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深基坑开挖及钢板桩支护施工方案简介：

深基坑开挖及钢板桩支护施工方案是一种常见的地下工程施工技术，主要用于支撑和保护大型建筑物、桥梁、隧道等地下结构的施工过程。以下是其基本步骤和特点的简介：

1. 开挖阶段：首先，根据设计图纸和地质报告，确定深基坑的开挖深度、形状和尺寸。使用挖掘机、铲车等大型机械设备进行开挖，同时要密切关注边坡稳定，防止土体坍塌。开挖过程中，需要定期进行沉降监测，确保开挖的安全。

2. 预处理：基坑开挖完成后，可能需要对坑底进行清理和整平，以确保钢板桩的安装精度。如果坑底有软土或地下水，可能需要进行排水和加固处理。

3. 钢板桩支护：将预制的钢板桩逐根打入土中，通常是采用振动锤或锤击机进行。钢板桩之间的间距和深度根据设计要求设置，形成一个稳固的支撑结构。钢板桩可以承受较大的垂直和水平荷载，有效防止坑壁的坍塌。

4. 锁定及防水：钢板桩打入后，通过打入锁定设备（如液压锁、电锤或振动锤）将其固定，形成一个封闭的支撑墙。同时，为了防止地下水渗入基坑，会在钢板桩之间填充防水材料，如防水板或混凝土。

5. 施工监测：在整个施工过程中，需要进行严格的监测，包括沉降、位移、水平位移等，以确保施工安全。

6. 验收与拆除：完成施工后，进行验收，确认钢板桩支护结构的稳定性和安全性。在结构不再需要时，根据设计要求进行钢板桩的拔出和回收。

这项施工方案需要专业的技术和严格的管理，以保证工程质量和施工安全。

深基坑开挖及钢板桩支护施工方案部分内容预览：

h、负责现场技术资料及时发至有关部门和人员并及时更换有效版本，做好发放记录。

i、其它应由技术负责人担负的职责。

a、项目开工前，应先熟悉图纸、资料，组织好交底记录，协助技术负责人完成合理、科学的组织设计及施工作业指导书。

b、及时向项目经理部汇报工程技术问题DB2101／T 0029-2021 特种设备安全隐患排查治理实施指南.pdf，认真听取技术负责人的技术交底并在各道工序前对施工单位进行技术交底。

c、施工过程中，合理安排各道工序，并现场监督，不得擅离职守。对施工过程中发生的一般技术性问题就地解决，如遇事故及较大的技术问题应及时向项目经理、技术负责人报告,研究解决方案,不得擅自做出决定。

d、对测量放线实行二级测放复核制度，各道工序前认真放线，并在施工中进行复测，力求对位零误差控制，确保工程质量。

e、严把工程进料关，不合格或未经质量检测的材料坚决不用，在施工浇注砼过程中应随时抽查砼质量及其坍落度，发现不合格质量要求者，坚决不用。

f、合理安排调配施工人员，做到人尽其才，物尽其用。

g、认真做好施工日志和测量记录。

h、配合质检人员行使质量检查。

i、做好现场安全生产工作，随时消除生产中的不安全因素。

j、配合建设单位,做好工程用地及清苗赔偿工作，搞好工民关系。

a、按时上报材料，工具使用计划及各种报表。

b、负责办理好现场的材料验收工作，及时提交各种材料合格证书。

c、认真推行限额材料管理制度，做好材料的购进及节约工作。

d、督检查现场材料的使用情况，协助工长搞好现场文明施工。

e、负责大型周转工具的申请领用和管理。

f、按时对材料进行盘点、编制报表，及时上报。

g、负责仓库、料场、工地的消防安全工作。

h、做好小型设备、工具的维修保养工作。

a、严格执行国家、行业和地方政府部门颁布的有关工程质量检验评定标准和规范，代表公司质量监督部门行使工程质量检查。

b、进行工程质量自检、互检和专检，随时掌握辖区内各分项工程质量情况。

c、跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序有现场处理权。

d、检查中发现不合格品（项）应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。

e、行使现场质量处罚权。

f、记录不合格品，通告处理并保存记录。

g、负责各类技术资料的收集整理及各项原始报表的汇总。

a、对项目工程生产经营的安全生产负技术责任。

b、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全交底。

c、参加和组织编制施工组织计划，编制审查施工方案时，要审查制定安全技术措施，保证其可行及针对性，并随时检查监督、落实。

d、主持制定安全措施计划和季节性安全施工方案及时解决执行中出现的问题。

f、主持安全防护措施和设备的验收,发现设施、设备的不正常情况应及时采取措施,严格控制不符合安全标准要求的防护设备、设施投入使用。

g、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以清除。

h、参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施意见。

（1）本工程计划施工准备3天，按1:0.6削土至标高+1.95，施工1天，钢板桩施工5天，降水井施工7天，降水7天后开始土方开挖，挖土共分3步开挖，第一层土计划开挖2天，施工围檩支撑1天，第二层土计划开挖2天，施工围檩支撑1天，第三层土计划开挖2天，施工围檩支撑1天，面层在土方各工序开挖完成后2日内完成，修槽底3天。总工期计划38天。

详见施工工期进度计划横道图

①施工设备进场前，对所有设备进场检修。在施工过程中应定时进行检修，保证设备能够正常运转。

②根据施工进度情况，随时调整设备、人员数量，以满足施工进度要求。

③施工前积极联系各种材料，前期备足材料。施工过程中随时进料，以保证施工无间断。

④项目部人员在施工前，对整个工程的施工进度做出整体安排，并建立完整的施工进度管理体系。在施工过程中严格按照计划安排进行，管理到位，作到无遗漏、无空岗。保证工程正常有序、快速合理的进行。

⑤与业主联系，做好开工前的各种准备工作，并协调好与当地各种部门及居民的关系，保证工程能够顺利进行。

⑥做好雨天施工的准备工作，保证整个工程保质、保量、按期完成。

第四章 施工流程和技术要求

1、了解施工部署，制定测量放线方案

1）从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

2）根据现场施工总平面布置与各方面协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。

3）根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。

4）根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。

5）验线工作：各分项工程在测量放线后，由测量工程师及技术人员验线后，报请业主、监理复核，以保证测量准确无误，偏差在允许范围以内。

以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用打入木桩后砼浇筑，埋深600mm，桩顶钉入小钢钉，控制桩应距离开挖槽边3m以上，控制桩经复核签证后加以妥善保护。

在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从附近的指定水准点引测，（引用的水准点应经过检查）。联系于网中一点，作为推算高程的依据。

为了保证水准网能得到可靠的起算依据。为了检查水准点的稳定性，将在远离施工场地不受施工影响的地点建立水准点，点数为四个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。

在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，高差较差不大于3mm时，取平均值使用。

1）轴线和高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。

2）仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全。

3）操作时应遵守有关安全操作规程。

4）所有测量工作均须符合设计规程、规范和当地要求。

资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→监理验收。

二、降水井施工及基坑地下水控制

1）降水总原则为 “封闭止水、按需控制性降水”，基坑内共布置4口降水井J1，井深16m，井间距10m左右。

2）观测井布置：基坑内设1口观测井,基坑外共布置6口观测井，井深16m,用于观测降水时坑内外水位变化，及出现回灌作业后，指导回灌作业施工。

3）回灌井布置：在泵房的东侧及南侧各设置1口回灌井，井深16.0m，当观测井水位下降1.0m时，开始回灌，回灌井内水位标高控制在地面下1.0m。

4）若坑内或坡面出现降水效果不理想时，可采取轻型井点辅助降水。

5）降水单位在正式施工前应先完成1口降水井，进行必要的抽水试验，以确定降水效果可靠性，并通过试验获得场地相关水文地质参数，以本设计为基础根据实际情况,对降水井井群数量进行复核调整，完善降水方案。

6）管井成孔直径φ700，下入φ400/300水泥井管，孔内填1～3mm中粗砂，滤管采用水泥无砂管，滤网采用2层60～80目规格。

2、工程量及材料用量统计

3、降水井施工工艺流程

降水井主要施工程序为：施工准备 测量放样 泥浆循环系统 成孔 扫孔 成孔验收 下放井管 填放滤料 洗井。

（1）按设计要求，放出降水井的位置。

钻机对准孔位，误差小于50mm，钻机安放应平稳、牢固，“天车、转盘中心、孔位”保持三点一线。

（3）钻进成孔至设计深度

钻进采用清水钻进，自然造浆的施工工艺，开钻要轻压慢转，钻孔的直径不小于700mm，钻孔的垂直度小于1%，钻进到设计深度。孔深比设计深度可超钻0.3m左右。

（4）终孔后立即用带钢丝的钻头破井壁，同时进行换浆，换浆后泥浆比重不大于1.05。

（5）换浆后立即下滤管，每节滤管周围用4股竹批连接并用2道10#铁丝绑扎，滤管之间设麻垫层，节口外部用砂网包扎。

（6）下完滤管后，立即投入滤料，滤料为连续级配粗砾砂或小石子，填砾周围要均匀；及时进行洗井，洗井时先用排污泵将井内泥浆抽出,再下入潜水泵，潜水泵的位置由浅至深,依次洗井。验收合格后，方可用于工程降水。

（1）降水井封井前提条件：基坑内稳定水位位于基坑面以下1.0m，土建作业面无突涌现象；

（2）满足主体结构抗浮要求。

（1）首先将处于工作状态的降水井间隔封堵；

（2）降水井局部封堵后，继续对未封堵降水井的工作状态（包括出水量情况，水位变化值，稳定水位标高，水泵位置标高等记录）进行观测。

GB／T 35206-2017标准下载（3）当满足1点所述前提条件后将剩余降水井逐一封堵。

在达到封井条件时可采用黏土填充封堵。

1)集水管线的铺设：在基坑的周围铺设排水管线（直径为φ150mm的焊管），把各降水井的水集中起来，排放到指定的位置，集水管线不能漏水、渗水。

2)基坑内水疏干时，泵随水位降低逐渐下移，满足降深达开挖深度下1.00m即可，降水应随施工适时调整水泵位置和水量，以满足施工为目的，各水井抽排水的含砂量应小于0.5‰。

3)基坑外设置回灌井其主要目的是：用于观测降水时坑内地下水位变化，指导回灌作及挖土施工。在泵房的东侧及南侧各设置1口回灌井，井深16.0m，

井点位置尽可能靠近需保护的对象，根据现场实际情况可作相应的调整。当井内水位下降1.0m时适时对回灌井进行回灌，回灌井内水位标高控制在地面下1.0m【新乡市】《城市规划管理技术规定》2013年施行，

以减小因地下水位下降引起对周围环境的不良影响。回灌用水从集水管引入，并设置阀门以控制流量。