资源下载简介

地上十八层的剪力墙结构高层基础施工方案.doc简介：

地上十八层的剪力墙结构高层建筑的基础施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 地基处理：首先，要对地基进行详细的地质勘查，以确定地基的承载能力和稳定性。如果地基承载力不足，可能需要进行地基加固，如换填、预压等方法。

2. 基坑开挖：根据设计要求，采用挖掘机等设备开挖基坑，保持基坑的稳定性和安全性，同时做好坑壁的防护，防止塌方。

3. 桩基施工：剪力墙结构的高层建筑常常采用桩基础，如钻孔桩、灌注桩等。桩基施工包括钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等步骤。

4. 桩基检测：桩基施工完成后，需要进行承载力测试，如静载荷试验，确保桩基的性能满足设计要求。

5. 地下结构施工：包括地下室的剪力墙结构、底板、地下室顶板等的施工，这些结构对整个建筑的稳定性起着关键作用。

6. 地下室回填：地下结构完成后，进行回填土工程，恢复地面，同时进行防水处理，防止地下渗水。

7. 主体结构施工：地基和地下结构完成后，开始地上部分的剪力墙结构施工，包括墙身的浇筑、模板安装与拆除、钢筋绑扎等。

8. 项目验收：施工结束后，进行各项检查和验收，如结构安全、质量、功能性等，确保符合设计要求和相关规范。

以上是一个大致的流程，具体施工方案可能根据建筑的具体条件和当地建筑规范有所调整。

地上十八层的剪力墙结构高层基础施工方案.doc部分内容预览：

1、基础及地下室砼工程概况：

基础结构由端承摩檫桩、承台、承台梁、底板组成；地下室为内框外剪结构；顶板为井格式梁板。强度等级C35、底板抗渗等级S8。

2、施工段划分

如图，本工程以后现浇带为界划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个工作段，每个工作段内再分123……7DB33∕T 1157-2019 城市地下综合管廊运行维护技术规范，共七个浇筑带，每个浇筑带间均设在跨中1/3范围内，浇筑方向均为中间后浇带处为起点，向两侧浇筑到头后再调头，循环进行。

砼及抗渗砼均采用商品砼，厂家到施工现场之间由搅拌车运输，现场由输送泵输送入模，机械振捣。

与商家签定合同前，必须对商家进行生产能力、设备情况、运输能力、原材料质量情况、试验水平、运输距离进行考察。各方面均能满足要求方可签定合同。合同中商家必须对所供商品质量作出承诺。在供应砼施工期间，施工单位派专人到生产商品砼的厂家，现场监督砼搅拌的质量。

a商家在提供砼前先向施工单位提供原材料及外加剂合格证、二次化验单、配合比试验报告。

b由商家向施工单位提供保证连续供应措施。以及出站时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇完时刻的管理签证小票。

c砼进场实行每车必检的检查制度，检查其坍落度及砼外观，如发现砼不合格，坚决退货。

d现场每班留置试块三组，一组同条件养护，一组作标准养护，一组控制拆模时间用。砼商家必须按台班和批量规定提供砼试验报告单。

e该工程在外剪力墙距底板50cm高处留施工缝一道，施工缝做法如图：

f施工缝处凿除松动的石子，浮浆并清理干净，浇筑前浇水湿润无明水，并用与砼中同比例的水泥沙浆接浆、厚度20mm。

浇注时在柱与梁施工缝以上1m处柱钢筋上做好标志控制柱的浇筑高度，柱的施工缝留在梁下口。

h 浇筑平板及梁时和用柱予留钢筋在距板顶50cm处挂线控制板及梁顶标高。尽量不留施工缝，无法避免时，留在梁板、跨中1/3范围内。

i 浇筑时，技术员认真做好小票管理工作：小票内容：浇筑部位、供应速度、申请浇筑时间、砼凝结时间、塌落度情况、砼原材料情况、外加剂情况。

j 浇筑人员实行挂牌制，浇捣时人员挂牌落实到部位，落实到具体人。

k 浇捣时不同强度的砼先浇捣高标号，后浇捣低标号砼，有洞口时对称浇捣，并在中部开设排气孔。

l 砼浇捣时，在柱筋上抄测50线，用作砼浇筑是控制砼浇筑标高的依据，浇筑砼的表面先采用拉板压平砼表面进行粗压光，在砼凝结后，终凝前用拉板在进行二次压光，以消除表面裂缝.

浇筑后24小时开始对成品进行养护，养护时间必须达14天。考虑基础底板砼为抗渗砼，不允许出现裂缝，虽然本工程基础底板砼厚度只有55cm，称不上大体积，但是其砼面积较大，水化热形成的表面温度相对较高，为了减小水化热河砼表面温度与外界温度差距，我们在保持砼表面湿度的同时，采用塑料薄膜覆盖砼表面使其表面环境温度与砼表面温度之间的温差≤25℃。

砼浇筑完毕后，强度必须达到1.2Mpa才可上人作业。

尤其对柱、梁、楼梯踏步的阳角，在人和物最容易碰到的部位，用木板设防护挡板。

a 水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。

b 砼配合比、原材料、计量、搅拌、养护、和施工缝必须符合规范规定。

c评定砼强度的试块的数量、取样、制作、养护、试验和强度的评定，都必须符合国家验收规范中有关规定。

a蜂窝麻面：砼表面无水泥浆，露出的石子深度>5mm，但小于保护层厚度的缺陷称蜂窝。

合格标准为：梁、柱上一处蜂窝面积≤1000cm2 ，累计≤2000cm2；基础、墙、板上一处面积≤2000cm2 ，累计4000cm2

优良标准为：梁、柱上一处蜂窝面积≤200cm2， 累计≤400cm2，基础、墙、板上一处蜂窝面积≤400cm2 ，累计800cm2

b孔洞：空洞系指深度大于保护层厚度，不超过截面1/3的缺陷。

合格：梁、柱一处孔洞面积≤40cm2 ，累计≤80cm2；基础、墙、板上一处孔洞面积≤100cm2 优良：无空洞

合格：梁、柱上露筋长度≤10cm2 累计≤20cm2；基础、墙、板上露筋长度≤20cm2 累计≤30cm2 优良；无露筋

合格：梁、柱上任一处的缝隙夹渣层长度、深度≤5cm；基础、墙、板上缝隙夹渣层长度≤20cm，深度≤5cm。且不多于二处。

a轴线位移 独立基础 10mm

其他基础 15mm

柱、墙、梁 8mm

b标高 层高 ±15mm

全高 ±30mm

c截面尺寸 基础 ±15mm –10mm

柱、墙、梁 +8mm –5mm

d直墙度垂 每层 5mm

全高 H%≤20mm

e表面平整度 8mm

f予埋钢板中心线位置偏移 10mm

g予埋管予埋留空中心位置偏移 5mm

h予埋螺栓中心位置偏移 5mm

i予留洞中心位置位移 15mm

配制的混凝土，应通知厂家，采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料，降低水化热，外加剂的掺量应经过试验室测定。

砼运输由厂家砼车从搅拌站运到现场，现场采用泵送。

a浇筑前检查桩顶是否全部截掉，如桩顶低于设计标高时，必须用同级砼接长达一定强度。

b 浇筑前，先清除钢筋上的浮锈及污垢。

c 因大体积砼基础的整体性要求高，故采取连续分层浇筑。

e 砼浇筑分层厚度为50厘米

分层浇筑的振捣棒，须插入下层5厘米左右，以防止两层之间接缝。

振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋，每振捣完一段，应用铁锹摊平拍实。

g 砼表面处理及保湿养护

采用二次振捣工艺，二次振捣时采用平板震动器表面出水泥浆，扫毛，覆盖麻袋片浇水、养护，使砼中心温度与表面温度的差值不大于25℃，砼表面温度与大气温度的差值不大于25℃。

防水砼初凝后应立即进行养护，养护时间不得小于14天。

a 先在垫层弹出各层钢筋网片位置，按弹线位置排放预先绑扎成型的网片及骨架，并安装好剪力墙，柱的插筋。

b 各层钢筋网片及骨架均采用Φ25钢筋架立，间距1米，与上、下网片焊在一起，呈梅花状布置。

c 大体积承台主筋的砼保护层厚度：下为100毫米，其余为35毫米。

d 主筋采用闪光对焊，现场焊接错开布置。

为掌握大体积砼的升温和降温的变化规律，在大承台砼中分层埋设测温孔，每个2米深左右的承台做一组，一组3个点，分别3根Φ48钢管（下部封底钢板焊接）埋在砼中，钢管与钢筋网片焊接固定，每组测温点沿浇筑高度布置在底部，中部及上部（砼表面层下0.3M处）垂直测点间距为15厘米。

测温制度：在砼上升阶段每小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，同时测完大气表面温度，用细实鞋线悬挂温度计，上部固定好线头，由现场技术员孟振华负责，并做好温度记录，作为大体积砼施工和质量的控制依据。

在测温过程中，当发现温差超过250时（指砼内与表面温差及砼表面，大气温度之差）。必须及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防砼产生温差应力和裂缝。

浇筑顺序及分层厚的划分见控制示意图。

浇筑的施工质量要求

a 钢筋焊接：闪光对焊接头处弯折≤40，接头处钢筋轴线偏移0.1d，且≤2毫米。

网长度：±10 网眼尺寸：±20 骨架宽度：±5

骨架长度：±10 受力钢筋间距：±10 排距：±5

保护层厚度：±10 箍筋构造筋的间距：±20

a 进入施工现场，必须正确佩带安全帽等防护用品；

b 严禁用机器切割50厘米内的钢筋头；

c 由安全员进行班前安全技术交底，做好记录、签字；

d 加强安全活动检查，检查操作面安全状态及时排除隐患；

e 机械用电设备由专人操作，持证上岗，一机一闸一保护，并上锁；

f 检查振动器绝缘性能，电源线应架立，勿硬拉乱放，不能拖放在新浇砼中，防止漏电；

g 夜间施工必须有足够的照明，有专职电工值班监护。

本工程的工程量很大，采取的技术措施、施工工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价有极大影响，在本施工组织设计和方案的指定过程中，经过认真研究多方案比较，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，在方案编制过程中，采取以下降低成本措施。

1、对工程进度统筹安排和全面控制，合理安排施工持续，全过程全方位的为业主服务。

2、施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关。

3、建立健全以确保降低成本措施实施为主的各项保证制度，严格控制施工全过程。

4、将各项低成本指标分解到位CH／Z 3004-2010标准下载，落实到班组、个人、坚持独立核算制、实行两极核算管理，即项目部、公司核制。

5、积极引进应用新技术、新工艺、新材料、新设备，即能保证工程质量，提高效率又能节约成本，降低造价。

6、对于大综合材料定货，公司采用直接与生产商联系，减少中间环节的办法，降低单价。

合理布置施工现场，物料堆放合理，减少二次搬运。

NB／T 31049-2014标准下载六、新技术、新材料、新工艺的应用

本工程将自设封闭式搅拌站，广泛应用高性能砼施工技术，高性能砼具有无收缩、防渗、防裂和易性好、易泵送和稳定性好等优点。在本工程高性能砼建议采用过功能防水剂，可有效保证地下砼的抗渗、抗裂、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增加砼的和易性和可泵送性十分有效，现具体说明如下：