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某污水处理段村污水提升泵站日提升5000吨及管网建设施工组织设计.doc简介：

污水处理段村污水提升泵站的日提升能力为5000吨，这表明这个设施的主要任务是将村民生活和生产产生的污水进行初步的提升和处理，以达到国家的污水排放标准。以下是一个关于管网建设和施工组织设计的简介：

标题：污水处理段村污水提升泵站及管网建设项目施工组织设计

一、项目背景 本项目旨在改善村内污水收集、处理和排放系统，提高污水处理效率，保护环境，提升居民生活质量。

二、建设内容 1. 污水提升泵站：建设一座日处理能力为5000吨的污水提升泵站，包括泵房、进出水管道、泵站控制系统等设施。 2. 管网建设：铺设从村民家中到泵站的污水收集管道，以及从泵站到污水处理厂的输水管道，总长度约为XX米。

三、施工组织 1. 施工流程：先进行基础施工，然后建设泵站主体，接着进行管道铺设，最后进行系统调试与运行前的准备工作。 2. 施工队伍：组建专业的施工团队，分阶段、分区域进行作业，保证工程质量与安全。 3. 时间安排：根据工程量和工程复杂程度，合理制定施工进度计划，确保工程按时完成。

四、安全管理 设立严格的安全管理制度，对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全问题得到充分考虑和预防。

五、环保措施 在施工过程中，采取严格的环保措施，如减少噪声、尘土污染，对产生的废弃物进行分类处理和回收。

总结，这个施工组织设计旨在通过科学的施工流程和管理，高效、安全地完成污水处理段村污水提升泵站和管网的建设，为改善当地环境和居民生活作出贡献。

某污水处理段村污水提升泵站日提升5000吨及管网建设施工组织设计.doc部分内容预览：

活性污泥处理工艺主要有三个系列：(1)A2/0系列；(2)序批式反应器(SBR)系列：（3）氧化沟系列。

1、A2/0工艺

2、 SBR法

SBR是在单一反应池内，按时间顺序实现不同目的的操作达到处理要求的处理系统，其操作过程是周期性的，一个周期的进水、反应、沉淀、出水和待机的过程全在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内进行，这种操作周面复始进行，达到不间断处理污水之目的大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工，因而不需沉淀池和回流污泥设备，但由于SBR法是严格按时间顺序运行的，其所需装备造价高，控制管理水平要求严格，操作不当将导致污泥随出水流失，造成二次污染，此外该方法总容积利用率低，一般小于50%，仅适用于较小污水量场合。

氧化沟最初于五十年代出现于荷兰，主要由环形曝气池组成，具有出水水质、处理效率稳定、操作管理方便等优点，同时也能满足生物脱氮要求。氧化沟布置有多种形式，除了常用的转刷型氧化沟外，还采用垂直轴表面曝气叶轮的Carrousel氧化沟以及转盘型曝气器的奥贝尔氧化沟。

生物滤池使用的生物载体是小块料（如碎石块、塑料填料）或塑料型块，堆放或叠放成滤床，故常称滤料。与水处理中的一般滤池不同，生物滤池的滤床暴露在空气中，废水洒到滤床上。布水器有多种形式，其中回转式布水器使用最广。回转式以两根或多根对称布置的水平穿孔管为主体，能绕池心旋转。穿孔管贴近滤床表面，水从孔中流出。布水器的工作是连续的，但对局部床面的施水是间歇的，这承继了污水灌溉间歇灌水的概念。滤床的下面有用砖或特制陶块、混凝土块铺成的集水层，再下面是池底。集水层和池外相通，既排水又通风。工作时，废水沿载体表面从上向下流过滤床，和生长在载体表面上的大量微生物和附着水密切接触进行物质交换。污染物进入生物膜，代谢产物进入水流，出水带有剥落的生物膜碎屑，需用沉淀池分离。生物膜所需要的溶解氧直接或通过水流从空气中取得。生物滤池的占地面积较大。

生物转盘是随着塑料的普及而出现的。数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不超过4米，槽径约大几厘米。有电动机和减速装置转动盘轴，转速1.5～3转／分左右，决定于盘径，盘的周边线速度在15米／分左右。废水从槽的一端流向另一端。盘轴高出水面，盘面约40%浸

在水中，60%暴露在空气中。盘轴转动时，盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力，随着膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜从盘面脱落，随水流走。生物转盘无堵塞现象，盘面积利用率高，

比生物滤池占地小。但生物转盘受气候影响大，污水中的挥发性污染物影响环境。

膜生物反应器(MBR)

膜生物反应器集生物反应器的生物降解和膜的高效分离于一体，是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的新型高效污水生物处理工艺。其工作原理是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物。同时，利用反应器内的硝化细菌转化污水中的氨氮，以去除污水中产生的异味（污水中的异味主要由氨氮产生）。最后，通过超滤

膜进行高效的固液分离出水。膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的污水回用处理技术之一。污水经气浮、过滤工艺处理后，可直接由过滤泵送至MBR反应器处理，出水进入储水池消毒即可回用或排放。MBR反应器的少量排泥可委托具有危险废物处置资质的企业处置。

MBR的优缺点：

1)出水水质良好稳定，可直接回用。

2)占地面积小，容积负荷高，水力停留时间短。

3)排泥周期长，在生物自解下污泥量少，操作运行费用低，低能耗且易于自动化控制。

4) MBR设备结构简单，可以一体化组装，实现了集约化、小型化、自动化，并可就地处理、回用中水。

5)膜堵塞问题，给操作管理带来不便；膜制造成本偏高，膜生物反应器的基建投资较高。

通过以上论述，各处理工艺系列特点比较详见下表。

各生物处理工艺系特点比较表

通过上表比较，结合本工程实际情况，选择A2/O工艺作为污水主处理工艺。

5.2.2深度处理段工艺选择

深度处理阶段是污水处理的重要环节，其工艺目的是进一步去除污水中经生物处理段——生物脱氮除磷处理后剩余的污染物质，工艺的选择取决于生物处理段出水的水质和所需达到的水质标准。生物处理段出水中污染物物质为有机物和无机物的混合体，主要包括悬浮物、细菌、藻类等。根据生物段出水水质特点，推荐滤布过滤器和

滤布过滤器技术是上世纪九十年代发展起来的，能有效代替传统滤池或其它絮凝滤池的新型污水深度处理回用技术，与传统的工艺相比，无需混凝、絮凝、砂滤，工艺过程简单，易控制，其过滤出水水质高于传统工艺。适用于规模化地表水的进一步净化、废水的深度处理与中水回用。在用于污水处理厂深度处理工艺中的过滤工段时，二级生物处理出水后经混凝沉淀进入滤布过滤器系统，水中的飘泥、悬浮物、细小颗粒等物质均能被有效地截除，出水SS浓度小于10mg/L。

滤布过滤器与其它过滤器相比具有以下特点和优势，最主要的特点是运行稳定、抗冲击负荷能力强、出水水质好、占地少、运行管理简单、一般情况下无需加药。

1、出水水质好并且水质和水量稳定。

2、设计新颖，耐冲击负荷，适应性强。

3、设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。

4、设备闲置率低，总装机功率低。

5、运行自动化，因而运行和维护简单、方便。

6、水头损失比砂滤池小很多。

7、运行费用低。

8、占地面积比其他滤池小很多。

9、设计周期和施工周期短。

10、滤前处理系统的事故对滤布滤池的影响较小，并且恢复较快。

②V型滤池工艺

V型滤池是一种高效、稳定的过滤技术。V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子

可沿着长的方向发展，布水均匀。

V型滤池的优缺点

优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高；

气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好；

反冲洗布气布水均匀；

可适用于各种水厂，特别是大型中型的水厂。

缺点：池体的结构复杂，滤料较贵；

增加了反冲洗的供气系统；

产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。

深度处理段工艺特点比较表

通过上表比较，结合本工程实际情况，选择滤布过滤器工艺。

5.3污泥处置方案比选

5.3.1污泥处置方案简介

5.3.2污泥处置方案比较

城市污水处理厂在进行处理的过程中都要产生各种污泥，污泥中有的是截留下来的悬浮物质，有的是由生物处理系统排出的生物污泥。本次污水处理工程的污泥主要是沉淀池产生的剩余污泥。

本工程的污泥产生量虽然不大，但是如不稳妥处理，将造成二次污染。污泥在未经过浓缩前含水率较高，达99.2%～99.6%，体积很大，所以污水处理厂需要对污泥进行适当的浓缩处理，以减少污泥体积，满足污泥脱水的要求。

污泥浓缩一般有重力浓缩、气浮浓缩及机械浓缩三种方式。

重力浓缩的缺点是卫生条件差，占地面积大，效率低，污泥停留时间长，易厌氧化。在北方寒冷地区，还应特别注意保温措施，否则将影响其运行效果。

气浮浓缩适用于浓缩轻质污泥，可将含水率99.5%的活性污泥浓缩到94～96%。其含水率低于采用重力浓缩所达到的含水率，但运行费用较高，系统复杂。

机械浓缩是新近发展的污泥浓缩方式，通过将污泥化学絮凝后，以机械方式降低污泥含水率，因此适合各类污泥。可将含水率99.5%的活性污泥浓缩到94%以下，因此可大量减少污泥体积，减少污泥脱水设备的容量DB23／T 2773-2020 公路路面彩色抗滑薄层施工技术规范.pdf，处理效率高，占地省，卫生条件好，其缺点是需要投加化学药剂，同时投资较大。

污泥一般采用机械脱水，常用的污泥脱水机型主要有带式压滤机、离心脱水机、板框压滤机和螺压脱水机，其中板框压滤机由于受到设备的限制，一般仅应用于小型污水处理厂；螺压脱水机是一种低转速、全封闭、可连续运行的新型脱水机，目前应用较少，设备造价较高。

带式压滤机主要有带压型和挤压型。带式压滤机的特点是：滤带可以回旋，脱水效率高，噪音小，能源消耗省，附属设备少，操作管理维修方便，但必须正碗选用有机高分子混凝剂。污泥必须预先进行充分的絮疑，以便加强过滤段的自由脱水，并能适应进一步逐渐加压脱水巴脱水后泥饼的含水率一般在80%。

离心脱水机的优点是结构紧凑，附属设备少，在密闭状况下运行，臭味小，不需要过滤介质，维护较为方便，能长期自动连续运转。但离心脱水机工作噪音较大，当固液比重差很小时不易分离。将泥中若含有砂砾，易磨损设备。脱水后污泥含水率一般在70～80%。同时离心脱水耗电量大，运行费用高。

5.3.3污泥处置方案确定

综上所述，带预浓缩的带式压滤机和离心脱水机都能满足要求。考虑本工程污水处理厂规模较小，污泥部分运行成本对项目污水处理成本的计算产生很大影响，因此确定本工程采用带预浓缩的带式压滤机。

5.4.1消毒工艺比较

消毒是城市污水处理的必要环节DBJ41∕T 212-2019 装配式混凝土夹芯保温外挂墙板应用技术标准，早在2000年6月5日由建设部、国家环境保护总局、科技部联合发出的“关于印发《城市污水处理及污染防治技术政策》的通知建城