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冲涌整治加固工程施工组织设计.doc简介：

冲涌整治加固工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导和管理冲涌区域的地质灾害防治或者海岸线保护、河流治理等工程的施工过程。以下是这个设计简介的基本内容：

1. 工程概述：首先，会详细介绍工程的地理位置、工程规模、地质条件、气候特点等基本情况，以及冲涌整治加固的目标和目的。

2. 施工目标与任务：明确施工的具体目标，如防洪、防潮、保护海岸线、防止地质灾害等，以及需要完成的具体工程任务。

3. 施工组织：设计合理的施工组织机构，包括项目经理、工程师、技术人员、施工队伍等，明确各自的职责和工作流程。

4. 施工方案：详细阐述施工的工艺流程、技术措施、设备选择、材料使用等，以及如何进行施工质量控制和安全管理。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

6. 资源配置：分析所需的劳动力、机械设备、材料等资源，确保施工的顺利进行。

7. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气变化、地质条件变化、施工技术难题等，并制定相应的应对策略。

8. 环保与社会影响：考虑施工过程中的环境影响和对周边社区的影响，提出相应的环保措施和社会管理计划。

9. 项目验收与维护：设计工程验收标准，以及施工完成后如何进行维护和管理，确保工程的长期稳定运行。

总的来说，冲涌整治加固工程施工组织设计是一个全面、系统的施工指导文件，是确保工程顺利进行的关键。

冲涌整治加固工程施工组织设计.doc部分内容预览：

砼拦合使用洁净的河水或自来水，不允许使用脏污的河水。

砼拌合用砂使用洁挣的河沙，细度模数直在2.4—2.8范围内，含泥量不大于3%，砼拌合用粗骨料采用2—4碎石，碎石含泥量大于是5%，针片状颗粒不大于15%，超径颗料小于5%，逊径颗粒小于10%，骨料露天存放，场地周围挖排水沟，防止雨生泥水污染骨料。

砼配合比由经国家确认的质量检测机构试验确定，试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场，施工过程中如使用的水泥或砂石料有变化时，必须重新取样做配合比。

砼拌合选用400L强制式拌合机，以确保砼拌合质量。拌合时间不少于120秒严格禁止在拌合及卸放熟料时，提前向拌合机倾倒生斜，砼拌和过程中要严格控制水量控制，以确保混凝土性能，下一拦生料必须在上一拌熟料卸完后方可进料，每糟砼要检测其各项性能合格后方可使用。进坍落度控制在3—5cm之内。

砼浇筑使用小型手推车运料，运料过程所耗用的时间，一般不超过30分钟。运输殁料的道路必须平整，路面宽度不小于2.5倍运料车净宽，当进仓面低于路面，运料车无法进仓卸料时TB 10630-2019 磁浮铁路技术标准(试行) ，应搭设栈桥及脚手架进行悬空卸料。进料与仓面间落距落过2.0米时应安装卸料漏斗和溜筒或溜槽，以防止进在卸料过程中离析，砼运输至仓面必须经二次拌和后才能入仓。

进浇筑前，仔细认真地做好准备工作，并检查以下项目是否已符合浇筑条件；

A、模板的安装尺寸是否准确，支撑是否牢固；

B、钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固，钢筋保护层是否足够；

C、预埋件的规格、数量、安装位置是否正确；

D、伸缩缝的处理是否妥当；

E、仓面是否已清理干净，有无积水，杂物存在，进结合面是否已打毛冲洗干将；

F、振捣器，照明灯是否已安装好；

G、脚手架，栈桥是否牢固、安全；

H、漏斗、溜筒是否已准备齐全。

上述项目检查合格后，填写隐蔽工程验收签证单，报监理工程师核查，经工程师签证后方可进行进浇筑。砼浇筑应分层分段连续进行，砼初凝前应振捣密实。因特殊情况中断浇筑，中断时间未超过初凝时间，可继续进行浇筑；超过初凝时间时，则应停止继续浇筑，待已浇砼强度达到1.5MPa后，方可恢复浇筑。砼强度达到二次浇筑的时间视温度高低来定：

温度在10C以下时，不少于48小时；

温度在10—15〝C之间时，不少于36小时；

温度在15℃以上时，不少于24小时。

砼的初凝时间也视温度而定，温度在25℃以下时，为210分钟，高于25℃时，为180分钟。

恢复浇筑时，新老砼结合应按施工缝进行创毛处理。

砼振捣采用插入式振捣器，振动棒插点间距不超过振动律作用半径的1.5倍，每个插点的持续振动时间一般为20—30秒，振动时间以砼表面振平泛、无气泡出现、不再显著下沉为准。不允许在一个插点上长时间振捣，振捣过程中振动棒与模板之间距离大于10cm，严禁振捣过程中振动模板，振动棒操作采用快插慢拔的方法，振捣过程中严禁漏振。已经初凝的砼，严禁再次振捣，以防砼破裂。

已浇砼在拆模后，如出现蜂蜜麻面，凹坑露筋等缺陷时，应及时报告监理工程量，取得监理工程师同意后进行适应修补。修补时，应先凿降松散部分，清洗干净，再用砂浆或砼填补平整。不允许擅自涂抹水泥浆遮盖。

砼浇筑过程中，应按规定制作试块送检，试块数量按有关质量检验规定确定，做试块时，应报请工程师监督，必须在机口嗫样，所做试块应及时编号，注明浇筑部位及浇筑时间、标号等。

砼浇筑12—18小时后即开始养护。主要采用直接洒水养护，砼表面用洒水养护，保持养护面湿润，不得间断。养护时间为14天

A、砼原材料质量检查是否符合设计要求。

B、配合比检查是否按设计配合比施工。

C、现场砼施工是否按操作操作规程施工。

D、砼拆摸后检查是否有蜂窝麻面，外观是否光滑平顺。

E、对取样砼试验报告作统计数理分析，是否达到设计要求

（1）土方填筑施工工流程

铺填土料之前，必须将表面淤泥、腐填上、杂填土、泥炭、杂草以及杂物等清除干净，所有开挖出来的物料废渣不得与筑堤土料混杂。基础清理经验收合格后方可进行下一工序施工。

铺料时应控制铺上厚度和土块粒径的最大尺寸，堤身填筑应由最低洼部位开始，按水平方向分层向上铺上填筑。

另外排水孔倒滤层填筑宽度600mm，填料为碎石。

挡土墙后土方回填必须分层填筑，每层立方填筑后必须分层夯实。达到设计要求，分段施工之中务必搞好接茬处理。

§8质量保证措施和质量保证体系

（一）工程质量承诺

本工程的质量目标为：优良工程。

“百年大计，质量第一，信誉至上，以优取胜，全心全意为用户服务”是我们的宗旨。为此，多年来在我们企业内部已经建立一套较完整的质量保证体系，建立和逐步健全各级质量管理机构，制订了行之有较的质量管理制度，不断充实各级管理和监督人员，加强了目标管理，强化工序控制，使企业的质量管理工作得到了保证，杜绝了重大质量事故的发生，同时还有效地减省了一般性质量事故的损失，使业主满意、自己满意、收到了明显的实效，为了创建更多的优质工程，人人都来关心质量，在我们企业已蔚然成风，为确保本工程的质量，特制定如下具体措施：

（1）各工序的主要检查项目的合格率必须达到100%；全部检查项目合格率的平均值必须达到90%以上，全部分项工程达到优良。

（2）加强管理，严格把关，精心施工，改进工艺，提高质量，防止和杜绝重大质量事故，减少一般事故，提高外观质量。

2、对参加本工程的全体施工人员进一步加强质量意识教育提高遵守质量管理制度的自觉性；加强职业道德教育，提高工作责任心，使人人以认真负责的态度搞好本职工作，用令人满意的工作质量来保证工程质量。

3、进一步推行全面质量管理，开展QC小组活动，经常分析施工中可能出现的质量问题，进行技术攻关，达到事前控制的目的，解决技术难题。

5、根据本工程的特点制订切实可行的质量管理制度，建立严格的岗位质量责任制，奖优罚劣，与经济利益挂钩。

6、对关键工种，加测量、试验、机械等要制订严格的技术操作规程，加强工种岗位培训，严格考核，坚持持证上岗。

7、各级技术人员，质量管理人员要认真学习有关技术规范和技术标准，并能达到熟悉、掌握、会用、用准有关技术规范和技术标准。

8、抓好开工前的准备工作，熟识设计图纸和设计文件，制定和优化施工方案，认真编制施工组织设计，尽量采用较先进的高效率的施工设备。

9、建立技术交底制度，在开工前首先组织有关技术人员听取设计交底，然后，在工程内部实行一级向一级交底的制度，工程技术主管向项目技术负责人交底；项目技术负责人应及时向工序施工技术员交底；施工技术员应及时向施工班组负责人交底；施工班组负责人应向具体施工式人交底，做到级级责任清楚、任务明确，对于重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。

10、认真复核坐标和水准控制点，严格原材料的检验制度，把好材料质量关，做到不合格的材料绝不使用。做好各种混合料的配合比设计，通过对比试验优化配合比设计，严格按批准的配合比过秤料，对于难度大及技术复杂的工序。预先搞好典型施工，取得好的经验后再全面铺开。

11、在施工中加强工序控制，严格质量监督，主动接受工程监督，一切按规定的程序办，要坚持“三级质量检查”制度，即每个工序完成后首先进行质量自检，在工序交接时要进行质量互相交接检查，同时每道关键工序施工完成后还要由上一级持检人员专门检查，简称“自检、交接检、专检”的三级质量检查制度，要做好检查记录坚持隐蔽工程检查验收签证制度，使质量控制做到以事前预为主，事后检查处理为辅。

12、加强计量管理，在用计量器具有及各种试验检测仪器坚持按规定进行周检和抽检，并按要求配齐各种计量器具。不合格的计量器具的过期末经计量管理部门检测率定的计量器具禁止使用。

14、在施工中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的记录。保证施工全过程资料的完整性和真实性。及时编制竣工资料，做好技术总结。

施工工程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，施工过程质量控制程序如下图所示：

（四）各分项工程质量保证程序

施工过程中影响工程质量的工作，如对原材料的供应和鉴定；对各分项工程的质量检查和鉴定；混凝土及其组成材料的各项试验和检查；不合格工程的鉴定生处理等按下列程序进行控制。

混凝土浇筑质量检查程序

（五）质量检查组织机构

不合格

合格

合格

不合格

合格

合格

本工程安生产目标：创造“六无”工程。即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。职工年负伤率控制在0.5%以下。

安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：

（1）“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，若眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作GB／T 39271.1-2020 滚动轴承 陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷 第1部分：额定动载荷.pdf，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。

（2）“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则，事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。

3“安员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，生产必须安全、安全促进生产。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。

（1）设立安全生产管理机构，项目经理是安全生产直接责任人，根据本工程的规模配专职质安员2人，责任日常检查

（2）建立安全施工岗位责任制

（3）做好安全学习GB 50528-2009 烧结砖瓦工厂节能设计规范，包括新工人进场 、节前节后安全学习，班组经常性安全学习，针对各分项工程的特点由现场质安员对班组进行技术交底。