红光中桥箱梁吊装专项施工方案

红光中桥箱梁吊装专项施工方案
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红光中桥箱梁吊装专项施工方案简介:

红光中桥箱梁吊装专项施工方案,通常指的是针对大型桥梁工程中,箱梁在红光中进行吊装的专门设计和实施计划。箱梁是桥梁的重要组成部分,它的吊装涉及到高精度、高技术含量的工程作业,需要考虑的因素包括但不限于:

1. 施工设备:这可能包括大型的龙门吊、塔吊等专用吊装设备,以及相关的吊具、索具等。

2. 安全措施:由于红光环境可能对视线造成影响,需要有完善的灯光照明系统和安全警示措施,以确保操作人员的安全。

3. 作业流程:包括箱梁的制造、运输、定位、吊装等每个步骤的详细操作步骤和时间安排。

4. 应急预案:针对可能发生的突发情况,如设备故障、天气变化等,制定相应的应急预案。

5. 环境影响:考虑施工过程对周围环境的影响,如噪音、振动、尘土等,需要采取相应的减震降噪措施。

6. 质量控制:执行严格的施工质量管理体系,确保箱梁的吊装精度和安装质量。

总结来说,红光中桥箱梁吊装专项施工方案是桥梁施工中的关键部分,旨在保证工程的安全、高效和质量。

红光中桥箱梁吊装专项施工方案部分内容预览:

④在板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳;切忌硬拉猛起,要逐步加力,确认无粘连后再起吊。板梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。

⑤作业时,指挥人员站在能够照顾全面工作的地点,做到信号统一、清楚、正确、及时。从起吊到就位每一道工序都设专人指挥,相互分工明确又配合流畅。

⑥第一片梁安装就位后一定要采取可靠的临时固定措施,如用钢筋成八字形焊接DZ/T 0307-2017标准下载,其后每片梁可与第一片梁临时拉接;四周做好临边防护。

⑧吊装到位校正固定好,确保安全后方能拆除吊索具。

⑨遇六级以上大风、暴风和大雾大雨等天气暂停作业。

⑩起重作业中做到“十不吊”挥手或信号不清不吊、重量、重心不明不吊、超载荷不吊、视线不明不吊、捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。

2、作业队负责人,应对箱梁场内运输,安装等安全工作全面负责。

3、指挥员必须统一指挥,统一管理,人员分工明确。

4、吊装人员进入施工现场,防护用具用品和标志等必须佩带齐全。

5、吊装箱梁前必须检查吊车索具是否牢固,运行系统是否良好,限位开关,制动和其他安全装置是否可靠。

6、运梁车行驶前必须事先检查制动装置等车辆是否正常,对运梁车行走路线进行勘查确保运梁车安全通过。

7、吊装作业时设置警戒线,配置警戒人员,严看严守确保施工交通安全。

形成检查制度,每日对危大工程项目巡查。并录入资料,形成记录。

六、施工管理及作业人员配备和分工

本项目特种机械作业人员共8人,均持证上岗;

1、桥台的位置、标高等必须符合设计要求及国家验收规范要求;支座及垫石必须符合设计要求及施工作业质量及安全规范;

2、吊装时应保证按号就位,不得错号。

3、梁板运输过程中,运输车辆应在梁板底部垫付垫木、胶皮或划垫,并打镖绳,镖绳与梁之间需垫铁抱角,防止构件扭曲变形或掉角,确保成品运输质量;

4、运输途中及时检查梁板捆扎状况,遇转弯路段,必须慢速行驶,注意避让车辆、行人。

5、如果运输安装过程中,机械出现故障,需立即停止运行,更换机车

6、吊装前的吊装条件已具备,而且监理方已同意吊装。

7、装卸车及安装时吊车臂起落要低速、平稳,禁止忽快忽慢,避免碰撞,防止梁板损坏。

8、安装时要边安装边技术质检人员进行校正、验收,直到符合质量要求方可脱钩。

9、橡胶支座安装:安装前应将墩、台支座垫石处清理干净,并检查其顶面标高应符合设计要求;将设计图纸标明的支座中心位置标在垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支撑垫石上,要求支座中心线与支撑垫石中心线相重合;箱梁安放时,必须仔细,使箱梁就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与箱梁不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得使用撬棍移动箱梁。

1、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;

2、专项施工方案及变更文件;

3、安全技术交底文件;

4、隐蔽工程质量检查情况;

5、桥位平面竣工图、桥型布置竣工图、桩位布置竣工图、桥台构造竣工图;

6、箱梁吊装过程中出现的重要问题及处理记录;

1、梁、板安装允许偏差表

2、支座安装允许偏差表

执行三检报验制度,首先由项目经理、技术负责人、质检员、施工员汇同队伍施工管理人员对箱梁进行初验,初验合格后报监理单位、项目管理验收,监理及项管单位检验合格后报质监站验收。

本工程支架模板支模体系必须经有关各方过验收合格后,方可浇筑混凝土,验收组成员如下:

1、施工单位验收组成员

2、监理单位验收组成员

3、设计单位验收组成员

设计单位项目技术负责人:

成立砼梁安装应急救援指挥中心,负责应急救援工作的组织和指挥:

1、组长职责:发生吊装安全事故时,发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查,总结应急救援经验教育等。

2、副组长职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

(三)危险性分析及相应控制、预防措施

在大型构件和设备起重吊装工程施工中,可能发生的事故类型主要有:起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故。 

2、危害程度分析   

在起重吊装和钢结构安装工程施工中,发生起重机倾覆事故时,容易造成人员伤亡,相邻构筑物损坏;发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡;操作人员高处坠落至少造成人员重伤甚至死亡;发生电网触电事故时,多数情况造成人员死亡。

3.2起重机倾覆事故应急处置措施 

当发生起重机倾覆事故时,首先看起重机司机是否被困在操作室内,检查有无其他人员被砸伤或掩埋在其下面,相邻构筑物是否受到侵害。若有人员被困,确定被埋人员的位臵,立即组织现场急救。当挖救被埋人员时,切勿用机械挖救,以防伤人,同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起,顶升稳固,再组织抢救被埋人员。  

3.3吊装构件滑落应急处置措施 

当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时,首先观察伤员受伤部位,失血多少,对于一些微小伤,工地急救员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎,然后送往医院处理。伤势严重者,急救人员边抢救边就近送医院。 

3.4操作人员高处坠落事故应急处置措施 

当发现有人从高处坠落摔伤,首先应观察伤员的神志是否清醒,随后看伤员坠落时身体着地部位,再根据伤员的伤害程度的不同,组织救援。                                                          

3.5电网触电伤害事故应急处置措施 

当起重吊装作业不慎挂断电线造成触电伤害事故时,首先判断是高压线路还是低压线路。若是低压线路,立即断开电源,如果电源开关较远,则可用绝缘材料把触电者与电源分离。若是高压线路触电,马上通知供电部门停电,如一时无通知供电部门停电,则可抛掷导电体,让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源。 

(四)文明施工保证措施

(1)工地的出入口应竖立规格统一、书写工整、排列整齐的“五牌一图一标志”。 

(2)施工现场布局合理,材料堆放整齐。 

(3)施工现场道路畅通、场地平整、无积水。 

(4)施工区域或危险区域应有醒目的警示标志,并采取安全保护措施。

场地内应设置连续、畅通的排水设施。

 3、临时设施的设置要求 

 应布置合理,既要注意安全又要便于安全生产。施工区域与非施工区域应有一定的隔离设施。

完善技术和操作管理规程。采取各种措施降低施工噪声。运用其他有效方式,减少施工对市容、绿化、环境的不良影响,将为民、便民、爱民、不扰民措施落实到实处。

1、各种施工、运输机械尾气排放量要符合国家规定的机动车辆尾气排放标准。否则,运输车辆不准上路,施工机械不得进入施工现场。

2、在临近居民区进行作业时,噪音标准应达到国家规定要求。尽量避开居民休息时间进行施工。

3、施工现场在施工前应先洒水,以避免施工中扬尘。

4、运输车辆驶出现场时,将轮胎上的泥土清理干净,避免带泥土上路。

(2)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—2007;

(3)《路桥施工计算手册》;

起重机的主要性能参数应符合下列规定:

(1)起重机的起重量Q必须大于吊物(构件、设备)的重量Q1=77吨(取最重的边板)与索具的重量Q2=1吨之和。即:

(2)起重机的起升高度H应符合下列规定:

式中:起重机的起升高度(m);

安装间隙(不小于0.2m),取0.2m;

构件吊起后底面至绑扎点的距离(m),取1.4m;

索具高度(m),自绑扎点至吊钩中心距离,取11.4m。

选用起重机的起重高度,起重高度H取12m。

(3)当起重机臂杆需跨越已安装好的构件(如天窗、屋架)吊物时,起重机臂杆的最小长度应按下式确定:

式中:臂杆的最小长度(m);

吊钩夸过已安装构件的距离(m),取12.5m;

臂杆轴线与已安装好构件的水平距离(m),至少取1m,取1m;

吊杆底铰至构件吊装支座的高度(m),其值,取0m;

杆底铰至停机面的距离(m),可由起重机外型尺寸表查取,取1m。

,起重机臂杆的最小长度L=39.5m。

式中:吊杆底铰至起重机机械转轴中心的距离(m);可由起重机外型尺寸表查取。

,起重半径取20.8m。

由桥梁图纸查得一块边板混凝土量为30.7m3,根据配合比得出每立方混凝土重2.5t,一块边梁混凝土重量30.7*2.5=77t。

起重吊具绳的选择:选用6×37交互捻成的钢丝绳,适宜于制作吊索。选用容许拉应力为1700MPa,直径65mm钢丝绳。

根据《路桥施工计算手册》中,桥梁架设安装计算:

式中:一根吊索所承受的内力(KN) ;

所吊构件的重力,取770KN;

吊索的支(根)数,本工程采用四支吊索起吊,取4;

吊索于水平面的夹角,一般为45°~60°,最小不小于30°,现取α=60°;

钢丝绳破断拉力总和,KN,可由钢丝绳规格及荷重性能表查得,取2665KN;

钢丝绳安全系数,用作吊索K=8~10,取K=10;

钢丝绳直径,取72mm。

根据工程实际情况,吊索至桥面板的高度暂为21.65m,桥面板宽25m,采用四支吊索起吊。

QB/T 5154-2017 聚乙烯地下埋设物行踪标识带KGMG+KQMQ+KWMW≥0

式中:KG—自重加权系数,取1;

KQ—起升荷载加权系数,取1.15;

KW—风动载加权系数,取1;

MG、MQ、MW为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩,N*m;覆边的力矩《污水稳定塘设计规范 CJJ/T 54-93》,N*m。

图中:G—汽车吊自重,取125吨自重,配重197吨,总重322吨;

Q—起升物重量,取77吨(取最重的边板);

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