商品房施工组织设计(长城杯格式 筏形基础)_secret.doc

商品房施工组织设计(长城杯格式 筏形基础)_secret.doc
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资源类别:施工组织设计
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商品房施工组织设计(长城杯格式 筏形基础)_secret.doc简介:

"商品房施工组织设计(长城杯格式 筏形基础)" 是一种针对在建设过程中,特别是在使用筏形基础(一种常见的基础形式,适用于大面积建筑物,承载能力强)的住宅或商业商品房项目的详细施工方案。长城杯,通常指的是北京市建筑行业的优质工程评选活动,其格式要求严谨,注重工程质量、安全、环保和施工效率。

这份设计会包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:对项目的地理位置、规模、建筑特点、筏形基础结构的详细说明。 2. 施工组织:施工进度计划,包括各个阶段的施工内容、施工顺序和预计完成时间。 3. 施工技术方案:筏形基础的施工方法、质量控制标准和验收要求。 4. 施工安全措施:针对筏形基础施工可能存在的风险,如地基处理、防水、荷载分布等的安全防护措施。 5. 绿色施工:环保措施和节能减排方案,如垃圾分类、施工噪音控制、水资源管理等。 6. 施工资源配置:劳动力、材料、机械设备的合理配置和计划。 7. 应急预案:对可能发生的施工中断、安全事故等的应对策略。

总的来说,这份设计旨在确保项目的高效、安全、优质施工,以达到长城杯评选的高标准。

商品房施工组织设计(长城杯格式 筏形基础)_secret.doc部分内容预览:

=0.17Mpa=17

H=45+9.76+17

K1 = 1.10(未预见的施工用水系数) ;

K2 = 1.50(用水不均匀系数);

GB 50012-2012 Ⅲ、Ⅳ级铁路设计规范T1 = 1.00(年度有效工作日(d));

b = 2.00(每天工作班数(班))

Q1 ──年度工程量 (以实物计量单位表示),取值列下表;

N1 ── 年施工用水定额,取值列下表;

工程施工用水定额列表如下:

式中:q2——机械用水量(L/s);

K1——未预计的施工用水系数,取K1=1.15;

Q2——同一种机械台数(台),见表;

N2——施工机械台班用水定额,见表;

K3——施工机械用水不均衡系数,取K3=2.00。

用 水 机 械 施 工 用 水 量

本工程为4个楼同时施工:=4×(+)=11.88(L/s)

4.2.1.2消防用水

按建筑施工现场消防用水量的有关规定,取20(L/s)。

当<,则Q=q=20(L/s)

式中:——消防水池贮存消防水量,m³;

——施工现场消防用水量,L/s;

T——火灾延续时间,h。(取20min)

据上式,消防水池的容积为24m³。

生活给水水力计算(验算)

依据甲方指定水源,给水点管径为DN150,压力为0.4Mpa,根据施工经验进行设计得到起点管径为DN65配至生活区,详见附图。

DN65: V=0.6m/s , q=2.0L/s ,L=234.19m

DN50: V=0.6 m/s, q=1.2L/s, L=322.26m

=234.19×0.13+322.26×0.18

=30.44+58.01

=88.45kpa

=88.45×0.3

=26.53kpa

=88.45+26.53

=114.98kpa

经过反复验算,甲方提供水源压力满足要求。

在计算出工程总需水量可得干管管径:

D—配水管内径(mm)

Q—总用水量(L/s)

—管网中水的流速(m/s)取1.8

D= = =118.97mm

所以,消防干管管径为DN150

在计算出工程需水量可得管径:

=2.85 L/s, Q`取10(L/s)

d—立水管内径(mm)

Q`—各楼用水量(L/s)

—管网中水的流速(m/s)取1.15

根据规范规定,高层建筑消防管管径最小为DN100,所以选用DN100mm的管径作为消防立管。

R=0.8 Ld +Hmcosα

qx>5.0 L/s符合消防要求。

即R=0.8 Ld +Hmcosα=250.8+12 =28.484m

由于主楼满足消防半径要求。施工中出现盲区设置灭火器.根据消火栓的保护半径,消火栓间距满足消防要求.

由上式知qx为5.2L/s。

hd= AzLdqx2

其中:Az—水带阻力系数,查表得0.00172。

因而,hd=0.00172255.22 10=12 KPa

所以,栓口压力:

=16.9+1.20+2

=20.1 mH2O。

Hf=H1+∑h+H

其中:H1—水源点到最不利消火栓口垂直距离(mH2O)

=∑iL+∑iL10%

=(450.269+2220.283)1.1

=(75.1)1.1

因而,Hf=45+8.3+20.1=73.4 mH2O

根据前面计算结果水泵扬程为80 mH2O,流量为20(L/s)。

4.2.1.2电源准备计划

Szj=1.05~1.1×(K1×∑P1/ COSφ+K2×∑P2+K3×∑P3)

=1.05×(0.6×258/0.75+0.5×118+1×21)

Ij=Sj/Ue=301KVA/(1.732×0.38)=457A

根据用电负荷计算,现场提供的630A开关可以满足使用要求

按电流选择采用2根YJV22(3×240+2×120 mm2) 五芯铜芯电力电缆

Szj=1.05~1.1×(K3×∑P3)

=1.05×(1×90)

=94.5KVA

Ij=Sj/Ue=94.5KVA/(1.732×0.38)=143A

根据用电负荷计算,现场提供的200A开关可以满足使用要求

按电流选择采用1根YJV22(3×120+2×70 mm2) 五芯铜芯电力缆。

4.2.2生产、生活公共卫生临时设施计划

4.2.2.1基础施工阶段:

4.2.2.2主体结构施工阶段

主体结构施工阶段临时设施布置同基础施工阶段,本工程塔吊覆盖范围内增加钢大模板堆放区。

4.2.3 11#楼临时围墙及施工道路计划

XXXX地块施工现场周边已新建临时砌体围墙。现场与国都交接处围挡选用定型的2.3m高钢质围挡围护。施工现场进出通道利用9#楼西侧的大门和设置现有的4m宽道路。12#楼地基与基础部分回填施工完成后,在西侧和南侧硬化150mm厚C15混凝土路面作为11#楼主体结构施工通道与现有9#楼道路形成连接。

排水道选择道路两旁的排水沟,排除雨水。

4.2.4 加工订货计划

提前一周作出所需材料的计划,并联系多家单位选择质优价廉的商品。

4.2.5 对业主的要求

对施工中发现的须由业主单位解决的问题提前一周做好计划并通知业主,经与业主协调一周内做出答复。

5.1.1流水段划分的原则

流水段划分时,本着减少施工缝设置,满足工期需要,尽可能的减少窝工的原则,地下部分和地上部分统一按划分为两个流水段。

5.1.2流水段的划分的布置图见下图

5.3.1.1控制线:依据本工程流水段情况,建立“井”字形控制线,确保每流水段有一条十字线。

5.3.1.2标高的竖向传递:采用钢尺进行。

根据勘察报告,本工程地下水水位埋深变化较大,为两层地下水。第一次为潜水,稳定水位埋深为0.90~16.70m;第二层地下水类型为承压水,稳定水位埋深为3.50~9.23m。影响土方工程开挖及后续基础施工的主要原因为第一层地下水,为确保基坑基础工程施工及施工期间的现场排水,采用管井进行降水,水位必须降至基础最深部位以下50cm,降水时间为土方工程施工前一个月。

本工程基础采用CFG桩复合基础,基础处理后地基承载力为250KPa。桩位布置图见详图。

5.3.3 基坑的支护结构

本工程最大基坑挖深为4.04 m,小于5m,整个场地地基土层上部为人工填土层,其下为一般第四纪沉积的粘性土、粉土、砂土和碎石土,本工程开挖至粘性土,临近建筑皆为在施工程,附近无管线、建筑物等。故本工程采用自然放坡(1:0.5)。

土方开挖采用一台DH300反铲挖掘机,15台运土车,马道设置在基坑南坡中部。开挖前土方开挖单位协调好开挖顺序,确保分包单位工作面。

充分利用临场未施工的C06地块,将部分开挖土暂存C06地块,以备土方回填时使用。

按设计要求,基底预留100mm土层,待CFG桩施工完毕后清除并验槽,因本工程清槽工程处在冬季,清理一部分要马上进行保温,覆盖两层阻燃草料被保温,以免冻槽,验槽通过后马上进行垫层施工。

地基处理完毕后,清理基坑,在基坑内打好间距3m的控制点并交叉拉线控制标高。用100×100mm方木做垫层侧模板,浇筑垫层砼。浇筑砼时采用商品砼,利用汽车泵由远及近地移动浇筑C15砼,手推车辅助运输。保证振捣密实。振捣后用2m刮杆刮平,用抹子一次压光成型。在新浇筑的砼浇筑完成后,进行覆盖养护。

5.3.8地下防水工程

5.3.8.1结构自防水:依据设计图纸,地下结构抗渗砼强度等级C30DB4403/T 49-2020 公交调度核心元数据,抗渗等级P6。砼中碱含量不大于3kg/m3。外墙施工缝处设260mm高3mm厚止水钢板。

5.3.8.2卷材防水:本工程基础底板及外墙采用SBS4mm弹性体改性沥青防水卷材,施工时底板采用外防内贴法,外墙采用外防外贴法。

回填土选择3:7灰土,压实系数0.94,采用定制的料斗控制灰土比例, 每层铺土厚度为200~250mm,采用打夯机夯实并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。回填土每层填土夯实后,要按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

本工程为争创结构“长城杯”工程,钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程,必须层层严加管理,道道工序严加过程控制。执行样板领路制度。5.3.10.1 钢筋原材:本工程所用钢筋均由公司统一采购,钢筋质量必须符合国家标准。钢筋出厂时,每捆(盘)上都应挂有标牌,必须有材质证明及物理性能试验报告,进料严格按厂家、等级及规格,每批(不超过60t)提供出厂质量证明,到达现场进行复试,如有混合批视具体情况按规定进行复试,合格后方可使用。

5.3.10.2 钢筋翻样加工:在钢筋翻样前认真熟悉图纸,并做好交底工作。钢筋运至现场钢筋加工区加工成型,成型钢筋必须分类码放,标识明确,在码放和运输过程中用方木垫好,以免发生变形,避免锈蚀或油污。

5.3.10.3 钢筋接头:直径≥16mm 的粗钢筋采用直螺纹接头连接;其余钢筋均采用绑扎搭接接头。

5.3.10.5 钢筋的加工及运输:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢丝的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前用钢丝刷清除干净。带有颗粒状老锈不得使用。钢筋应平直,无局部曲折。

GB 51326-2018:钛冶炼厂工艺设计标准(无水印,带书签)5.3.10.6 钢筋加工质量检验

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