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西铜南路雨污水管网专项施工方案（最终版） 上传用.docx简介：

"西铜南路雨污水管网专项施工方案（最终版）" 是一份详细规划和设计的文件，主要用于在西铜南路区域进行雨污水管网的改造或扩建工程。这份方案可能包含了以下几个关键部分：

1. 项目背景：介绍西铜南路的地理位置、现状以及进行管网改造的必要性，可能涉及到雨污水排放问题、管网老化或容量不足等。

2. 施工目标：明确雨污水管网提升或新建的目标，如改善排水系统效率，提升防洪能力，或满足日益增长的环保需求。

3. 施工内容：详细列出施工的具体任务，如新建管道、修复破损管道、增设检查井、安装雨水收集设施等。

4. 施工方案：包括施工流程、技术方案、材料选择、施工时间和进度安排等，确保工程的顺利进行。

5. 安全措施：强调施工过程中的安全防护措施，以保障施工人员和周边环境的安全。

6. 环保与社会效益：可能包括对施工期间的环境保护措施，以及施工完成后对改善社区环境、提升居民生活质量的预期效果。

7. 预算与风险评估：列出项目的总预算，以及可能遇到的施工风险和应对策略。

由于这只是一个简介，具体的内容和格式可能会根据实际项目需求有所不同。这份最终版的施工方案是经过多次论证、设计和审查，以确保工程的科学性、可行性和有效性。

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（5）将文物查勘和保护措施落实到施工全过程，确保文物不受损坏或流失。

说明：从工程工期目标、质量目标、安全目标、环境目标、文明施工目标、节能减排目标等方面列表描述目标和指标。列表表示。

1、建立以项目总工为首的技术保障和技术决策体系，建立项目总工技术岗位负责制，充分发挥技术人员优势，确保技术方案和技术措施可靠，从而保证工程的顺利进行。

2、制定切实可行的技术工艺标准DB13∕T 3023-2019 公路养护作业安全设施设置规范，认真履行施工方案的审批、论证程序，做好基层人员的培训交底工作，充分做好开工前的各项技术准备工作。

3、开工前充分做好施工作业队伍的部署和安置工作；组织相关人员对施工现场进行详细调查；积极与相关专业施工单位联系，保证工程的安全、质量、进度。

4、施工前做好各项交底工作，使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案、预控措施、开始结束日期、有关保证条件、协作配合等，使项目管理层和作业层协调一致工作，从而保证施工生产计划有步骤、连续、均衡地进行。

管网开挖紧跟路基土石方作业，根据路基土石方开挖的分区，管网施工总体安排如下：

1、一工区路段K0+020～K0+680段

2、二工区路段K1+000～K1+540及三环路南延伸段

雨污水管网施工计划总工期为100天，计划开工日期为2021年4月27日，计划完工日期为2021年8月5日。

表3.31主材需求计划表

注：主要材料需求计划表根据现阶段图纸统计，具体以现场实际为准。

（2）措施材料需求计划

沟槽开挖根据地质情况采用挖掘机自然放坡开挖，人工配合修整边坡、清底为辅。管道安装采用机械吊装下管，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内；其它部位回填应均匀运入槽内，不得集中推入，采用人工配合小型机械的方法进行夯填密实。

1、熟悉工程设计图并理解设计人的构思，对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。

2、实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前做好准备工作。

3、建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。

4、施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。

5、施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验，并建立记录定案，管道吊装采用25t汽车吊。

6、由于本施工区域较广，为防止施工当中出现的突然停电及接不通电的施工段需要用电，在无法用电的情况下，增加可移动的发电机进行现场发电，保证正常施工。

7、工程雨、污水管材选择质量强度符合设计规范要求的，合格证明齐全的管材；进场后根据监理要求进行抽样送检。

8、准备潜水泵，以防止地下水及下雨天沟槽受水浸泡而造成影响，需保持沟槽内干净整齐。

9、开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交底内容包括挖槽断面、堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安全，并做好交底记录。

道路同侧的雨污水管采用同槽开挖，管沟开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应便于管道敷设和安装，同时也便于夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度b应按下列公式计算确定：

b≥D+（S1+S2）

式中：b——沟槽的最小宽度（mm）

D——管外径，为雨污水管外侧距离（mm）

S1、S2——雨污水管管壁分别到沟槽壁的距离（mm）

在路基填方地段，按道路压实度要求，路基回填至管顶以上1m且不小于1倍管径时，方可开挖管槽施工管道。

根据管网设计施工图对管道及检查井埋深进行统计，管网埋深一般为2.5～5m，少部分开挖深度超5m，其中超5m统计表见2.1.5章节。

检查井均采用C30P6混凝土现浇，井筒高度为H1、井室高度为H2，整体埋深为H。

当H≤2m，H1为0m，H2≤1.8m；

当2m＜H＜4m，H1=0～2m，H2=1.8m；

当H=4m时，H1=2m，H2=1.8m；

当H＞4m时，H1=2m，H2＞1.8m。

如遇跌水井，适当调整H1高度，满足井室跌水高度要求。

（1）测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。

（2）及时校对检修测量仪器。

（3）管道工程开工前进行下列测量工作。

A、测量复核，并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，每次使用前应当校测。

B、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。

C、施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围；

D、测量管线地面高程。

（4）中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。

（5）在施工中应保护所有测量标志，不得拆毁或碰撞。

（1）测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线的近代制点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。

（2）确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离．丈量时钢尺必须拽紧拉平。

（3）受地面或沟槽断面等条件限制时，在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离20m。

管沟土石方采用人工配合机械开挖，土方采用挖机直接开挖，岩石采用挖机破碎锤进行松石作业。

如开挖后地质情况及周边环境发生变化与设计不符时应立即报请设计、监理、 业主单位现场进行确认，由设计单位出具相应变更设计文件，经监理单位批复后方可继续进行施工。基槽开挖过程，安全员全周期不间断进行巡查，发现安全隐患立即停止开挖作业，待排除险情后方可继续进行施工。

基槽边坡在开挖过程和敞露期间应做好防止塌陷的措施，采用彩条布对沟槽土质边坡进行遮盖，减少地表水对边坡的冲刷。挖出来的土方，应及时将部分直接装车运走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料；在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与边坡坡顶保持2米以上距离，以保证边坡的稳定，且堆土或材料堆放高度应不大于1.5m。基坑开挖时应注意避免无序大开挖、乱开挖情况发生。

当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖200mm，采用砂石回填至设计高程后，再施工管道基础。当沟底遇到岩石、乱石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜做沟底基础时，应根据实际情况挖除后换填级配碎石，厚度宜为0.3～0.5倍管径，且不得小于150mm。

开挖至设计基底后，要求地基承载力要求不小于200KPa，位于路基填方段的沟槽要求达到90%密实度。

基槽开挖后的土石方不能作为路基填料的部分采用渣土车运输至江津区双堡大甲槽建筑弃土场，对于能够用作路基填料的部分，应收集并堆放至道路基槽右侧，堆码高度不能大于1.5m，堆载距离边坡不应小于2m，并采用塑料布进行覆盖。除沟槽回填所需土方外，多余土方应及时外运。渣土运输路线设置在基本成型的路基上，尽量远离沟槽，距离槽边应大于2m。

沟槽排水采用沟内排水及沟外排水两种方式平行设置，在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖截水沟，防止雨水流入槽内。

沟内排水在沟槽开挖到位后，每25～40m在沟槽最低点设置临时集水坑，采用自配发电机φ70口径的污水泵将集水坑内积水抽排，防止沟槽积水浸泡基底。

采用沿沟槽四周设置1.2米高的临时防护围栏，并用密目网封闭，围栏距沟槽边不小于0.5m。围栏悬挂安全警示标志、标牌，设置夜间反光标识。安全防护栏杆采用φ48.5*3mm脚手管搭设而成，防护栏杆高1.2m，立柱间距2m，埋入地下部分不小于0.5m，平联共计设置3层，层间距50cm，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人；防护围栏应牢固可靠，禁止堆载及无关人员进入施工区域。基槽边坡在开挖过程和敞露期间应做好防止塌陷的措施，采用彩条布对沟槽土质边坡进行遮盖，减少地表水对边坡的冲刷。防护栏杆示意图见下图所示。

本次设计管径小于等于d800的雨、污水管道采用FRPP双壁加筋波纹管，管径大于d800的雨、污水管道采用FRPP钢带增强加筋管。 管道覆土大于等于0.7米、小于等于4米，管道环刚度采用Sn≥8KN/m2；管道覆土大于4米、小于等于5米，管道环刚度采用Sn≥10KN/m2；管道覆土小于0.7米、大于5米，管道环刚度采用Sn≥12.5KN/m2。钢筋混凝土排水管,管道覆土小于4.5米，管道采用Ⅱ级钢筋混凝土排水管，管道覆土4.5至6米，管道采用Ⅲ级钢筋混凝土排水管。

1、管材装卸、运输和堆放

工程所需的施工材料，沿管线走向布管，局部地段设堆管区LY／T 3200-2020 圆竹家具通用技术条件，布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。

管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。

砂垫层按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，摊铺砂垫层采用机械与人工并用的方法进行铺设。砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，在摊铺的同时及时检测砂垫层的密实度DZ／T 0154-2020 地面沉降测量规范.pdf，保证垫层质量。

混凝土基础模板采用钢模，浇筑时两侧同时进行，采用压茬赶浆法振捣，严防漏振，保证混凝土密实。管道基础每隔10m 设一道沉降缝20mm，缝内采用沥青油麻丝填实。

根据管道材质、管径、管道埋深实际情况，本工程采用人工和机械两种方式下管。