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元谋县洒芷水库除险加固工程施工组织设计(技术标)简介：

元谋县洒芷水库除险加固工程施工组织设计（技术标）是针对洒芷水库进行的一项重要工程项目的详细规划和实施策略。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目背景：首先会介绍元谋县洒芷水库的基本情况，包括地理位置、规模、重要性，以及水库目前存在的安全隐患和需要加固的原因。

2. 工程目标：明确水库除险加固的目标，比如提高水库的防洪能力、抗震能力，或者改善其运行效率等。

3. 设计方案：详细阐述施工的具体方案，包括水库加固的结构设计、施工工艺选择、材料使用等。可能包括土石方工程、防渗处理、堤防加固、闸门更新等。

4. 技术措施：介绍采用的先进技术、施工方法和质量控制措施，以确保工程的安全、质量和进度。

5. 施工组织：说明施工的组织架构，包括项目经理、各工种的施工队伍配置、施工流程和时间安排等。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保措施，如施工安全规程、环保应急预案等。

7. 风险评估与控制：对可能遇到的工程风险进行评估，如地质灾害、天气影响等，并提供相应的风险控制策略。

8. 施工进度与成本控制：制定详细的施工计划和成本预算，以实现项目按期、按预算完成。

这是一个技术层面的详细计划，是施工人员、设计者和监管机构理解和实施项目的重要依据。

元谋县洒芷水库除险加固工程施工组织设计(技术标)部分内容预览：

采用粘土碾压回填至1543.50m高程,本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。

1、放样：按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制渠堤的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。

3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。

4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。

5、整坡：上游坝坡坡比为1:2.25,下游坝坡坡比为1:2.0。对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理GB 50485-2020-T 微灌工程技术标准.pdf，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。

（1）为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：

①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；

②施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；

③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

（2）根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。

（3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。

（4）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。

①料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。

②路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。

（5）施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；

（6）填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；

（7）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

（8）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；

（9）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；

（10）严格控制填土断面尺寸标高。

第九章 土工膜施工方案

1、大坝防渗施工是整个工程的核心，因此，防渗施工将严格按照设计要求及施工图纸进行施工，并接受甲方、设计、监理的共同监督。

2、工程所用材料必须符合要求。

3、土建完成的基层面必须达到设计要求。 4、材料施工的机具设备必须达到要求。 5、施工人员必须熟练上岗。 

9.2控制土建基层面铺设场地的要求“四度”

1、平整度：±2cm/m2,平整顺直； 2、压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；

3、纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；

4、清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。

9.3铺设施工气候要求： 

2、风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。 

根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜编号记录，按号码运载至铺设现场。土工膜在运输过程中禁止拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。

2、土工膜铺设施工安装

（1）土工膜从顶部向低位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。

（2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。

（3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上。

（4）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。

3、土工膜铺设质量控制措施：

（1）边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。

（2）对正、搭齐： PE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。

（3）压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的PE土工膜压住，以防风吹扯动。

（4）锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。

（5）纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15cm，膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设，人工按一定的方向，进行“推铺”。

（1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。

（2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。

（3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。

（4）试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。 

（1）只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。

（2）把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。

（1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。

（2）每条焊缝应被检验 。

7、焊接质量保证控制措施

（1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。

（2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。

（3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。

（5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。

（6）在土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。

（7）当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，应停止作业。

检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。

（1）产品表面检测：当土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。

（2）焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）

焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。

双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。

T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。

十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。

（3）非破坏性检测：充气（双焊缝）。

双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。

（4）缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补。

第十章 护坡工程施工方案

在上游坝坡铺设混凝土预制块护坡,并设混凝土踏步,设水位尺;下游坝坡植草皮护坡,设混凝土踏步,设水位尺。

10.1.1、施工准备

10.1.2、草皮护坡施工方案

（1）施工中，按照因时、因地、因人制宜的原则，采取分组作业，每组流水作业施工，边清除杂草，边松土整地，边种植，边浇水湿润。

（2）草皮护坡采用全铺草皮法铺设或铺草皮条成1×1米方格，方格中播种矮草，如苜蓿草、狗尾草、三叶草等。避免采用易招白蚁的白毛根草。

（3）铺草前先在坡面上铺筑一层厚度为4～10cm的腐殖土或放入N—P—K复合肥（有效成份25%）作为基肥，使之与15cm深内的土壤拌匀，并深翻10～15cm。铺植要均匀，草皮厚度不应小于5cm。前一工段完工后进入下一施工段。

10.1.3、草皮养护

（1）项目部将采取流动岗的形式进行草皮看管，主要路口和人口密集区域将设置警示牌谨防人畜践踏和机具损坏；

（2）在气温较高或旱情严重的季节要加强洒水养护JGJT329-2015 交错桁架钢结构设计规程.pdf，不得采用水泵管或洒水车直接冲击草皮和坝坡；

（3）经常注意检查草皮的成活情况，发现病虫害应予以及时治理；

（4）雨季和强降水时应事先做好防雨准备，采用人工开挖毛沟和垄沟等方式引导地表水。

本工程上游主坝坝面采用C15砼预制块护坡,为施工方便,减少二次运输工作量,故结合砂石料场的布置,在砂石料场附近布置两个小型的预制构件厂。

DG∕TJ08-2268-2019 顶管工程设计标准第十一章 干砌石工程

11.1、施工程序为:

基础开挖→削坡→验收合格 → 铺设反滤层 → 砌筑 →清理 →验收，施工顺序自下而上，先反滤后砌石。