资源下载简介

水利堤防工程施工组织设计.doc简介：

水利堤防工程施工组织设计是水利工程建设项目的重要组成部分，它是一种详细规划，对整个工程的施工过程进行系统的、科学的、经济的规划和安排。设计的主要目的是为了确保工程的质量、安全、进度和经济效益。

该设计通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：对工程的地理位置、设计规模、功能和目标进行详细介绍。 2. 施工导流设计：根据工程需要，对施工期间的水流进行合理导流，保证施工安全。 3. 施工组织设计：包括施工队伍组织、施工机械配置、施工工艺流程、施工方法和施工顺序等。 4. 施工进度计划：按照工程的规模、性质和施工条件，制定详细的施工进度计划。 5. 质量保证措施：包括施工质量控制、检验检测方法、质量目标等。 6. 安全生产设计：包括安全规章制度、应急预案、施工现场安全设施配置等。 7. 成本控制和经济效益分析：对施工成本进行估算，分析经济效益。

水利堤防工程施工组织设计是施工的蓝图，它直接影响到工程的实施效果和项目管理的效率。因此，设计必须严谨、科学，以确保工程的顺利进行。

水利堤防工程施工组织设计.doc部分内容预览：

艿（1）在钢筋加工前28天，将钢筋安装图、钢筋型式表和钢筋数量表，报送项目监理审批。在项目监理未批准之前，不得加工钢筋。

芀（2）钢筋安装图应标明所有钢筋、垫块与支撑筋的规格、型式、尺寸、间距、位置与数量。以及供识别用的编码和标记，以便按图正确安装。

薅（3）材料采购选用质量好，信誉高的生产企业的产品。

肂（4）钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并立牌以资识别。

《卷烟厂设计规范 YC/T 9-2015》节（5）钢筋使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清洗干净。

螄（8）所有钢筋弯钩都不能伸入保护层，且注意交错布置。钢筋骨架形成后，必须整体测量，方能进行混凝土作业。

肁（9）在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，按照设计图纸和规范的要求进行详细检查，并作出检查记录。

葿（10）在混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。

莇（11）在钢筋安装和清理完毕后，至少在混凝土浇筑前24小时通知项目监理来现场检查，并经监理工程师签字后方可浇筑混凝土。

螀（1）及时向项目监理提供有关图纸、文件、试验样品和试验成果及分析报告。

蕿（2）在混凝土施工期间，必须及时向项目监理提供详细的原始施工记录（复印件）。

薄（3）水泥选用质量好，信誉好的国优水泥厂家生产的国优产品。运到工地要有制造厂的品质试验报告。使用前，工地试验室按现行国家标准进行复验。

蒂（4）砂料须质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数满足规范要求。

肇（5）粗骨料采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石或卵石。

膇（6）拌制的养护混凝土用水，采用能饮用的清洁水。

蒃（7）混凝土外加剂，根据混凝土性能要求合理选用，其掺量通过试验确定。任何一种外加剂，均不能使钢筋锈蚀，其化学性能均应稳定。

羀（8）在混凝土中掺用任何一种外加剂的名称、来源、样品、品质鉴定以及掺量度试验报告等，只有在取得项目监理的同意，才能付诸实施。

膀（9）水泥的运输、保管及使用，符合下列要求：

芇①水泥的品种、标号不得混杂。

袄②运输过程中应防止水泥受潮。

蚁③水泥仓库设置在干燥地点，并有排水与通风措施。

罿④、堆放袋装水泥时，设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋。

莇⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家与出厂日期、分区，并留出运输通道。

聿（10）骨料的堆存和运输，符合下列要求：

蚇①堆放骨料的场地，有良好的排水设施。

蒇②不同粒径的骨料必须分别堆放，设置隔离设施，严禁相互混杂。

蚅③粒径大于40mm的粗骨料净自由落差不大于3m。

螁（11）施工前，结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如不相适应时，适当调整混凝土的配合比，或者调整拌合设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，应对拌和设备经常进行检验，包括砼拌合物的均匀性，各种条件下的拌合时间、衡量器的准确性、拌和机及叶片的磨损情况等，发现问题，及时处理。

螀（12）拌制混凝土时，严格按照试验室与项目监理共同签发的混凝土配料单进行配料。

蒇（13）在混凝土拌和过程中，采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含量控制地6%以内，根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降水的情况下，要增加测定次数，以便随时调整混凝土中的加水量。

螂（14）必须将混凝土各组份拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，符合规范规定。

薃（15）混凝土运输时间符合规范规定，因故停歇过久，混凝土产生初凝时，作废料处理。

葿（16）混凝土结构物的地基，按施工详图的要求进行处理，并经项目监理验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。

薆（17）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等，并做好记录。只有在全部符合施工详图要求并经项目监理现场检查验收合格签字后，方可浇筑混凝土。

羁（19）入仓混凝土的自由下落高度，不得大于2m。当大于2m时，采用溜槽、串筒等缓降措施。

芈（20）混凝土的浇筑，按项目监理同意的厚度、次序、方向分层进行。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。

蚆（21）混凝土入仓后，随浇随平仓，不得堆积。不合格的混凝土严禁入仓。

蚄（22）混凝土浇筑应连续进行。如因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间，符合规范规定。

蚃（23）施工缝的处理符合下列要求：

肇①按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。

肅③新老结合面的混凝土应细致捣实。

膁（24）混凝土振捣采用插入式振捣器和平板式振捣器，并辅以人工，振捣时不得触动钢筋、止水及预埋件等。

肀（25）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水，待定浆后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。

袆（26）雨季不按排混凝土施工。

蚀（27）混凝土浇筑完毕后，及时加以覆盖（塑料布或草袋）和洒水养护。并符合下列规定：

莁①在浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和洒水。日平均气温低于5℃时，不得洒水。

莇②混凝土养护时间符合规范规定，洒水次数应能保持混凝和模板处于湿润状态。养护用水的水质与拌制用水相同。

蒄（28）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内的凝结水。

肁（29）在已浇筑的混凝土强度未达到设计强度之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

膆2.7泥结石道路施工

薄泥结石路面是以碎石做为骨料、泥土作为填充料和粘结料,经压实修筑成的一种路面结构。本泥结碎石路面铺筑施工采用灌浆法施工

蒂泥结石主要由碎石、泥土组成。泥结碎石所用的石料,其等级不宜低于Ⅳ级；长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12～15为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物。

薀2.7.2泥结石的配合比

腿粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%。泥浆一般按水与土为0.8：1至1：1的体积比进行拌和配置。如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面；如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。

蚄2.7.3泥结石路面施工工艺流程

袂测量放样——布置料堆——整理路槽——摊铺碎石——预压——浇灌泥浆——撒嵌缝料——碾压。

肈2.7.4泥结石路面的厚度要求及铺设方法

羇泥结碎石路面厚度一般为两层铺筑，上层厚度6～10cm，下层厚度9～14cm。

螄2.7.5泥结石的摊铺

芃在路槽筑好后,按松铺厚度（约为压实厚度的1.2～1.3倍）摊铺碎石,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求,厚度一致。主层矿料粒径底层一般采用1～2号或2～3号碎石,面层一般采用3～4号碎石。

螀2.7.6泥结石的碾压

蚆泥结石的碾压分为预压和碾压两道工序,并在这两道工序中间完成浇灌泥浆和撒嵌缝料工作。预压是在碎石铺好后用轻型压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约25～30米,轮迹重叠25～30米，一般碾压4～5遍,至石料无松动为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍灌浆。

螄在预压的碎石层上,浇灌泥浆,浆要浇的均匀、浇的透,以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度,但碎石棱角仍应露出泥浆之上。

蒀灌浆1～2h后,待泥浆下注,空隙中空气溢出,表面未干前撒铺5～15mm的嵌缝料(约1～1.5m3/100m2),嵌缝料要撒的均匀。

膈撒过嵌缝料后,即用中型压路机进行碾压,并随时注意用扫帚将石屑扫匀。如表面太干须略微洒水碾压,如表面太湿须待干后再压。最终碾压阶段,需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。

袁①坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。

袀②仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。

蒈③目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如树群、灌木丛等可用上述两种方法划出栽植范围，其中每株树的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。

羃定点后，宜采用白灰打点或打桩WJG203-2006 武汉市城市道路平面交叉口规划、设计、管理技术规定，标明树种、坑径、栽植数量（指灌木丛和树群）

荿挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。

袄（4）除瓦砾、施放基肥

芈①选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。

薄②起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。

膁（6）乔木修剪、运输及假植：

芈①苗木修剪：种植前DB33∕T 1183-2019 城镇绿化废弃物资源化利用技术规程，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。

羅②苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序；应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度2m以下的苗木，可以立放；2m以上的压斜放，土球向前，树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上属顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。

莈①回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。