫地杆轮扣架底部第一步水平向横杆为本工程高大模板梁侧立杆的扫地杆，轮扣架扫地杆距地450mm（包括50mm厚木跳板在内）。扣件架底部第一步水平向横杆与轮扣架立杆相连接，位置设置在轮扣第一步水平向横杆下方，距地250mm（包括50mm厚木跳板在内）。

四、高大模板检测及验收

支撑架搭设技术要求及允许偏差

高支模架体经项目监理总监、施工单位项目安全总监、技术负责人确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土，同时加强安排测量人员进行监测。混凝土浇筑时切记每跨梁应从中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。墙柱砼强度达到70%后方可浇筑梁板砼。严禁混凝土施工时堆载过大，梁每层浇筑厚度不大于400mm，楼板混凝土堆置高度不得超过楼板厚度100mm，确保均匀加载，避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。浇筑时作业人员要分散开，不能集中站在同一跨内。浇灌混凝土，要注意观察模板、支模系统情况，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，并撤离作业人员，并采取相应的加固措施。在浇灌结构边沿的柱、梁混凝土时，外部应有操作平台等必要的安全措施。使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的移动开关箱。本工程混凝土全部采用汽车泵进行浇筑，为保证高支模架体施工安全，柱和梁板分开浇筑。浇筑时注意控制混凝土下灰口距浇筑面高度不大于2000mm，否则必须假设溜管软管、溜槽等。高支模范围的剪力墙、柱应分多次浇筑，下一层混凝土达到70%强度后再浇筑上一层混凝土。两层混凝土之间设水平施工缝，上层混凝土浇筑前注意将施工缝处混凝土冲洗干净。高支模墙柱混凝土浇筑高度按每次不超过3m，本工程4~6m高支模墙柱分两次浇筑，6m~9m的高支模墙柱分三次浇筑，9~10.83m高支模分四次浇筑。

1、高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。2、高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。3、高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。4、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。5、本工程承受高支模立杆荷载的楼板需在高支模施工直至模板拆除后，下层楼板的支撑体系方可拆除。

1材料采购及进场质量控制

1、施工前根据施工方案确定使用周转材料、模板、木枋、方钢等施工材料的规格型号，严格按照方案要求购置材料。

2、材料进场后及时验收并抽检送检，特别是模板、木枋等材料满足规范标准要求，抽检送检合格后方可使用。1.1木胶合板模板（1）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。（2）规格尺寸标准检查厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3点、1点，共取8点计算平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板加工过程质量控制

1.模板安装上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2.模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。3.在浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净，木模板浇水湿润，但不应有积水。4.模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。穿墙螺栓紧固可靠。5.预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。

预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）

足球场建设项目工程量清单现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

底模拆除时的混凝土强度要求

（1）侧模拆除时的混凝土强度要能保证其表面及棱角不受损伤。

（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。模板和支架宜分散堆放并及时清运。（3）拆模前，必须要有同部位同条件养护试块强度报告，在该强度达到要求后，填写混凝土拆模申请单，并经项目部同意，申报监理批准后方可拆模。

1.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

6、质量通病的防治措施

陕2017TJ 032 泡沫陶瓷保温板外墙外保温系统图集七、安全文明施工及环保保证措施

（1） 临时用电安全防护措施

配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。