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泊林一期组团景观工程施工组织设计方案（二期修改版）简介：

"泊林一期组团景观工程施工组织设计方案（二期修改版）"是一个详细的规划文档，用于指导泊林一期组团景观工程的施工过程。这个方案可能是由专业的景观设计公司或者建筑公司编制的，它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的背景、地理位置、规模、设计目标等进行介绍，以便于理解和实施。

2. 设计目标与原则：明确景观设计的美学、功能性、环保性等目标，以及在施工过程中需要遵循的原则。

3. 工程内容与范围：详细列出需要施工的具体景观元素，如绿化、水景、步行道、设施等。

4. 施工流程与组织：规划施工的步骤，如设计图纸细化、材料采购、施工准备、现场施工、质量控制等，并设置明确的施工组织架构。

5. 进度计划：设定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

6. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全和环保策略，如施工安全规范、废弃物处理、噪音控制等。

7. 风险与应对策略：识别可能遇到的问题和风险，并制定相应的预防和应对措施。

8. 后期维护与管理：考虑景观工程的后期维护和管理计划，确保景观的持久美观。

这只是一个大概的框架，具体的方案会根据项目的实际需求和特点进行详细设计和调整。

泊林一期组团景观工程施工组织设计方案（二期修改版）部分内容预览：

⑴ 钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；

⑵ 立缘石，平缘石的垫层用1：3石灰砂浆，勾缝用M10水泥砂浆；

⑶ 砂浆拌合后匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石；

⑷ 切完的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺《注塑机专用变频调速设备 GB/T 32515-2016》，弯道圆滑。

⑴ 路缘石背后应用石灰土还土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90％以上，如发现路缘石倾斜或移动现象，应及时修整；

⑵ 平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免铺石倾斜或移动。

勾缝前，先修整路缘石，使其位置及过程符合设计要求。

沥青路面的路缘石勾缝宜在路面辅筑完成后进行。

道牙的养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。

9、雨水口处道牙的砌筑，应与雨水口施工配合。

⑴ 立缘石、平缘石必须稳固，并应做到线段直顺、曲线圆顺，立道牙勾缝严密，平石不得阻水。

⑵ 立缘石背后回填必须密实。

⑶ 立缘石、平缘石允许偏差应符合规定。

1、出厂前应检查验收，其允许误差规定如下：

⑴混凝土28d强度：抗压≥25Mpa；抗折：大方砖45≥KN，小方砖≥6KN；

⑵两对角线长度允许差大方砖5mm，小方砖2mm；

⑶厚度允许偏差要求同上；

⑷边长允许偏差：大方砖±3mm，小方砖±2mm；

⑸缺边掉角长度：大方砖不大于10mm，小方砖不大于5mm，且不多于1处；

⑹帮面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

⑴ 量直线时宜用钢尺：

⑵ 步道中线（或边线）上，每隔5～10m按设一块方砖作控制点，以掌握高程及方向；

⑶ 铺装时，应用经纬仪打好纵、横方格，每隔面积不大于10m×10m。

⑴ 铺砌方砖一般采用M2.5水泥混合砂浆，或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5～10cm左右。

⑵ 铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；

⑶ 砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎块砖等；

⑷ 有伸缝的方砖面应认真细致操作，如采用橡胶带做伸缝时，应将橡胶带放置平正、直顺、紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象，缝宽要符合设计要求。

4、铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象，应立即修整。最后用干砂掺入1／10的水泥（按体积）拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再混合料补足。

5、方砖的养生期一般不少于3d，在此期间内应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。

⑴ 铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

⑵ 人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

⑶ 预制块人行道允许偏差应符合下表的规定。

第五节 景观及小品结构工程

1、基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底

2、如地基土质良好，且无地下水。可利用原槽（坑）浇筑，但应保证开尺寸正确，砂浆不流失。模块要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。

3、混凝土卸入基槽（坑）内，应注意使混泥土能充满边角。

4、浇道之前，应认真核实构造柱等预埋钢筋位置、数量是否符合要求，并由相关人员进行及时隐蔽验收。

6、应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混泥土，并捣实，使柱子插筋下段位置基本固定，然后再对称浇筑，表面应随手原浆抹平。

7、混泥土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50mm×100mm方木作扁担，树立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。

① 木工支模前，所有的控制轴线，标高须经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。

② 对于加工期间拼装的木板均应编号，作好标记尺寸；杜绝乱裁现象，对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减少模板损耗。

③ 为防止浇捣QL、GZ漏浆现象发生，其一，模板加固必须按大样图加固，其二，用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，拆模后凿除清扫干净。

④ 大面模板，成型模板补缝时，可直接利用双面泡沫胶进行对接，必要时外面用粘胶带铺贴。

⑤ 为保证模板质量，需要对变形木方和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间予以修理方可投入施工。

⑥ 在施工过程中，如发现局部模板坍塌或跑模必须立即停止该处的砼施工，报现场技术负责人研究及处置方案，并按方案快速在砼初凝之胶处理完毕，保证砼连续浇捣。

⑦ 拆模时间应由现场技术负责人出面通知为准，对拆模顺序，工长应事先对施工队进行交底，并坚持跟班督促检查，保证按先后顺序拆模，再拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负责人，及时研究处理方案，处理完后可继续拆模。

主体施工方法是专业工长根据设计要求配料，施工人员根据配料单现

场下料制作，利用人工将成型的钢筋搬至施工部位，按施工顺序逐步成型，经检查验收，作好隐蔽记录。

1、所有钢筋在进场前，均应提前提供出厂合格证或检验报告。进厂后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程。

2、钢筋绑扎时，其接头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，吃自检外，还应划出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然，不要因工程量大而产生误会。

3、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑牢固。

4、对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出实质性技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。

5、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必须严肃处理。

施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。

质检员和工长要及时认真作好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。

本工程砼拟配备2台强制式搅拌机拌制，在砼制备前进行砂、石、水泥等材料的检测并作砼的试配工作，现场在砼搅拌时应严格按配比通知单的比例上料，下次过程中应特别注意几个问题：

① 石料清洁：石料清洁度较差，含泥量过重，如不认真，对砼强度将有较大的影响，在石料进场时，现场技术负责人应随时检查进场石料的含泥量，如无法选择较干净的石料，则现场必须进行人工翻洗，石料粒径必须规格。

② 控制加水量，在搅拌机上设置加水控制设备，并有搅拌机操作人专人负责加水，技术负责人应随时进行塌落度检查。

③ 先用高效减水剂提高砼的流动度，在添加高效减水剂时应特别注意添加数量必须准确。

基础砼的养护，基础砼浇筑达到终凝后，应在砼的表面覆盖一层草袋外覆塑料膜进行养护，并保持草袋湿润状态，养护时间不少于7昼夜。

上部结构的养护。砼采取自然保护，采用自来水在柱、梁、板砼表面浇水湿润，浇水频次以保持砼表面湿润为原则。

1、在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进行砼试配，以确定砼配合比；在砼搅拌时，设专人监督，把好原材料质量关，并严格按砼配合比上料，确保砼强度符合设计要求。

2、在浇筑砼时，如遇大雨应及时对未凝固的砼采取覆盖着与措施，避免砼水泥砂浆的流失，对未成形的砼应用振捣实密实。

3、施工缝表面应凿平，并用鼓风机吹净，砼浇筑前浇水充分湿润，并抹一层素水泥浆。

第六节 景观及小品装饰工程

施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：

板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷净，如果是光滑的混凝土楼面，应凿毛地面，并提前10小时浇水湿润基层表面。

根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10～15mm，砂结合层厚度为20～30mm将确定好的地面标高位置线弹在立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中2021一级建造师重点笔记《机电工程管理与实务》，即取中点，拉十字线。

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，应按图案颜色。纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放好。

在试铺的两个垂直方向，按标准线谱条干砂，其宽度大于模板。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，确定找平层砂浆的厚度。根据试排结果，在主要部位弹上互相垂直的控制线，用以检查和控制板块的位置。

（1）摊铺砂浆找平层（结合层）

铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度为2.5~3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜，为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。

摊铺干硬水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20～30mm，摊铺砂浆厚度为10～15mmDBJ51∕T 092-2018 四川省绿色建筑运行维护标准，地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，在结合层上贴铺石板块，铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块

背面刷水，再将板块正式镶铺与地面上。

正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准总横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平，对缝时要根据拉车的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内，对大于此误差的模块应拣出，然后分尺寸码放。