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QTZ63自升塔式起重机施工方案.doc简介：

QTZ63自升塔式起重机，是一种常见的中型塔式起重机，其额定起重量为63吨，工作幅度可达60-70米，主要用于高层建筑、桥梁、隧道和大跨度工业厂房等大型工程施工中，进行重物的垂直运输和水平运输。

施工方案简介如下：

1. 设备进场与安装：首先，根据施工场地的实际情况，将QTZ63塔机运输至施工现场，然后由专业技术人员进行设备的安装。安装过程中，需要严格按照设备的使用说明书和相关安全规定进行，确保塔机的稳定性。

2. 基础施工：塔机的基础是其稳定性的关键。需要进行详细的地质勘探，选择合适的地基，进行基础开挖、浇筑混凝土等工作，确保基础牢固。

3. 塔机调试：安装完成后，需进行试运行和调试，检查所有部件是否正常，制动系统、电气系统是否稳定，以确保塔机的安全性能。

4. 施工操作：在施工过程中，操作人员需要接受专业的培训，严格按照操作规程进行操作，确保塔机的负载、起升、旋转等动作准确无误，同时要注意防止超载、超速等危险情况。

5. 安全防护：塔机周围应设置明显的安全警示标志，并设立专人进行安全监护。在高风、雷雨等恶劣天气时，应停止使用塔机。

6. 拆卸与退场：工程结束后，按照规定程序进行塔机的拆卸，并运回仓库或进行保养，以备下一次使用。

以上是QTZ63自升塔式起重机的一般施工方案，具体操作还需根据工程的实际情况和相关法规进行调整。

QTZ63自升塔式起重机施工方案.doc部分内容预览：

岩石抗压强度统计表 表2

1、塔吊基础承台设计D800mm钻孔桩；桩端要求穿过砂层、强风化进入强风化岩≥2.5m。

中国战略性新兴产业研究与发展-制冷空调 (2018).pdf2、桩基础承台为5m(长)×5m(宽)×1.4m(厚),桩承台混凝土为 C35砼,上下配筋为Ⅱ钢φ20mm＠200mm双向双层钢筋,内肢Ⅱ钢φ16mm＠200mm双向筋。

第三节 塔吊基脚螺栓预埋

塔吊基脚螺栓预埋为16根φ36mm长=900mm，螺栓为原厂产品。安装预埋螺栓时用固定模具套入，模具上下螺母固定定型，采用水平仪校核准确，与承台钢筋焊接牢固。

第四节 塔吊基础的防雷接地引接

塔吊基础的防雷接地引接；承台的对角2条桩中留出约500mm钢筋焊接头与承台钢筋连通焊接，并直接连出承台面约500mm的2处引头，作为连焊接于塔架至塔尾防雷针。接地电阻值小于4Ω。

基础制作后，等其强度达到80%并检查合格方可安装塔机。

第五节 塔吊基础与底板接头处理

塔吊承台与工程结构承台地板分界接头处理：

先做塔吊承台，在塔吊承台面预埋钢板止水片，塔吊承台与工程承台分界20mm，工程底板施工连接入于塔吊承台面处800 mm，并预留工程底板钢筋搭接头，工程底板预留二次钢板止水片，承台面标高比底板面标高低800mm，塔吊拆除后再浇筑本部位钢筋混凝土，做法同后浇带。做法详见大样图。

第六节 塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理

对立架处顶板主、次梁、板断开处理方法如下：

1、梁板砼施工缝接头为梁长的1/3L位置处，在原设计的配筋中各加大一级配筋预留搭接，钢筋搭接应错开为1/2倍数。

2、施工缝搭接头钢筋加焊接；单面焊接为10倍D，双面焊接为5倍D。预留钢筋用钢刷进行清锈。

第七节 地下室顶板预留孔洞围护

预留孔洞口处四周采用Φ48mm钢管搭设高1.5m,并用胶合板密封围蔽。防止杂物下落伤人。

QTZ5014塔吊桩基础的计算书

塔吊型号:QTZ5014,自重(包括压重)F1=765.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN

塔吊倾覆力距M=1658.00kN.m,塔吊起重高度H=37.50m,塔身宽度B=1.6m

混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m

桩直径或方桩边长 d=0.80m,桩间距a=3.00m,桩长约10m，要求进中风化2.5m；

承台厚度Hc=1.40m，基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm

二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算

1. 塔吊自重(包括压重)F1=765.00kN

2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN

作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=990.00kN

塔吊的倾覆力矩 M=1.4×1658.00=2321.20kN.m

三. 矩形承台弯矩的计算

图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。

其中 n──单桩个数，n=4；

F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2×825.00=990.00kN；

G──桩基承台的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1050.00kN；

Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m)；

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；

Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)。

经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:

N=(990.00+1050.00)/4+2321.20×(3.00×1.414/2)/[2×(3.00×1.414/2)2]=1057.19kN

其中 Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；

经过计算得到弯矩设计值：

N=(990.00+1050.00)/4+2321.20×(3.00/2)/[4×(3.00/2)2]=896.87kN

四. 矩形承台截面主筋的计算

式中 1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，

1取为0.94,期间按线性内插法确定；

fc──混凝土抗压强度设计值；

h0──承台的计算高度。

fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。

经过计算得 s=1255.61×106/(1.00×16.70×5000.00×1350.002)=0.008

Asx= Asy=1255.61×106/(0.996×1350.00×300.00)=3113.18mm2。

五. 矩形承台截面抗剪切计算

根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，

记为V=1057.19kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：

其中 0──建筑桩基重要性系数，取1.0；

──剪切系数,=0.20；

fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；

b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm；

h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1350mm；

fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；

S──箍筋的间距，S=200mm。

经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!

根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1057.19kN

桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：

其中 0──建筑桩基重要性系数GB 50019-2015 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，取1.0；

fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；

A──桩的截面面积，A=0.503m2。

经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!

七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算

根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1057.19kN

桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：

2021二级建造师土建实务精讲.pdf 其中 R──最大极限承载力；