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内蒙古某博物馆精装修施工组织设计.doc简介：

内蒙古某博物馆精装修施工组织设计通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：介绍项目的名称、地点、规模、装修内容以及装修标准等基本信息，以及施工的时间节点和目标。

2. 设计依据：列出设计图纸、施工图、建筑规范、博物馆管理规定等相关文件。

3. 施工队伍组织：明确项目经理、各专业工程师、施工班组以及质检、安保等关键岗位的人员构成和职责。

4. 施工进度计划：制定详细的施工流程图，包括基础施工、隐蔽工程、装饰装修、设施安装等各阶段的计划和时间安排。

5. 施工方法和技术：选择合适的装修材料、施工工艺和技术，确保符合文物保护和环境控制的要求。

6. 质量控制：包括质量管理体系、材料检验、施工过程监控和成品保护等内容，以确保施工质量。

7. 安全管理：制定安全规章制度，进行安全教育和培训，预防和应对可能出现的安全风险。

8. 环保措施：考虑施工过程中的噪音、粉尘、废弃物处理等问题，采取相应的环保措施。

9. 应急预案：对于可能遇到的天气、设备故障、施工冲突等突发情况，制定应急预案。

10. 施工成本与预算：列出详细的预算，包括材料费用、人工费用、管理费用等，以及成本控制策略。

这份施工组织设计是整个装修工程的指导文件，它将帮助项目团队高效、有序地进行施工，确保工程质量和时间的顺利完成。

内蒙古某博物馆精装修施工组织设计.doc部分内容预览：

施工资料准确，及时完成整理，工程竣工后及时汇总成竣工资料。

1、组织有关人员认真学习图纸，领会设计意图，组织图纸会审。

2、完善施工组织设计GB 50752-2012 电子辐射工程技术规范，制定切实可行的施工方案，逐级进行技术交底。

3、组织技术人员学习新规范、新工艺、积材料、新技术，充分利用已有的先进技术，提高工程施工的科技含量。

4、对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计。

5、采用项目法施工，对施工进度计划进行网络优化，积极做好各项技术保障。

7、对于所选用材料等做好复试工作，同时做好各项见证试验记录。

1、按照设计要求做好材料、机具等需求计划。

2、根据材料需求计划，落实主材及半成品的进场时间，保证工程顺利进行。

3、周转材料提前准备，根据现场需求分批组织进场。

1、开工前，现场达到水通、电通、路通。

2、完成现场办公场所及库房的布设。

优先考虑机械化施工，减轻工人劳动强度，加快工程进度。垂直运输采用二台双笼电梯，小型机械和装修机械根据施工需要和施工进度随时进场。

在本工程中，土建、装饰、水、暖、电同时进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，项目部将按各工序穿插施工的需要，以总计划为依据，排定各专业计划，作为施工流程的指导。

（1）、根据合同要求，计划整个装饰工程分三个区同步进行，各个区段先上后下，先骨架，后防水再面层，消防、水、电等设备安装配合精装穿插施工。

（2）、大堂是本次装修的重点，所有外加工半成品需要提前加工。专业之间的矛盾，提前提交设计修改，在吊顶放线和龙骨安装前完成。

（3）、水、暖、电气工程提前进行，避免延误土建工程的施工。

（4）、为保证工期，各湿作业应提前进行，各区域各房间可同时交叉作业，各层吊顶、墙面、地面可与各层卫生间吊顶、墙面、地面穿插交叉进行。

由于本工程分包单位较多，协调工作将直接影响工程的质量和工期，项目部专门成立协调小组，负责与建设单位及其他分包单位的联系和协调工作。

第七章 主要分部分项工程施工方案

1、轻钢龙骨纸面石膏板（铝塑板）吊顶

工艺流程：顶棚标高弹水平线—→划龙骨分档线—→安装电管线—→固定吊挂杆件—→安装主龙骨—→安装次龙骨—→安装罩面板

1）、弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2）、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆上长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆上度等于1000mm，可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ10的吊杆，吊杆的一端同楼板内胀栓固定，另一端套丝与主吊连接。

3）、在梁上设置吊挂杆件：吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

4）、安装边龙骨；边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把轻钢龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

（1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC50大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应越拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

（2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

（3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

（4）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。

6）、安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应与边龙骨固定上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固；吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

7）、铝塑板（石膏板）安装

饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与板边的距离，以10—15mm为宜，切割的板边以15—20mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除；

面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上，板的接缝处理同石膏板，，板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

8）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

工艺流程：顶棚标高弹水平线—→划龙骨分档线—→安装电管线—→固定吊挂杆件—→安装主龙骨—→安装次龙骨—→安装玻璃棉毡—→挂铝板网玻璃丝—→安装铝压条

施工方法，安装主龙骨、次龙骨同纸面石膏板吊顶，40厚玻璃棉毡绑扎于轻钢龙骨之间，接下来将铝板网玻璃丝布、绷紧钉牢在轻钢龙骨表面，面层将4*20铝压条固定。

3、卫生间吊顶（埃特板吊顶）

1、首先按图纸要求，确定吊顶的标高，并弹出水平线。

2、检查吊顶的消防、电气等工种的各类管线是否穿设完毕。

3、土建结构施工验收完毕。

4、预先熟悉安装方法。

施工工艺：墙面弹水平线 划吊杆位置线 在墙上打铝合金边龙骨 确定顶棚内管线布置完毕 安装龙骨 安装铝板 留孔修边 清理表面

1、根据现场尺寸先预排金属方板，把非整板放在次要位置。

2、在墙上弹出龙骨的标高线和龙骨布置线。

3、检查角铝在墙上的固定情况，以保证吊顶边角部位更加完整和顺直。

4、确定顶棚内的程式种的管线已经布置、穿设完毕。

5、安装主龙骨并复核其是否调平、顺直。只有龙骨调平顺直，才能保证板面大面平直并达到理想的装饰效果。

6、在龙骨调平的基础上，安装金属板。安装时要从一个方向开始，依次安装。

7、在通风口的位置，按预留风口的尺寸裁板，并用角铝收口，不得露出断茬。

8、检查金属板的平整度，并仔细清理表面。

1.材料要求：水泥：325#普通硅酸盐水泥。砂子：平均粒径为0.350.5mm的中砂，不得含有粘土、树叶等有机物杂质。其他掺加料：混凝土界面剂及其他掺合料。

2.抹灰前，应检查门框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆嵌塞密实。各种预埋预设铁件及管道应提前安装好，结构施工时的预留孔洞应提前堵塞严实。

（1）砖墙面：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润，以免造成空鼓、开裂。

（2）混凝土墙面：将混凝土表面凸出部分剔平。

4.样板间制作：墙面大面积抹灰施工前先做样板，经业主、监理验收合格后，组织按样板做法开始施工。

5.抹灰脚手架应提前准备好，保证操作安全。

墙面基层处理洒水湿润贴灰饼冲筋抹底灰抹面层水泥砂浆

2.1.基层处理：用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

2.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

2.3.贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。用1：3水泥砂浆作成50mm见方的灰饼。一般墙体灰饼水平间距为3m。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。只做垂直方向灰饼。

2.4.抹底子灰：在抹底子灰前，首先需根据灰饼采取跳格抹灰防止水泥砂浆收缩产生裂缝。抹灰时不得将灰饼碰坏。配合比为1：2.5水泥砂浆厚度为13mm，扫毛或划出纹线。用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整、洁净。

2.6.抹面层灰：待底灰六、七成干时SY／T 7071-2016 陆上节点地震数据采集系统检验项目及技术指标，即可抹5mm厚1：2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活。

工艺流程：基底处理—→修补墙面—→第一遍刮腻子，磨平—→第二遍刮腻子，磨平—→第三遍刮腻子，磨平—→第一遍涂料—→复补腻子—→磨平—→第二遍涂料—→磨平（光）

（1）清理：将基体表面起皮、松动处清除干净，然后将表面扫净。

（2）修理：用胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。

（3）批刮：批刮遍数可用基体表面平整决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层博微配电网工程造价编制软件讲义，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第2～3遍采用大白油腻子。

批刮时一抹紧接一抹，接头不显槎，最后收头要干净利落，第二遍批刮方向应与第一遍垂直，第三遍批刮应将表面批平批光，干燥后用细砂纸磨平磨光。

　（4）滚涂：为增加遮盖力，提高喷涂效果，将乳胶漆用10%的清水稀释，用滚涂方法，先滚涂两遍。再喷涂两遍。滚涂用软毛辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，在左右平稳来回滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。