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剪力墙结构高层住宅铝合金模板专项施工方案简介：

剪力墙结构的高层住宅铝合金模板专项施工方案，主要是针对高层建筑中使用铝合金模板进行剪力墙结构施工的一种专业施工计划。以下是其简介：

1. 项目背景：随着建筑行业的技术进步，铝合金模板因其重量轻、强度高、刚度好、拼装快速、重复利用率高等优点，被广泛应用于高层住宅的剪力墙结构施工中。

2. 施工目标：本方案的目标是保证剪力墙的精度和质量，提高施工效率，缩短工期，同时确保施工安全，减少对环境的影响。

3. 施工流程：主要包括模板设计、模板制作、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除及维护等环节。其中铝合金模板的拼装和固定是关键技术，要求精确对位，保证模板的平整和稳定性。

4. 施工要点：强调铝合金模板的选用、加工精度、拼接方式，以及混凝土浇筑过程中的模板支撑和保护。同时，会注重施工中的防渗漏、防污染、防风化等措施。

5. 安全管理：方案中必须包括严格的安全防护措施，如个人防护装备、高空作业安全、模板承载力计算等，确保施工人员的人身安全。

6. 质量控制：设立严密的质量监控体系，对模板的平整度、垂直度，混凝土的浇筑质量，以及模板的拆除和维护进行定期检查。

总结来说，这个专项施工方案是一个全面、系统化的指导文件，旨在确保高层住宅剪力墙结构施工过程中铝合金模板的合理使用和高效施工。

剪力墙结构高层住宅铝合金模板专项施工方案部分内容预览：

混凝土浇筑采用8层以上施工采用布料机。

布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每平方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板和单支撑能足够承载布料机的重量和冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身和梁侧来施工。

布料机管道等穿楼板位置预留洞口。

混凝土浇筑结束后，先吊走配重，后吊布料杆身至下一个任务方位，装置好后，吊入配重，重复前面的任务。

安全部件安装施工工艺标准用缆风绳将布料机进行固定。

筑混凝土时分段分层进行，每浇筑高度应根据结构特点和钢筋疏密情况决定。浇筑应连续进行。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土浇筑应先浇竖向结构，后浇梁，最后浇板。从中间往两端浇筑。

浇筑过程中观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

混凝土浇筑期间的维护工作

混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。浇筑期间注意事项：

1）由于振动引起销子/楔子脱落。

2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。

3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。

4）窗口开口处等位置混凝土有无溢出。

1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板；禁止使用锤子和楔子拉模板；

2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；

3）安装楔子时禁止大力锤击；

4）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；

5）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏；

6）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；

7）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；

8）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；

9）浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外；

1）拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）；

2）拆除板底模（支撑不拆）；

3）拆除板底支撑（非承重）；

4）拆除梁底模（支撑不拆）；

5）拆除梁底支撑（非承重）；

6）拆除悬挑2米的悬臂底支撑。

混凝土浇筑12小时后便可以拆除墙摸；拆除墙模之前保证以下部分已拆除：

1）所有钉在混凝土板上的垫木；

4）所有模板上的销子和楔子都已拆除。

5）在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间必须重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。拆模时尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉螺丝之后就可拆除模板了。

6）所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。

7）当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。

梁板模板拆除后效果图如下：

拆除工作开始之前应架设工作平台以保证安全。拆除钢木模板及全钢板梁时至少要两人协同工作。每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑

口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。

楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。

当楼面强度达到《混凝土质量验收规范》GB50204强度要求后方可拆除支撑杆。拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：

当拆除每个支撑杆时，用一支手抓住支撑杆后用木锤沿支撑梁方向打击支撑杆下部。

所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。

①重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。

②通过中空的地方转运。

③通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。

清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮助，避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。

只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。

工程进度计划及工期保障措施

计划于2015年9月2日开始施工2#住宅楼三层墙柱四层梁板，具体计划如下：

计划于2015年10月3日开始施工1#、3#住宅楼三层墙柱四层梁板，具体计划如下：

说明：a、如遇到施工悬挑外架工字钢的楼层时，需相应增加施工工期3天。

b、其他因停电、雨季台风等需延误的工期不计算在内。

（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。

（2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、 安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。

（3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。

（4）在施工队伍选择方面：选用的劳务队，都是同我司长期合作的的工人，稳定居住工地流动性很小，且施工技术相对较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。

（5）通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。

（6）在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。

（7）在工作协调方面：每周召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。

（10）根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷而长。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。

质量控制项目及检查方式

为确保铝合金模板的制作质量，成品必须经检验被评定为合格后，签发产品合格证方准出厂，并附说明书。铝合金模板加工完成应进行质量验收，包括单件检验和组装检验。

铝合金模板制作质量标准：

铝合金模板产品组装质量标准：

配件制作主项质量标准：

铝模板完成深化设计及加工后，首次进场前要进行试拼装。经验收满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。材料进场后还有进行试拼装，经再次验收满足相关图纸要求后方可进行现场施工。

铝模板质量检测方法和评定标准

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

3）模板支立后，拉水平、竖向通线4层百货商场全套设计(含计算书，建筑图），保证混凝土浇筑时易观察模板变形；

4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；禁止模板与脚手架拉结。

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防砼浇筑时产生窝气，造成浇筑不密实。

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

管理措施体现在对工人的质量管理和施工检查方面，通过过程控制来提升质量品质。

（1）挑选一批吃苦耐劳、听从指挥的工人组成内部铝模施工班组，给予其高于木模作业的工资，同时要求铝模厂家派遣具有丰富铝模施工经验的专业队伍到工地来参加施工，通过两支队伍的比较和学习，不断提升质量标准和工人操作手艺；对铝模施工班组的工人实行施工区域分配，质量奖罚责任划分到个人。

（2）施工过程中重视对工人的交底教育，提高工人质量警惕心理；

（3）严格执行“三检”制度，班组先自检、总包复检、监理甲方抽检，在混凝土浇筑前必须有详细的实测实量检查资料来体现质量管理过程。

SH／T 3207-2019 石油化工工程安全标志.pdf模板质量缺陷和防治措施