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注册会计师培训中心大楼施工组织设计方案.doc简介：

注册会计师培训中心大楼的施工组织设计方案是一个详细的规划，它涉及到从项目启动到建筑物交付使用的全过程管理。以下是其主要内容的一般概述：

1. 项目目标和范围：明确培训中心大楼的规模、结构、功能布局、工期和预算等基本要求。

2. 设计与施工准备：包括建筑设计图审查、施工图纸细化、材料设备选定、施工队伍组织和进场准备。

3. 施工流程：一般包括地基处理、主体结构施工、内外装修、设施安装等阶段，每个阶段都有详细的时间节点和责任人。

4. 质量管理：制定严格的质量控制体系，包括质量标准、检验方法和验收流程，确保施工过程中的每一环节都达到预期标准。

5. 安全与环保：考虑施工期间的安全问题，如防坠落、防火、防尘等，同时遵循环保法规，减少施工对周边环境的影响。

6. 进度控制：制定详细的施工进度计划，包括里程碑事件，以确保项目按期完成。

7. 沟通与协调：建立有效的沟通机制，协调施工方、设计方、业主方以及其他利益相关者的合作关系。

8. 应急预案：考虑到可能出现的天气、设备故障、人员变动等因素，制定灵活的应急处理方案。

9. 培训与教育：对施工人员进行专业培训，确保他们了解并遵守相关规范和操作流程。

这个方案是根据项目特点和环境条件制定的，旨在优化施工效率，保证工程质量，同时尽可能减少对周边环境和社区的影响。

注册会计师培训中心大楼施工组织设计方案.doc部分内容预览：

6.5.2.4防水混凝土振捣时间10—30S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不宜大于其作用半径，振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm。

6.5.2.5侧墙混凝土垂直缝留在膨胀带的位置，水平缝留在板面上1100mm处，水平缝留成直缝，采用—500×3通长钢板止水。在施工缝上浇筑混凝土前，应将缝处的混凝土表面浮浆剔除，用空压机清除浮粒和杂物。钢板止水带应放置在施工缝的中央部位，且连接要紧密，不得中断。

6.5.2.6混凝土内外墙及膨胀带内外不同混凝土采用双层钢板网隔开；

6.5.2.7防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓，须采用止水环止水GB／T 8813-2020标准下载，止水环必须满焊。

6.5.2.8表面处理：由于采用泵送商品混凝土，坍落度大，振捣后会在表面形成一层20~50 mm素浆，当温度降低或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生，在浇筑到设计标高时，适量铺撒20~50厚与混凝土中砂石级配相同、粒径<40的碎石，用长刮尺刮平。初凝前再用木抹子搓平，以闭合泌水收缩裂缝并立即养护。

6.5.2.9防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不小于14天。在养护期内使混凝土表面保持湿润；底板在浇注12小时后用塑料薄膜覆盖，待整个底板浇注完毕终凝后，采用蓄水养护。

6.5.3自拌混凝土的拌制

6.5.3.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

6.5.3.2装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

6.5.3.3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按下表规定采用：

6.5.3.4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再正式搅拌。

6.5.4混凝土的运输

6.5.4.1混凝土运输：教学主楼A采用泵送，其他各楼利用塔吊吊运。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表 的规定：

6.5.4.2混凝土的泵送

6.5.4.2.1本工程混凝土泵送高度18米，水平距离最长140米。商品混凝土供应商在试配前应充分掌握具体施工条件，必要时应通过试泵确定泵送混凝土的配合比；

6.5.4.2.2混凝土泵的布置（见下图）：

底板混凝土施工泵 底板以上混凝土施工泵

6.5.4.2.3泵管的固定

垂直管固定在单独搭设的专用架子上，架子与主体结构应予以加固。水平管不得直接支撑在钢筋、模板与预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。

6.5.4.2.4泵送混凝土对模板和钢筋的要求

泵送混凝土对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇混凝土对模板的侧压力。同时，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应进行加固。

浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。手动布料杆应设支架固定，不得直接支撑在钢筋骨架上。

6.5.4.2.5混凝土泵送前应检查混凝土的坍落度，不同高度入泵时混凝土的坍落度应为140±20mm。

6.5.4.2.6泵送操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作；

6.5.4.2.7输送管堵塞处理

反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送；

可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；

当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，打紧接头。

6.5.4.2.8在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，并且中断时间不超过1h。同时应采取下列措施：

混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中进行慢速间歇循环泵送；

固定式混凝土泵，可利用混凝土搅料运输车内的料进行慢速间歇泵送，或利用料斗内的混凝土拌合物进行间歇反泵和正泵；

慢速间歇泵送时应每隔4—5min进行四个行程的反泵和正泵。

6.5.4.2.9当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打下，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

6.5.4.3泵送混凝土的浇筑

在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2—3米范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。

6.5.5混凝土浇注与振捣

6.5.5.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

6.5.5.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

6.5.5.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

6.5.5.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过12h应按施工缝处理。

6.5.5.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形后堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

砂浆。标高在3 m 以内时，可在柱顶直接下灰浇筑。超过3m时应采取措施（用串筒或在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑。柱子应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下。

混凝土浇筑完毕后应在12h 以内加以覆盖和洒水养护，浇水次数应保持混凝土能有足够的湿润状态。

6.5.7混凝土试块留置

试件的留置应符合下列规定：

（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；

（3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

（4）同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

（5）对于防水混凝土，抗渗试块的留置为每500m3或每一工作台班取样不得少于一次。

6.5.8游泳池的施工

6.5.9水池施工

水池位于教学楼A地下室33~36轴间。水池的消防要求高，要精心施工，确保防漏抗渗。

6.5.9.1土方挖至设计标高验槽后，浇筑100厚C15混凝土垫层并搓毛。

6.5.9.2在垫层上随打随抹1: 2.5水泥砂浆找平层。

6.5.9.4四遍涂料实干后，上面铺一层40厚200号细石混凝土保护层。细石混凝土塌落度不大于30mm，铺细石混凝土后用长刮杆刮平，震捣密实。

6.5.9.5绑扎底板、内外墙钢筋并浇筑混凝土。水池底板位主楼底板，采用C30S8混凝土，池壁三方位地下室内墙，一方采用地下室外墙，均采用C30S8防水混凝土，混凝土浇筑时要震捣密实。池壁在底板上口以上1100处留水平施工缝，缝中嵌一5003通长钢板止水带，其做法同外墙水平施工缝。

6.5.9.6在底板上浇筑300厚C15素混凝土并搓毛。

6.5.9.7在底板上C15素混凝土及内外池壁随打随抹1:2.5水泥砂浆找平层。

6.5.9.9在池底及内壁铺一层20厚1: 4干硬性水泥砂浆结合层。

6.5.9.10在池底、内壁镶贴白瓷砖。

6.5.9.11浇筑水池盖板。

6.6模板工程

6.6.1模板的要求

模板选用要因地制宜，就地取材周转次数多，损耗要少，成本要低，尽量采用先进技术，达到多快好省的目的；

保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；

具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

《电子工业废水废气处理工程施工及验收规范 GB51137-2015》支撑及其它附属配件应考虑便于装拆；

除地下室墙模以外，其它部位模板均按清水混凝土模板考虑；

模板的接缝均应严密，不得漏浆。

6.6.2箱基底板侧模

为防止泥土塌入箱基内，底板外侧砌半砖厚胎模，胎模外侧每隔2m加木方或钢管支撑，内粉1:2.5水泥砂浆，高度同底板厚，交角处粉成小圆角。

DB34／T 3874-2021 康养旅游 健康小镇旅游建设指南.pdf6.6.3.1地下室墙模（含地梁模板）