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红旗村综合楼施工组织设计方案.doc简介：

红旗村综合楼施工组织设计方案，通常是一个详细的计划，用于指导整个施工过程。这个方案主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的基本信息，如综合楼的结构、规模、设计用途、地理位置等。

2. 施工目标：明确施工的最终目标，包括工程的完成时间、质量标准、安全目标等。

3. 设计与施工流程：详细描述施工的各个阶段，如地基处理、主体结构施工、内外装修、设备安装等，并设定各个阶段的时间节点。

4. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的分配和管理，如施工队伍的组织、机械设备的配备、材料的采购等。

5. 施工组织：如何组织和协调各方资源，包括施工进度的控制、质量管理、安全管理、环保措施等。

6. 风险控制：识别并分析可能遇到的风险，如天气影响、施工技术难题、工程变更等，并提出应对策略。

7. 质量与安全保证：强调对工程质量的严格把控和对施工安全的高度重视，包括制定相关规章制度和应急预案。

8. 环保与文明施工：考虑到施工过程中的环保要求，如噪音控制、尘土管理、废弃物处理等，以及文明施工措施。

9. 应急预案：为应对可能的突发事件，如施工事故、天气变化等，设定应急处理方案。

这个方案是施工团队执行项目的基础，确保工程的顺利进行，满足设计要求，同时保证施工过程的高效、安全和环保。

红旗村综合楼施工组织设计方案.doc部分内容预览：

（1）、混凝土应振捣密实，每个检验批蜂窝面积不大于400cm2，孔洞面积不大于100cm2。

（2）、无露筋和缝隙、夹层、裂缝现象。

柱、墙、梁轴线为3mm《乳化沥青微粒离子电荷试验仪 JJG（交通）115-2014》，截面尺寸为±3mm；层高标高为±5mm；全高标高为±20mm；表面平整度为5mm。

1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。以保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。

2、混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。

1、混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后可开机工作。

2、搅拌机运转时，严禁将铁锹等工具伸入罐内。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

3、搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。

4、浇注单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在摸板或支撑物上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。

5、浇注前，应对振捣器进行试运转，操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

1：3水泥砂浆找平层30

本工程屋面为坡屋顶现浇钢筋砼板结构，上铺水泥瓦。因其平面为不规则图形和屋顶造型需要。因此，该屋顶钢筋砼坡板的几何尺寸较为复杂。

施工顺序：平面放线→竖向标高抄测→砌隔墙→支卧梁和坡板模板→绑筋→浇筑砼→养护→卧水泥瓦。

防水层施工的技术措施：

SBS弹性沥青防水胶水

水溶性，黑色无味粘稠液体，固体含量大于50%，其主要技术性能指标应符合产品标准的规定，并应有出厂合格证。

细度要求为0.15mm筛孔筛余不应大于5%干燥无杂质。

电动搅拌器、电动吹尘器、简易铺布机、井架带卷扬机等。

长柄大毛刷、短柄小毛刷、长柄大刮刷、小刮板、小抹子、大小铁桶大小扫帚、剪刀、滚刷等。

基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层表面应平整光滑，不得有起砂、裂缝、松动等现象，突出部位应平滑过渡。

基层与屋面突出部位（如女儿墙、墙体、天窗壁、烟囱、管道等）相连接处，应做成半径为100~150mm的圆弧形。

施工温度在 5℃以上。下雨或雨后尚未干燥或有四级以上大风天气，不得施工。基层应基本干燥，含水率不大于15%。

备齐机具设备，搭设好材料垂直运输井架，安装好卷扬提升系统设备。

清理基层→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→表干后，刷第六遍胶料→闭水试验。

将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清楚干净，不得有浮灰、杂物、油污等。表面如有裂缝或凹坑，应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补，使之平滑。

屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、出入口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。

用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。

铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料

第一遍胶料经2~4h，表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布的一端固定，一边滚铺，一边用长柄毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象。

第二遍胶料实干后（约12~14h），再涂刷第三遍胶料，要求均匀，不得有漏刷、堆积等现象。

涂刷第四遍胶料、铺贴第二层玻璃布

第三遍胶料表干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布。上下二层玻璃布的接缝处应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于100mm。

第四遍胶料实干后，即可涂刷第五遍胶料，实干后，涂刷第六遍胶料，同时均匀撒上一层过筛的细砂做保护层，要求同涂刷第三遍胶料。

第六遍涂料实干后，可临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24h，或淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。

（1）、所用涂料防水材料的品种、牌号、性能及玻璃布的规格、质量，必须符合设计要求和有关现行国家标准规定。每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。

（2）、涂料防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）、涂料防水层经蓄水试验，不得有渗漏现象。

（1）、涂料防水层的基层应牢固、平整、干净、无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形。

（2）、玻璃布与基层及各层之间应粘贴牢固，表面平整，不得有折皱、空鼓、翘边及封口不严等现象。

（3）、屋面保护层颗粒均匀，粘贴牢固。

（4）、防水层厚度不小于1.5mm。

1、操作人员应保护好已施工完的防水层，未干的涂层严禁踩踏；不得穿带钉子鞋在涂层上踩踏，不得乱仍硬物，以免损坏防水层。

2、防水涂料施工时及干燥前，应防止雨水冲刷、阳光暴晒及冰冻。

3、防水涂料施工时，不得污染已完工的墙壁、檐口和门窗等。

4、严禁在已施工完的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。

5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中防止碰坏；地漏、水落口等处应保持畅通施工中防止堵塞。

6、屋面铺方砖保护层时，运输小车铁角应包布，方砖应轻拿轻放，防止碰伤、砸坏防水层。

1、施工操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等劳保保护用品。

2、屋面四周如无脚手架，应有防护措施，设置围栏，挂安全网。

3、熬制沥青、调制冷底子油，应严格控制温度，防止着火。

4、五级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上进行油毡铺贴。

5、熬制沥青应在下风方向，并远离火源和建筑物10m以上，沥青锅附近严禁堆放易燃、易爆品，堆放的沥青，离沥青锅不应小于5m。装入锅内沥青不应超过锅容量的三分之二，锅灶附近应备有消防灭火器材。

沥青防水胶为水溶性防水材料，要在0℃以上环境温度贮存。胶料不得受冻，受冻破乳后的胶料不得使用。

水溶性沥青防水胶必须在5℃以上的环境条件下施工，不得在大风、雨天施工。

铺贴防水层要先做垂直面，后做平面，阴角处玻璃布不要拉伸过大，以免胶层干后收缩造成空鼓。

每层玻璃布铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再刷胶料一遍。

防水层施工后一周内，禁止在上面堆东西，禁止人员、车辆行走，并避免尖锐物碰刺。

1、抹灰前将墙面灰尘污垢等清除干净，并洒水湿润，凸出太多的局部应剔除，凸出明显的部位用1：3水泥砂浆找平，抹灰前检查门窗框隔断及各种预埋器件的位置是否正确，与墙体连接是否正确，砖墙上的施工洞堵眼，应用比原标号高一级的砂浆堵平、堵实。

2、抹灰的墙面应贴饼、拉线、标筋，四角规方，横线找平立线吊直，冲筋表面应低于罩面层2~3mm，冲筋的距离1.2~1.5m为宜。

3、踢脚线应弹好准线，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm，以90°拐尺控制。

4、抹灰层底层抹灰用杠尺刮平分层作业，一遍刮平最后一遍压光。

5、质量标准中级抹灰，阴阳角垂直4mm，立面垂直5mm，表面平整4mm，表面光滑，接槎平整，线角顺直清晰。

6、抹天棚应根据四周墙面弹出的水平线，以此水平线先抹顶棚四周，圈边找平，抹向中间，抹底灰前应用涂刷一道素水泥浆，此后立即进行抹底灰，如果板底表面光滑，应预先凿毛，底子灰应以天棚边角开始，与横板垂直用力推抹，抹的要薄，一般4~6mm。抹中层灰时待底子灰收水后，抹中层砂浆往返抹压3~4遍并用靠尺刮平，厚度6~9mm，罩面时必须在终凝前压光一遍，达到光滑、洁净，接槎平整。

7、楼梯间、宿舍墙面基层采用水泥石灰膏砂浆，面层刷内墙涂料三遍。

地面分项工程施工操作工艺：

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

2、冲筋、贴灰饼

根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面DBJ52∕T 099-2020 贵州城市轨道交通岩土工程勘察规范，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于lOmm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

面层水泥砂浆的配合比宜为1：2(水泥：砂，体积比)，稠度不大于35mm。

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0．4～0．5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

5、找平、压头遍

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时JGT193-2006钠基膨润土防水毯.pdf，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。

8、养护

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。