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碧桂园·莫奈的湖二期一标段多层洋房钢筋工程施工方案（27P）.doc简介：
碧桂园·莫奈的湖二期一标段多层洋房钢筋工程施工方案（27P）.doc部分内容预览：
1、钢筋的抽样：从每批钢筋任意选出两根（或两盘）钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
2、取样方法：试件在切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。
SY／T 6914-2012标准下载钢筋冷弯试件尺寸≥5d+200mm
钢筋拉伸试件尺寸≥5d+150mm
（1）钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲试验均应符合现行国家规范的要求。
（2）纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25。
（3）纵向受力钢筋屈服强度的实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
（4）如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
6.2钢筋绑扎工程质量标准
钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
1、钢筋绑扎不得有缺扣、松扣的情况。
2、钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头位置及搭接长度应符合施工规范规定、搭接长度均不小于规定值。
3、定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。
4、钢筋绑扎时,不准用一顺扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。
6.3.3允许偏差及检查方法见下表：
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
6.3电渣压力焊质量标准
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2、对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。
3、设置在同一构件内的接头宜相互错开。
1、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。
2、严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。
3、工人必须持证上岗，对机械连接接头必须逐一进行外观检查。
4、本工程框架节点处钢筋较密，施工时各节点部位钢筋如发生矛盾不得随意切断或减少钢筋，应按设计及规范要求施工。
5、材料、设备按图纸要求及规范标准采购，同时必须提交材质证明和试验报告，到现场由材料部门委托试验员复检，合格后方可入库保管和发放使用，施工前应编制检验试验方案。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。
6、各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
7、建立质量保证体系，在质量责任制的基础上，明确各岗位的质量职能、责任、权限、隶属关系及联络方法与程序，做到工作协调有序。
8、图纸、标准图集、设计变更通知单、技术规范和有关文件正确建档、查询、保管和分发到有关部门和人员。监督、检查现场使用的技术文件的有效性和执行情况。完整、准确、及时地收集整理工程施工技术资料，分类分册归档。
9、对形成建筑产品所需的材料，半成品以及施工工艺监控，使其技术状态满足施工规范、规程的质量要求，达到预定的质量目标。施工每一道工序须按建筑安装分项工程施工工艺规程操作，完成后经监控人员和监理认可，方可进行下道工序施工，每项活动须在受控下完成，特殊工种操作应预先培训合格后持证上岗。
10、加强施工全过程的质量预控，从“三工序”、“三检制”入手，把好六关（施工方案关、技术交底关、材料进场关、检测计量关、工序交接关、质量验收关）。坚持“五不准”（无施工方案不准施工、不合格的材料不准使用、无安全技术交底不准施工、计量数据有怀疑不准施工、上道工序质量不符合标准下道工序不准施工），确保全过程处于受控状态。
11、一般分项工程在自检基础上由质检人员、监理共同检查验收，重要分部、分项工程还须有设计单位、业主参加验收。
（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；
（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；
（3）控制线未弹好不准绑钢筋；
（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
（6）技术交底未到位不准绑钢筋；
（7）钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。
（1）钢筋未完成不验收；
（2）钢筋定位措施不到位不验收；
（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
（4）钢筋纠偏不合格不验收；
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
1.保护钢筋、模板的位置正确，搭设施工马道，不得踩踏钢筋和更改模板。钢筋绑好后不得随意拆解绑扎扣和搬动钢筋。
2、安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
3、在混凝土浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其插筋和楼板上层钢筋应重点看护，发现问题随时修整；浇筑时混凝土出料口不得直接对着插筋。
4、钢筋工施工时注意对其它工种的成品保护，如底板钢筋绑扎时应小心不要用钢筋碰撞防水保护层，以免钢筋穿破防水保护层损坏防水层；混凝土浇筑后强度未达到1.2MPa以前不得调整变形钢筋，施工缝处钢筋调整时，在钢筋根部应设扳手固定，以免损坏钢筋根部的混凝土。
6、后浇带部位的外露钢筋，应在混凝土浇筑完毕后用铁刷清理干净，再盖上盖板，以防止污染。
8.1钢筋吊运的安全要求
1、吊运钢筋前要检查附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好，方可摘物。
3、起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊；起吊时必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点必须均匀；短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
4、钢筋吊运由持证起重工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
5、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上，只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
6、现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。
8.2钢筋绑扎的安全要求
1、在进行钢筋绑扎时，如需搭设脚手架，脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板；操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板；操作工人要系好安全带。
2、脚手架搭设完毕后，必须经过安全员验收合格后方可使用。
3、操作架上严禁超量堆放钢筋材料。
8.3钢筋加工机械作业的安全要求
1、钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。
2、钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，或触动正在冷拉的钢筋。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。
3、钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。
4、滚轧直螺纹时，操作人员要防止衣物等被套丝机卷入，发生伤亡。
5、套丝机如缺切削液要及时补充。连续不间断生产时，可能出现切削液温度升高，超过正常使用温度，导致设备故障。因此油温过高时，应停机，待油温恢复正常后再继续使用。
6、在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。
7、各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证二级漏电开关。
8.4.1 施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。
8.4.2 所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。
8.4.3 机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备。
8.4.4 当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。
8.4.5 电气控制箱，电缆，插头连接处要注意防潮防水，雨天要遮盖。
8.4.6 注意设备电器、系统任何异常情况，及时通告有关人员处理。
8.4.7安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。
GB∕T 25687.2-2017 土方机械 同义术语的多语种列表 第2部分：性能和尺寸8.4.8施工现场应配备消防灭火器。
8.4.9合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。
8.4.10在恶劣的气候条件下(六级以上强风、大雨)禁止从事露天高空作业。夜间施工必须设置足够的照明，危险区段必须设红灯示警。
8.4.11 施工用马道采取必要的防滑措施。
9.1由技术人员向现场工程和质检员进行方案交底，在钢筋绑扎施工前JT／T 1333-2020 码头油气回收船岸安全装置.pdf，由现场工程师向操作工人进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。
9.2由技术部、物资部、工程部对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交检。 严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控正确率，一次验收合格率。
9.3现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。