资源下载简介

某门诊楼空调工程施工组织设计.doc简介：

一个门诊楼的空调工程施工组织设计是一个详细的项目管理计划，它主要包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的总体情况，包括工程名称、地点、规模、空调系统类型（如VRV系统、多联机、风冷热泵等）、施工时间表等。

2. 工程目标：明确空调系统安装的性能目标，如制冷效果、能效比、噪音控制等。

3. 施工准备：包括材料采购、施工队伍组建、设备进场、施工图纸审查、施工许可证申请等。

4. 施工流程：详细列出空调系统的安装步骤，如冷热源设备安装、风管制作安装、电气接线、控制系统调试等。

5. 施工组织：制定施工任务分解、工作流程、施工顺序，以及各阶段的质量、安全和进度控制措施。

6. 进度计划：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期。

7. 资源配置：包括人力、物力和财力的分配，确保施工所需资源的充足。

8. 风险管理：识别可能遇到的风险，如天气影响、设备故障、人员短缺等，并提出相应的预防和应对策略。

9. 环保与安全措施：强调施工过程中的环保和安全措施，如噪音控制、尘埃控制、施工人员安全培训等。

10. 质量保证：制定严格的质量控制体系，确保空调系统的安装质量达到设计和规范的要求。

总的来说，这个施工组织设计是指导空调系统施工的蓝图，是确保工程顺利进行和达到预期效果的关键文件。

某门诊楼空调工程施工组织设计.doc部分内容预览：

⑶、风管的外边长尺寸允许偏差为3mm，矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。

⑷、法兰应与风管成一整体，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为3mm。

⑴、要在建筑物结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下开展。

⑵、要有技术员书面的质量、技术及安全交底。

4.《输气管道工程设计规范》（GB50251-2015）⑴、其操作工艺同镀锌铁皮风管。

⑵、玻璃钢风管安装还应符合下列要求：

a、法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

b、应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。

c、螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2mm。

同镀锌铁皮的质量标准。

玻璃钢风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地上，不与其他材料混放在一起、并有防雨、雪措施。

⑴、通风机应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。

⑵、通风机开箱检查，皮带轮、皮带、电机滑轨等是否齐备，符合设计要求，有无缺损等情况。

⑶、安装辅材应符合设计要求。

⑴、建筑物结构施工完毕，基本具备安装条件。

⑵、通风机安装应按设计要求进行，并有技术员书面的质量、技术及安全交底。

⑴、开箱检查时、按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸 ，进、出口的位置方向是否符合设计要求，并作好检查记录。

⑵、按设计要求并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。

⑷、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。

⑸、通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备、技术文件规定执行。

⑹、风机试运转，经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电运转，运转持续时间不应限于2h。

⑴、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。

⑵、叶轮旋转应平稳，停转后每次不应停留在同一位置。

⑶、安装风机的隔振钢支、吊架，其机构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固、焊缝应饱满、均匀。

⑴、整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上，与机壳边接触的绳索，在接触处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

⑵、风机安装后，不应承受其他机件的重量。

㈤、空调器及风机盘管安装

⑴、所安装的空调器、风机盘管应具有出厂合格证或质量鉴定文件。

⑵、空调器、风机盘管设备的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

⑶、设备安装所使用的辅材规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

⑴、空调器、风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所须工具已准备齐全。

⑵、建筑结构工程施工完毕、不吊顶的屋面已抹完灰。

⑶、空调系统干管安装完毕，接往空调器、风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

⑴、风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

⑵、风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

⑶、风机盘管安装前应进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。定压后观察2min，不渗漏为合格。

⑷、机组应设独立的支吊架，安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固、吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母找正。

⑸、机组与风管、回风箱或风口的连接，应紧密、可靠。

⑹、供回水管与机组用不锈钢软节连接；凝结水管用软性连接，材质为透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘无积水现象。

⑺、卧式风机盘管吊顶应留有500mm×500mm的活动检查门，便于整体拆卸和维修。

⑴、机组安装必须平稳、牢固。

⑵、进出水管与机组的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风箱的连接必须严密。

⑴、风机盘管、空调器运至现场后要采取措施，妥善保管、码放整齐，要有防雨、雪措施。

⑵、冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。

⑶、空调器、风机盘管安装施工要随运随装，与其他工程交叉作业时要注意保护，防止碰坏。

㈥、空调水系统管道安装

⑴、管材、管件、钢材在进场后使用前应认真检查、必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

⑵、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、丝扣不全和角度不准等现象。

⑶、各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求和施工规定进行严密性试验。

⑷、石棉橡胶垫、油麻、电焊条等辅材质量必须符合设计及规范要求。

⑸、无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。

⑴、配合土建施工进度做好各项预留孔洞工作。

⑵、在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将须用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格后并准备齐全，运到现场。

⑶、从事焊接的工人，应持有相同类别焊接的焊工合格证书。

⑴、管道安装前应事先确定好标高及位置。

⑵、根据图纸会审变更要求，DN65及以下火镀管采用丝接；无缝管和DN65以上火镀管采用焊接，焊接方法为手工电弧焊。

⑶、焊接钢管时，先把管子选好才调直，清理好管膛，将管运到安装地点后就位找正，对准管口使中心线一致，中心线的偏差小于1mm。⑷、管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表：

管道的允许偏差

⑸、管道焊完后，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整垫木U型卡螺栓，使其牢固紧贴，平正一致。

⑹、在配制风机盘管和空调器支管时，先量出支管尺寸，然后断管、套丝和调直，丝接处抹铅油缠麻，安装好后把麻清除干净。

⑺、风机盘管机组及空调器与管道的连接采用不锈钢软节，其耐压值大于等于1.5倍的工作压力，软管的连接牢固，不得有强扭和瘪管。

⑻、管道与支、吊架接触处应有经防腐处理的木衬垫，衬垫厚度为50mm，宽度大于支、吊架支承面的宽度，衬垫的表面平正、衬垫接合面的空隙应填实。

⑼、管道支吊架的最大间距：

⑽、空调水系统管道坡度i=0.003,供水沿水流方向坡上，回水为顺流坡下，不得反坡；凝水管管道坡度i=0.01,凝水干管可做到i=0.005，软管的连接长度不大于150mm。

⑾、系统管路最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀；在管路的最低处设置排泄阀。

⑿、管道系统安装完毕，外观检查合格后，按设计要求进行冲洗。冲洗时，将风机盘管供、回水管的阀门关闭，旁通阀开启，用自来水冲洗，以排出的水色、透明度与入水口对比相近，无杂物为止。

⒀、冲洗完毕，按试验压力1.6Mpa进行试压。因本工程为高层建筑，故采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。

分区、分层试压：对相对独立的具备区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。

系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后、对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

⒁、凝结水系统的渗漏可以从管道的最高及每个风机盘管托水盘中注水，作为充水试验，且使得凝结水管能够畅通流到凝水管内。排水畅通，外观检查无渗漏为合格。

⑴、阀门的安装位置、高度、进出口的方向符合设计要求，连接应牢固紧密。

⑵、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄不得向下。

⑶、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定，阀门安装前应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。

⑷、管道焊接对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线重合。管道对接焊缝与支吊架的距离应大于50mm。

⑸、管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查，焊缝外观质量不得低于现行国家标准。

⑹、螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的100%；连接牢固，接口处根部外露螺纹为2 3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对具备的破损处，应做防腐处理。

⑺、法兰连接的管道，法兰面应于管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，起偏差不应大于起外径的1.5/1000,且不得大于2mm；连接螺母长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓径后不得低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度符合设计的要求。

⑻、补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量固定或预压缩。

⑴、预留管口得临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

⑵、对已安装好得管道不能当作搭设架板的支撑使用。

⑶、管道施焊时、不能利用管道作地线，以免破坏镀锌层。

㈦、空调水系统设备安装

⑴、空调水系统中GB50342-2003《混凝土电视塔结构技术规范》.pdf，水泵、冷却塔、集水器、分水器等设备应有出厂合格证或质量鉴定文件。

⑵、膨胀螺栓灌注时，应使用与砼基础同等级的砼，不能使用失效水泥灌注。

⑴、冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。

⑵、水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常运转连续试运行的时间，不应少于2h。

DB13(J)∕T 8320-2019 建筑施工重大安全事故隐患判定标准⑶、冷却塔的安装应符合下列规定：

a、基础标高应符合设计的规定，允许误差为±20mm，冷却塔地脚螺栓与预埋的连接件或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌螺栓，其紧固力应一致、均匀；

b、冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平高度应一致，高差不应大于30mm；