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河南省防震减灾指挥中心工程施工组织设计.doc简介：

河南省防震减灾指挥中心工程施工组织设计.doc部分内容预览：

本工程在施工过程中，应加强垂直度控制，垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层模板特别是柱、墙模板垂直度的检查， 并且每层垂直度检测时应顾及以下各层的垂直度误差，不能出现误差累计。检查时每层用挂线坠尺量方法进行，在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量相结合方法进行。

在基础施工阶段，埋设临时观测点观测一次，施工至±0.000时，再埋设永久性观测点。在能够反映建筑物、构筑物变形特征和变形明显的部位，标志的设置稳固、明显、结构合理，并且不影响建筑物的美观和使用。本工程的观测点设置拟采用20×20的不锈方钢埋置混凝土预制块，尔后埋设于现浇墙和柱之中。在沉降观测点设置后，用DS0.5精密水准仪进行观测记录，以后在主体施工过程中每上一个楼层作一次沉降观测，主体结构结顶后每月测一次，装饰阶段，每两月观测一次，竣工前再观测一次，竣工后移交给建设单位。每次的沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法，使用一样的观测仪器，观测人员相应固定，并尽可能在基本相同的环境和条件下工作。

竣工测量，根据平时收集的有关资料及坐标、标高等，绘制总平面图、给排水管道图、电力与通讯线路图。

总之，随着工程的进展，各局部的竣工验收，均及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单据。

闽93J16：隔断.pdf1、垂直测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过20MM。

2、水平标高测量精度要求：层间测量偏差不应超过±3mm。建筑总高测量偏差不应超过20MM。

3、对测量仪器的要求：采用激光经纬仪，工程水准仪(S3)即可。以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定。30—50米钢尺亦应定期进行校核。15kg大线锤可配O.5—0.8MM钢丝垂吊。

5.1.7 测量精度保证措施

1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差、的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

4、测角：采用三测回，测角中误差±10秒。

5、测距：采用往返测法，取平均值。

6、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

7、定位放线测量：测量前应绘制平面测量网点布置图，确定测量顺序及方法，然后才进行施工测量。

8、施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。

9、每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。

1、选用轻型井点降水。先在基础外围护内挖1m深沟槽，再呈环状布置2组井点，井点管长6m,间距1m。

2、井点管埋设用冲水法。冲孔时冲管垂直插入土中，并作上下左右摆动，边冲边沉。冲孔深度比滤管底深0.5m左右。(见附图3)

3、井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁踏土。

4、井点系统全部安装完毕后，先试抽，以检查有无漏气现象。

5、井点运行后必须确保连续工作，自备发电机一台。

6、待地下结构施工完，并回填土后方可拆除井点。

根据业主提供的岩土工程地质报告，基坑支护拟采用土钉墙支护技术。

5.3.1 根据本工程特点及土钉墙的优点，基坑边坡采用土钉墙围护。

根据成孔情况，土钉采用Φ25钢筋，土钉水平安放角6°～10°，基坑边坡土钉共布置三排，均采用梅花布置。

土钉孔内采用全程注浆，注浆材料采用水灰比0.45～0.50纯水泥浆液，水泥标号为425级普通硅酸盐水泥。注浆压力0.4～0.6Mpa，每米注浆量不小于40L，暗浜区域每米注浆量加大到50L。

5.3.2 、止水、降水及排水方案

1）土钉墙喷射砼止水效果良好，可以将基坑外地下水隔断。

2）基坑开挖过程中，在沟槽内明水、包括冲洗管道的水，以及雨水等明水应及时排掉；

3）基坑开挖到垫层标高后，基坑内设排水沟、集水井，用于基坑内明排水，施工道路边设排水沟，均由总包单位负责。

5.3.3、围护结构施工

3）土钉墙施工工艺流程

放线→开挖→修坡→安放锚杆→编钢筋网片→喷面层砼→注浆→开挖下一层

根据业主单位提供的轴线位置，根据基坑围护剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开挖线标记。

工程桩施工完成，降水开始3～5天后且基坑放线后即可开挖。边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完。

土方开挖必须和支护施工密切配合，超挖深度≤300mm，需提供土钉成孔施工工作面宽度4～5m。前层土钉完成注浆1天以上、面层砼喷射完毕1天以上方可进行下一层边坡面的开挖。

开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。

土方开挖之后，按照设计要求修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。

土钉成孔，先在边坡上用洛阳铲成孔，成孔位置、间距及角度及深度根据设计图纸要求，然后将加工好的土钉放入孔中，用空压机带动冲击器将加工好的土钉按照设计标高、间距打入设计孔深。成孔中如遇建筑基础和管线障碍，应设法避开。

按照设计要求，将Φ8钢筋拉直，钢筋网片按照设计间距绑扎。土钉成孔后，端部用Φ16螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整体。

土钉与井字加强筋、联系筋之间均焊接联接，焊缝长度符合规范要求。

钢筋网编扎搭接长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求，在不能满足规范要求的，必须用电焊焊接牢固。

在土方开挖、修坡之后，钢筋网编焊完成后，进行混凝土喷射，一次喷射总厚度≥100mm，石子粒径5～10mm，最大粒径<12mm，专用喷射混凝土速凝剂掺入掺量不小于5%，在边坡渗水的情况下，为保证喷射砼施工质量及止水效果，可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。

在面层喷射砼达到一定强度时才能注浆。对于土钉注浆，注浆前先将水管插入土钉底部，用高压水冲洗土钉，然后用注浆管从土钉底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力灌浆。

水泥浆按照设计拌制，搅拌充分，并用细筛网过滤，然后通过挤压泵注浆。

对于暗浜区段土钉注浆要求加大注浆压力，加大注浆量。

土钉注浆通过两方面控制，一是注浆压力，注浆压力一般为0.4—0.6Mpa，同时注浆压力不大于上覆土压力的2倍；为了防止注浆时地面隆起，第一排土钉注浆压力不宜大于0.4Mpa。二是注浆量控制在40L左右 。

为防止土钉端部发生渗水现象，在土钉成孔之后，喷射砼施工之前，将土钉周围用粘土及水泥袋填塞捣实，喷射砼时先将土钉头喷射填塞密实，注浆饱满，即可避免出现土钉头渗水现象。

5） 特殊情况的应急处理措施

基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：

a较差土质的局部剥离坍塌的处理：

迅速采用摩擦锚杆挂网固定，施喷快凝砼，待喷射砼达到一定强度时（一般为过12小时），再打钢管土钉。

b边坡局部涌水的处理：

迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，同时在水泥浆中加入适量水玻璃。

c位移、沉降过大的处理：

在位移、沉降过大区域根据产生的原因或加长加密土钉，或加大注浆量。

d坑底局部管涌、突涌的处理：

电梯井、集水坑等如因特殊情况降水未达到要求，出现突涌，应立即用粘土或水泥封压，进行压密注浆处理，水泥浆中加入水玻璃，在最短的时间内制止突涌的发展。或者采取二级井点降水。

6) 施工中注意的问题

a基坑边坡暴露后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时

b土钉制作符合设计要求；

c钢筋网片编制严格按照设计及有关规范执行；

d喷射砼施工在每一施工层、段的连接处，将接缝处的泥土

清洗干净，确保搭接良好，不产生渗水现象，在喷射锚杆头周围砼时，确保砼密实，避免在锚杆头附近渗水；

e联系筋、加强筋与土钉焊接牢固，确保传力良好；

测量放线—→机械开挖—→整平

为确保土方开挖工作顺利进行,必须做好各项准备工作：负责申报渣土管理方面的有关手续，做好交通，市容等有关部门的协调工作。根据本工程特点土方开挖采用机械与人工相结合进行。.

A．人工开挖，挖出土方距土坑边距离至少离开一米。

B．土方开挖根据土质按规定放坡。

C．土方开挖前做好场内土方量JT／T 939.4-2020 公路LED照明灯具 第4部分：桥梁护栏LED照明灯具.pdf，堆入及调配工作，余土全部

D．土方开挖时严禁超挖,超挖部分必须做特殊处理。

E．机械开挖，机械挖至桩顶30厘米时，采用人工开挖，严禁机械开挖时挖机碰击桩顶。

在土方开挖时插入施工，桩头剔凿由石工班担任，剔好的桩头形状要有规则，桩顶平整，标高准确。

用作回填的土方需要经过挑选的不含有机物和其它杂质的土方，土壤含水率应便于土方夯实，虚铺土方每20～30厘米即用蛙式打夯机夯实2～3遍，直至设计标高。回填土应按要求取样化验其干容重，并将化验结果作为技术资料存档。

施工顺序：垫层→底板防水层→绑扎承台、底板钢筋→支模板→浇灌承台、底板砼→地下室墙、柱钢筋绑扎→支墙、柱模板→浇墙、柱砼→顶板模板→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑→墙板防水层→土方回填

垫层砼采用平板振动器振捣密实，表面刮平压实，当砼强度达到1.2N/mm2后，方可在垫层上弹线支模，绑扎钢筋。

JT∕T 892-2014 公路桥梁节段装配式伸缩装置5.5.2基础底板及承台钢筋

1）墙柱插筋绑扎节点处理