钢结构TPO屋面施工方案

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资源类别:施工组织设计
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钢结构TPO屋面施工方案简介:

钢结构TPO屋面施工方案是指针对钢结构(通常用于工业建筑、仓库、体育场馆等)采用改性沥青防水材料(TPO,Thermoplastic Polyolefin,热塑性聚烯烃)进行屋面防水施工的方法。以下是施工的一般步骤和要点:

1. 施工准备:对钢结构屋面进行清理,确保表面干净、平整,无油污、尘土等影响防水效果的杂物。确认屋面的排水坡度和天沟位置。

2. 防水基层处理:涂刷钢结构专用底漆,增强基层与TPO膜的粘结力。如果基层有裂缝或破损,需要进行修补。

3. 铺设TPO膜:先在屋面铺设一层保护膜,然后按照设计图纸铺设TPO防水卷材。TPO膜应平行于屋脊铺设,确保接缝处严密。

4. 光学焊接:TPO膜之间使用专用的热风焊接机进行焊接,形成连续的防水层。焊接质量直接影响防水效果。

5. 排水系统:确保排水口畅通,天沟和排水坡的设置符合规范,以防止雨水积聚。

6. 保护层:铺设一层保护层,如砂石、水泥砂浆或自粘膜,保护TPO防水层,增加其耐用性。

7. 质量检查:施工完成后,进行全面的质量检查,包括外观、焊接点、排水系统等,确保屋面防水效果良好。

8. 后期维护:定期检查TPO屋面,及时发现并修复可能的破损,保证其长期有效防水。

以上就是钢结构TPO屋面施工的基本流程,具体施工方案需要根据项目的实际情况和设计要求进行调整。

钢结构TPO屋面施工方案部分内容预览:

主要用于天沟部位防水层的焊接固定,通过电感焊接,将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接(见后附 细部节点处理:现场焊接图)。其施工工艺及紧固方式已通过美国FM认证。

用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用,由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。

当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时(如在细部节点部位或在大坡度表面上)国网浙江省电力有限公司营销项目费用标准与计算规定(2018年版) ,通常使用手持焊接机。

20mm和40mm宽两种硅酮辊,用来滚压热空气焊接接缝。

功率大于600W的电动螺丝刀(用于自攻螺钉机械固定)

焊缝钩针:用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果;

真空侧漏罩:用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果;

四、风荷载计算及紧固件布置

单层屋面风揭荷载与风速、建筑物高度、建筑物所处地区、屋面坡度、建筑物体型等多种因素有关。

我公司目前采用美国荷载规范ASCE/SCE7< Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures>计算风荷载(负压)。

计算出风荷载后,应进行实验室验证,目前国际上均采用美国FM的试验方法进行抗风揭试验,FM规定的设计风荷载不超过抗风揭试验等级的1/2。

根据建筑高度、西安地区基本风及建筑物所处地区(B类地区),查下表,内插法计算得:

根据我公司在FM公司实验室风揭试验结果

【本公司TPO卷材在美国FM认证实验基地 抗风揭实验现场】

屋面周边和角部区域风荷载较大,紧固件需加密布置,可以采取以下方法进行加密:

前期准备→基层处理→铺贴隔汽层→机械固定保温层→机械固定卷材→热熔焊接卷材→细部节点处理→竣工验收

施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全;并检验质量是否符合相关标准。密封膏、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房,并配备足够的消防器材,避免阳光暴晒。不要破坏TPO卷材原始包装,并贮存在阴凉处,并加以覆盖。

保温板应堆放在仓库内的平整干燥场地上,应保存于地势较高处,并用防水透气的帆布遮盖,避免雨淋及雨水浸泡。

施工前应准备齐全必要的施工机具,确保施工机具完好。

施工项目部在施工前应根据施工现场实际情况,与业主、设计、总包等相关单位协商节点做法,并取得相关单位确认。

施工应在良好的气候条件下进行,不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。

施工前,东方雨虹施工项目部应对基层进行验收,以确保基层符合铺设“雨虹”TPO卷材的要求。

铺设TPO 卷材屋面系统的压型钢板,必须与主体结构有可靠的连接,能够承受屋面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续,不得有任何尖锐突出物,以免刺穿、割伤隔汽层及卷材,压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求。

在铺放卷材以前,清除基层上的碎屑和异物。

在经验收合格的基层上铺设PE膜隔汽层,注意铺设时保持顺直。相邻PE膜搭接10cm,搭接缝采用10×1mm丁基胶带粘结并压实,确保隔绝室内空气,避免室内水汽进入保温层。

5.4、机械固定保温层

保温板应采用机械固定安装,本工程采用双层保温板,上下层保温板应错缝安装,避免形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整,保温板安装与后续卷材施工应同步进行,防止沾水受潮。保温板的固定位置应严格按下图确定:

注:适用于0.6m×1.2m保温板,当保温板固定件位置与卷材固定件重合时,取消保温板固定件,优先保证卷材固定件的位置。

螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置,螺钉紧固过程中,应始终确保螺钉与压型钢板垂直,紧固程度应适宜,紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。对于较松软的保温层,适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形,应确保垫片不使保温板表面出现裂缝,固定螺钉应穿透压型钢板,至少露出压型钢板20mm。

5.5、卷材的铺设及固定

首幅卷材进行放线,施工时首先要进行卷材预铺,采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直,把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,卷材长边搭接宽度为120mm,卷材短边搭接70~80mm,根据前述风荷载计算结果及钢板板型确定紧固件实际间距,安装时注意固定件应确保顺直,螺钉距离卷材边缘的距离为30mm,误差不超过10mm。

卷材在铺设展开后,应放置15~30分钟,以充分释放卷材内部应力,避免在焊接时起皱。

铺设相邻卷材,沿卷材长向形成宽度为120mm的搭接,热空气焊接宽度至少40mm。

屋面周边和角部的固定件应进行加密,加密方式根据卷材幅宽与固定件间距进行确定。另外,在天窗、变形缝、出屋面管道等处,均要求采用垫片或压条对卷材进行固定。

1) 使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊,以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大时,不便使用自动焊机时,推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。

TPO卷材受污染或暴露在外部环境约7天后,在热空气焊接前必须应进行清洗处理:受污染的卷材搭接部位,先用湿布擦去灰尘等杂物,再用清水清洗焊接区(严重污染可使用中性清洗剂清洗),再用干净的擦拭布擦干,用专用卷材清洗剂进行彻底清洗,白色抹布擦干,待卷材清洗剂彻底挥发后焊接,焊接速度应较正常焊接速度慢约20%。

使用自动焊接机时,加热设定焊接温度约在450~550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定,每天正式开始焊接前或气温急剧变化后,必须进行试焊,以确定最佳的焊接温度及速度。

【卷材试焊,确定焊接温度及速度】

准备热空气焊接机,让其预热约5~10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接,最小搭接宽度为120mm,并且保证至少40mm的焊接宽度。

在接缝前将自动热空焊接机就位,手指导向与机器沿接缝运动方向相同。

抬起搭接的卷材时,在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器,以防烧坏卷材。

沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准,并且要保证电缆有足够的长度,以防牵动机器离开运行道。

所有接缝相交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则,可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时,TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。

完成接缝焊接后,立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴,避免烧伤卷材。

保证热焊接区无折皱,在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时,需用手持焊接机。

用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6”。

用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8”。

硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。

焊缝冷却后,使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查,确保不出现漏焊现象。若发现缺陷,使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。

在缝探测完成以后,在增强卷材的所有切边上使用切边密封膏进行密封。

通过合理排布卷材,避免产生十字接头,可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或T形接头:当三层卷材相互搭接时,会产生T形接头,为避免卷材相互搭接时出现焊接不实的情况,需进行如下处理:

剪一片圆形的卷材(直径约12cm),把其焊在T形接头上,先点焊固定,再将周边一圈焊接牢固。

卷材收口:TPO防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定,密封膏密封。阴阳角、天沟、水落口、天窗等部位,可按后附节点进行施工,如后附节点不适用于工程实际情况,施工技术人员应及时与设计单位、业主等相关单位联系,根据现场实际情况确定细部做法。

天沟节点可采用无穿孔工法,与传统工法具体比较如下:

无穿孔施工工法,系采用美国OMG公司无穿孔技术,以电感焊接专利技术为基础,在使用时,只需将RhinoBond工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处,启动工具,5秒左右(环境温度,卷材厚度及电源功率不同,时间略有差异)卷材底面即被焊合至垫片顶部。随后将RhinoBond磁性冷却镇压器置于垫片之上60秒以强化焊接效果。

(电感焊接) (冷却镇压)

(无穿孔垫片位置示意图)

DB32/T 3603-2019标准下载a. 外天沟传统工法节点:

将焊接机工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处,卷材底面即被焊合至垫片顶部,并用将磁性冷却镇压器置于垫片之上强化焊接效果。

上述做法可见,相比于传统工法,无穿孔工法的紧固件不穿透卷材,也无需盖条,不会发生渗漏隐患。同时,采用圆形垫片,受力均匀,且电感焊接可靠,拉拔力数值较高,提升了天沟部位的抗风揭能力。

无穿孔工法施工便捷,仅需将紧固件固定于岩棉保温板,而无需再进行U型压条及螺钉的安装,节省时间。电感焊接迅速,易于操作。

雨水口法兰件安装时,建议其安装配套的EPDM橡胶垫圈两层,分别位于TPO防水层的上下两侧,保证雨水口部位的防水密封可靠。

3)山墙节点(同女儿墙节点):

JTGT_3310-2019_标准下载4)铺设及固定TPO卷材

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