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墩顶盖梁和桥台盖梁工程施工方案含计算书，40页 .doc简介：

墩顶盖梁和桥台盖梁是桥梁工程中的重要组成部分，它们主要用于承受上部结构的荷载并传递到桥墩或桥台。施工方案通常包括以下几个关键步骤：

1. 设计与计算：首先，根据桥梁的设计要求，进行结构尺寸和荷载计算，确定盖梁的尺寸，如梁宽、梁高和跨径等。计算内容主要包括静力分析（如弯矩、剪力和挠度）、动载分析（如地震作用）以及施工荷载分析。

2. 材料选择：选择合适的混凝土等级和钢筋型号，保证盖梁具有足够的承载能力和耐久性。

3. 施工工艺：介绍盖梁施工的方法，如预制（在工厂内制作，然后运至现场安装）或现浇（现场直接浇筑）。包括模板设计、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。

4. 施工组织：详细的施工进度计划、作业流程、质量控制和安全措施等。

5. 支撑与吊装：对于大型盖梁，可能需要设计临时支撑和吊装设备，以确保施工过程中的稳定性和安全性。

6. 监测与验收：施工过程中进行实时监测，包括混凝土强度测试、几何尺寸检查等，施工完成后进行验收。

由于具体的计算书涉及到复杂的工程数据和专业术语，40页的篇幅通常会包含详细的图表、公式和计算步骤，可能包括弯矩图、剪力图、配筋图等。

请注意，这份施工方案需要由专业的结构工程师或桥梁工程师编写，并且必须符合当地的建筑规范和标准。如果你需要具体的计算书，可能需要向专业的工程咨询公司或相关机构咨询。

墩顶盖梁和桥台盖梁工程施工方案含计算书，40页 .doc部分内容预览：

16）盖梁钢筋安装完成后由项目经理部质检人员进行验收，验收合格报请监理工程师验收审批后进行盖梁侧模安装。

1、模板安装及模板检查

2）模板进场后首先由技术人员对模板的几何尺寸、表面平整度及整体刚度进行校验，合格后方可用于施工。模板在使用前进行试拼装调整相邻模板表面高差。模板首次使用前进行打磨、抛光，涂刷水泥浆分解面板表层油脂及铁锈，反复打磨、抛光后涂刷涂膜剂覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷。

3）钢模采用25t汽车吊吊装人工配合就位。相邻模板用螺栓连接，模板板缝紧密吻合，用双面胶条密封《安全防范监控网络视音频编解码设备 GA/T 1216-2015》，防止混凝土浇筑过程中漏浆。

4）盖梁侧面上、下口采用M20对拉螺栓固定，间距80cm；垂直度采用φ12钢筋焊制成的环形套与3t紧线器配合校正，上口挂于盖梁侧模立肋槽钢处，下口固定于盖梁底模分布梁Ⅰ10工字钢处；盖梁侧模每侧安装5～7道，通过紧线器调整侧模垂直度及整体线型。

5）模板校正过程中，由测量人员配合质检人员校正模板轴线及平面高程，模板安装加固完成后，进行垫石钢筋及其他预埋件预埋安装。

6）垫石钢筋预埋完成后，自检合格后报监理工程师验收审批后方可进行盖梁混凝土浇筑。

1、C35混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土运输车运至现场，25t汽车吊装吊斗或泵送入模的浇筑方式。

2、混凝土浇筑前，对模板、支撑、钢筋进行检查，将模板内杂物清除干净。检查模板拼缝，如有缝隙必须将其填塞密实。报请监理工程师检查验收认可后，方可浇筑混凝土。混凝土运至现场后，首先检查混凝土的和易性和坍落度，坍落度要求120～140mm，混凝土的入模温度控制在30℃左右，模板表面温度不得高于35℃，如模板表面温度高于35℃时，采取夜间施工，如不能调整时，采取洒水降温后进行混凝土浇筑。

3、混凝土运输和浇筑：混凝土采用吊斗或泵送进行浇筑，浇筑时由中间向两边进行，混凝土分层浇筑，分层厚度为30 cm。采用50型插入式振捣棒进行振捣，振捣时振捣棒的移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，并与模板保持5～10 cm距离；每一处振捣完毕后，边振动边徐徐的拔出振捣棒。振捣过程中振捣棒不能触及钢筋和模板。对于每一振动位置，振捣时间控制在20～30s之间，以该部位混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为度。

4、挡块混凝土与盖梁混凝土一起浇筑；垫石混凝土待盖梁底模拆除前进行浇筑；垫石混凝土浇筑前，由人工将垫石与盖梁连接面进行凿毛处理，凿除表面浮浆，漏出小石子并用水冲洗干净后进行垫石模板安装。垫石浇筑过程中由测量人员跟踪测量，控制垫石顶面高程、平面位置及表面平整度。

混凝土浇筑完毕初凝后按要求及时覆盖及滴灌养生。混凝土强度5Mpa以上后，并征得监理工程师同意后方可拆除侧模，拆模时防止损伤混凝土；混凝土强度达到设计强度的75%以上时（根据同条件试块抗压强度试验），拆除盖梁底模及模板支架。模板拆除后继续养生，养生时间不得少于7天。

施工结束后，在驻地监理工程师的认可下，将测量资料、相关试验资料、影像资料等均按实际情况进行统计和整理，组织验收后进行总结。拿出实施性指导方案上报驻地监理工程师，申请全标段盖梁施工。

7.1专职安全生产管理人员的配置

组 长/项目经理：全面负责施工现场安全管理工作；

副组长/安全经理：主管安全管理工作；

生产副经理：负责现场施工指挥，技术交底；

安全员：负责现场安全检查工作；

工、班长：负责现场具体施工。

7.1.2主要工作内容

在项目经理的组织下，负责开展安全生产管理工作，做好作业工人及场教育及安全技术交底工作，过程监督，及时制止施工现场违章、违规行为，为作业工人提供安全可造的作业条件，安排防护设施的落实，确保防护与工程进度的同步，组织参加各项目验收工作。

安全经理全面监督施工现场安全工作开展情况，对施工现场进行不定期巡查，对存在的安全隐患及时提出整改意见，督促现场隐患整改。

8.1.1模板安装检查控制要点

模板结构尺寸检查；平整度检查；拼缝错台检查；模板表面检查；模板框架整体刚度检查；螺栓孔位置、垂直度检查。

盖梁顶面高程检查；垂直度检查；轴线偏位检查；结构尺寸检查。

8.1.2钢筋加工及安装检查控制要点

钢筋加工品种、规格、尺寸检查；焊接接头、钢筋套筒接头质量检查；

吊装前检查项目：钢筋保护层垫块数量、位置检查；钢筋骨架长度、宽尺寸检查；钢筋接头质量检查；钢筋数量、种类、间距、垂直度检查；箍筋间距检查；

3、吊装就位检查项目：钢筋中心位置、保护层厚度检查；保护层垫块数量、位置检查；预埋钢筋检查；钢筋扎丝不得进入保护层内。

8.1.3混凝土浇筑控制要点

1、根据试验室配合比，及时测定粗、细骨料中的含水量，并按实际测定值调整施工配合比；

2、浇筑混凝土时间控制在6h以内；

3、混凝土入模温度控制在30℃以内，浇筑时模板温度控制在35℃以内，如遇高温天气时，混凝土浇筑前，模板外侧洒水降温处理；

4、浇筑过程中控制好混凝土的坍落度及和易性，保证混凝土振捣密实，不漏振、不过振；

5、浇筑过程中随机制作标准养护和同条件强度、弹性模量试件。

8.1.4养护、拆模检查控制要点

1、养护时，采用土工布覆盖，采用滴漏设施补水，养护时间不得少于7天；

2、混凝土强度应达到2.5Mpa以上即可拆除侧模板；

3、拆模时，由专人操作汽车配合人工拆模，防止模板碰撞混凝土及剐蹭混凝土表面；

4、盖梁混凝土强度达到设计强度75%以上（根据同条件试块），拆除盖梁底模及承重支架；

5、大风、大雨天气时不得拆模。

8.2.1严格按审定的施工方案作业

1、根据本工程的特点、技术要求、现场施工条件等诸多因素，根据施工能力、人员素质、机械装备程度及以往成熟的施工工艺确定施工方案，根据工程部位、工期、质量、安全等方面的要求及时对方案进行优化并指导施工；

2、组织管理人员及施工人员召开安全技术交底会，交底完成后方可进行盖梁施工作业。使每个施工人员、管理人员对工程总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求心中有数。

8.2.2加强施工现场质量管理

1、认真作好施工图纸的会审和设计交底；

2、严格执行施工中的检验复核制度；

3、原材料、成品材料，如钢筋、砂石等进场履行严格的材质质检制度，所进钢材的品名、产地、规格、炉号、批量数及生产日期必须同相应提交的质量证明书吻合，钢材应及时送交复验。施工用原材料，必须做到在有质量保证和复验合格的条件下使用。

8.2.3实行施工作业令制度

开工前必须认真检查是否已落实相关技术措施和安全措施。由执行人在准备工作完成后提出开工申请，经现场质检人员验收并报监理工程师验收合格后方可开工。实行该作业令制度，可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造成工程事故。

8.2.4 严格工序质量监控

为确保工程质量，对工序关键控制点由质控人员全程旁站，对施工工序的操作，质量监控进行监督检查。

8.2.5严格工序之间的交接制度

施工工序转序前进行工序检查，如不合格必须返工处理，直至合格，然后再进行后续工序施工。保证工序施工质量，避免重复返工。

8.3.1 安全施工组织形式

8.3.2安全施工组织措施

在工程开工前公司所属各参加建设的单位要结合本工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的教育，做到安全意识先行。在施工过程中，分阶段地广泛开展各种安全生产宣传教育活动，把提高职工安全意识的工作贯穿到工程的始终。

对新进场工人必须进行安全教育，考试合格后方可上岗操作。

1）项目部在开工前制定详细的安全技术措施方案，并报经审核后，申办“安全生产许可证”，否则不允许开工。

2）坚持交底单制度，施工过程中，每道工序应由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单交接手续要齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。

3）坚持班前会制度，各生产班组，应每天坚持召开班前会，认真贯彻“三不允许作业”的内容。

4）坚持班组长每日自查，项目经理每半月带队检查和指挥部每月由指挥带队检查，以及安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。

8.4文明施工及环境保护

施工期间对施工范围进行围挡，以减少外部环境对施工的干扰。施工现场设置硬质围挡板围挡，以保持与周围环境的协调。主出入口设置密闭的大门，门高3.5m以上，非车辆进出时间将其关闭，实行封闭施工。

1、现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放整齐，并设置标识牌。对废料及时清理出施工现场。

3、噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对邻近居民的干扰。在夜间施工时，严禁大声喧哗。

4、工程竣工后，迅速按要求拆除围挡等，恢复地面并清理四周环境。

5、使用专用的安全扶梯和临边围防护设施。

9.应急预案及处理措施

项目经理是安全生产第一责任人，执行项目经理带班制度。

1）带头执行各项安全生产的规章制度，对桥梁施工的安全工作全面负责；

2）负责每日的现场安全检查、督促和指导安全工作，解决安全方面的疑难问题，防范可能发生的一切不安全因素；

3）负责每日生产现场的安全监督、督促和检查工作JB∕T 12159-2015 道路施工与养护机械设备 自行式碎石撒布机，有权对违规现象进行处罚，并停止其工作，对情节严重者，按有关规定处理；

4）对发现的事故隐患必须立即采取有效防范措施，提出整改意见，督促限期整改；

5）对发生的事故要组织对伤员的抢救，保护好现场并向上级部门报告，要参加事故的调查、分析原因，并提出安全措施及处理意见；

6）要认真检查人的、物的不安全因素，发现事故隐患必须按规定处理；

7）发生事故，必须组织对伤员的抢救，保护好现场并采取安全措施防止事故扩大，同时向上级部门报告，协助对事故的调查、分析原因，并提出有效的安全防范措施。

必须坚守岗位DB32／T 3674-2019标准下载，按安全值班职责要求认真检查现场安全工作，做好记录，带班值班中必须佩安全带班标志。