资源下载简介

建筑抹灰施工方案（14P）.doc简介：

建筑抹灰施工方案（14P）通常是指一份详细的建筑施工技术文件，用于指导抹灰工作的实施。这14页的内容可能包括以下几个部分：

1. 项目概述：解释项目背景、目标、抹灰工程的重要性以及施工的总体要求。

2. 施工准备：包括工具设备的准备、材料的选择和检验、施工环境的准备等。

3. 施工流程：详细的施工步骤，如基层处理、找平、贴灰饼、抹灰层施工、养护等。

4. 技术参数：列出抹灰的厚度、密实度、平整度等技术指标和控制方法。

5. 质量控制：强调质量管理体系，包括质量检验标准、检验方法和频率等。

6. 安全措施：描述在施工过程中如何保证工人安全，预防安全事故。

7. 施工进度计划：施工的详细时间表，确保工程按期完成。

8. 环境保护：如何在施工过程中减少对环境的影响，如粉尘控制、噪音控制等。

9. 应急处理：对可能遇到的问题如天气变化、材料短缺等的应对策略。

10. 验收标准：明确抹灰工程的验收标准和方法。

11. 施工人员培训：可能包括对施工人员的操作技能培训和安全培训。

12. 施工图示：如果有，可能会包含一些施工图例和示意图，帮助理解和执行。

13. 施工记录：要求施工单位和监理单位记录施工过程中的重要信息，如施工日志等。

14. 附录：可能包括相关的技术规范、标准、法规等引用文件。

这份14P的抹灰施工方案是建筑施工中的重要文件，它确保了抹灰工作的质量、安全和效率。

建筑抹灰施工方案（14P）.doc部分内容预览：

施工前,各部门技术人员认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，明确各部位墙面施工作法，找出抹灰施工中的关键点和难点、疑点，并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查，防止返工。

管理人员及劳务人员培训、教育：

抹灰施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。

认真执行技术交底制度。施工前，技术部向分包及各部门进行方案技术交底；责任师写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。

DB32∕T 4117-2021 保温装饰板外墙外保温系统技术规程结构及二次结构砌筑通过验收并完成隐蔽工程记录。

施工班组依据结构1000mm线，三层及其以上为建筑1m线，弹出窗台等部位的控制线，抹灰过程中应注意对测量标线的保护。

2.1.2劳动力、材料、机具设备准备及要求

用于抹灰工程的材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。材料进场必须有供应部门提供的相关资质材料（如供应商资质证明、材料合格证），由物资管理部转交技术管理部检查、备案。

砂浆搅拌采用4砂浆搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用龙门架两台。

抹灰时使用的工具主要有: 2.5m大杠尺、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰浆的养护)等。内墙抹灰用脚手架:双排脚手架，操作面满铺脚手板,架子离开墙面300mm左右。脚手架搭设、拆除、防护等技术要求参照：〈脚手架施工方案〉。

2.1.3其他准备工作

抹灰前必须将管道穿墙洞安放套管,并用1:3水泥浆或豆石砼填嵌密实,密集管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰面接槎顺平。

检查门窗框位置、开启方向、中心线是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥浆分层嵌塞密实,若缝隙太大,采用豆石混凝土填塞。

电箱、开关盒、预埋件、管道应在抹灰前安装完毕，结构施工时的预留孔洞、穿墙螺栓孔、水暖通风穿墙空隙等提前堵塞严实。

抹灰工程采取劳务分包，于当地选择素质较好的施工队伍，分南北两队。

砂浆搅拌场地、材料堆放参照施工现场平面布置图。

总体施工顺序：抹灰工程由上往下施工。

各楼层的施工顺序：先顶棚后墙面。

注：若门窗框未安装时，护角、窗台、洞口堵缝暂不施工。

计划2003年9月5日开工，10月20日完工。

4.1.1墙体(混凝土、粘土多孔砖、粘土实心砖)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，抹灰前视具体情况增加撒水湿润次数;混凝土墙体抹灰提前一天浇水湿润。

4.1.2 柱子表面垂直度、平整度达到普通抹灰标准时不再抹灰。

4.1.3对于墙体表面的油渍(主要指砼梁柱),采用10％火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。

4.1.4混凝土墙体表面凸出部分剔平;麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4.1.5有抹灰的砼结构面浇水湿润后，用扫帚甩上一层１:1:1＝水泥:界面剂:砂子的水泥浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。

4.1.6两种材料的墙体 (砼墙体与与砖墙体) 相接处基体表面的抹灰前,先铺钉10×10的钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为150 mm。

4.1.7 机电预留洞：由于电箱、开关盒等预留的洞口较大，其安装就位后，采用1:3水泥砂浆、碎砖填充，空隙较小的用1:3水泥砂浆堵塞，施工前洞内尘土清理干净，浇水湿润。

4.2墙面水泥砂浆抹灰施工方法：

地下室：砌筑墙面、平整度不符合规范要求混凝土墙面。

4.2.2抹灰工艺流程

基层为混凝土：因混凝土表面很光滑,对其表面进行毛化处理，并按照4.1.5进行基层处理。

基层为粘土砖：将墙面上残留浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。

4.2.4吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

内墙抹灰时,在距墙角10CM处做灰饼，上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,然后充筋（下灰饼也可作为踢脚板依据），门口阳角等处上下增设灰饼。抹灰完后将充筋条凿掉，用水泥砂浆抹平。

室内墙面和门洞口的阳角,用1:2水泥浆作暗护角到顶,每侧宽度50mm。

根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥浆分层抹平,待浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出直角。

4.2.6抹水泥浆门侧壁

先把门窗侧壁及台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥浆修复好。提前一天用水浇透,用1:3水泥砂浆分层抹面,压实压光,养护2～3天。

在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为12mm左右，以灰饼为准； 用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。

底层砂浆抹灰完后第二天，即可抹1：3面层水泥砂浆，厚度8mm。首先将墙面洇湿。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。并用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向（墙面抹灰）,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。当抹灰厚度超过35MM时，采取加挂钢丝网的方法进行处理。

4.3墙面混合砂浆抹灰施工方法

4.3.1部位：主要是地上部分室内墙面（独立柱表面不抹灰，精装修阶段采用腻子找平）。

如外窗高于吊顶，则抹灰层应达到次梁梁底标高。

4.3.3基层处理同4.2.3

4.3.4吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼同4.2.4

4.3.5护角同4.2.5

有吊顶房间墙面抹灰高度抹至吊顶上100mm处，上口拉线找直。

打底灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷界面剂一道，随刷随抹底层灰。水泥1:1:6混合砂浆打底，厚度12mm ，施工方法同4.2.7。

面层灰浆：等中层凝结后，第二层厚度8mm，1:1:4混合砂浆抹面，分两遍找平压实抹光平。

4.4顶棚混合砂浆抹灰施工方法：

顶棚抹灰说明：由于本工程楼板结构底面平整度较好，表面光滑，抹灰质量不易保证，故表面平整度较差的顶棚予以抹灰，其他顶棚在精装阶段采用腻子找平或吊顶。

顶棚底灰1:1:4混合砂浆厚度11mm，面层1:1:2混合砂浆厚度7mm。

4.5.1抹灰层的平均总厚度,根据规范应满足如下规定:

现浇混凝土顶棚≤20mm ;

普通内墙抹灰≤20mm ;

4.6.1各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

4.6.2水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护,养护采用喷雾器撒水湿润。

第五章 技术质量保证措施

5.1抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

5.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层,待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层; 水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

5.4抹灰工程施工时，抹灰层表面必须达到高级抹灰标准:

高级抹灰:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

5.5孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后接槎平整。

5.6 抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:

注:1.普通抹灰，本表第3项角方正可不检查；

2.顶棚抹灰，本表第2项表面平度可不检查，但应平顺。

5.7施工中常出现质量通病

5.7.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：

(1)门窗框两边塞灰不严，门窗框固定支点间距过大，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框安装检查与缝堵塞。

(2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前充分浇水湿润。

(3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。

(4)配制浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的浆《低压开关设备和控制设备 过电流保护电器 第1部分：短路定额的应用 GB/Z 25842．1-2010》，同时加强对原材料的使用管理工作。

5.7.2抹灰面层起泡，有抹纹、开花。主要原因有如下几点：

(1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。

(2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

(3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花现象。

5.7.3抹灰表面不平，阴阳角不垂直JTG 3362-2018 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》.pdf，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。