资源下载简介

冬期施工方案（二期修改版）建设局回复.docx简介：

尊敬的用户，

关于您咨询的冬期施工方案（二期修改版）的建设局回复简介，我将提供一个通用的框架，具体回复可能会因实际情况和政策变化而有所不同：

建设局回复：

尊敬的建设单位：

我们已收到您关于冬期施工方案（二期修改版）的咨询。经过详细审查，我们注意到您对项目在寒冷季节施工的预案十分重视，这体现了您对工程质量与安全的严谨态度。

根据我局的规定和相关施工标准，我们已经对您的修改版方案进行了审慎的评估。首先，我们肯定了您对气温骤降可能带来的影响的预见性和提出的针对性改进措施。同时，方案中关于材料储存、人员保暖、施工工艺调整以及应急预案的设立等方面，符合冬季施工的相关要求。

我们建议您在实际执行时，务必严格按照方案执行，并在施工过程中做好日常检查，确保所有安全措施到位。如有任何问题或需要进一步的技术指导，欢迎随时与我们联系。

请您按照审批后的方案进行施工，并在施工过程中保持良好的沟通，以便我们能及时提供必要的帮助。期待您的工程顺利进行并达到预期目标。

敬请查收，如有其他疑问，欢迎进一步咨询。

建设局（单位名称） 日期

这只是一个通用模板，具体回复可能会根据您所在地的具体政策、法规和实际情况有所不同。建议您直接联系当地建设局获取最准确的官方回复。

冬期施工方案（二期修改版）建设局回复.docx部分内容预览：

测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：

(1) 每天记录大气温度，并报告项目负责人和技术质量部。

(2) 准确记录混凝土到现场的出罐温度Q／GDW 11405-2015标准下载，混凝土浇筑时的入模温度。

(3) 混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护的初始温度、升温、降温过程的混凝土温度和大气温度。

(4) 做好测温记录的填写和整理工作。

(1) 混凝土覆盖保温材料

本工程选用塑料布、阻燃草帘被（编织袋封包）、草绳、EPS板作为混凝土冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构（墙、柱子）包裹维护保温材；采用SBS材料作为防水工程。根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。

(2) 冬施仪表、仪器和表格的准备

1) 大气温度用木制百叶箱（自制）+玻璃液体温度计。

2) 混凝土温度测量的玻璃液体温度计。

3) 主要用具有：手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

2、施工人员保暖及取暖物资的准备

1) 办公区及工人宿舍区用电取暖器。

2) 所有施工人员棉大衣、棉安全帽等冬季劳保服装。

1、搭设暖棚，对进现场的混凝土车如果不能及时浇注的先在暖棚停留。对于部分急需的砌体工程和混凝土量比较集中的搭设暖棚。

2、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，对于墙大面积且厚度不大等混凝土采用蒸汽法或者加热养护法，外套保温材料。

3、搭建保温用的搅拌机棚、敷设消防管道保温，对水箱供水采取保暖措施，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

4、计算变压器容量，接通电源。

5、工地的临时供水管道及易受冻等材料做好保温防冻工作。

6、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

基础土方开挖后，及时修整基坑，做好基槽隐蔽验收后浇注垫层混凝土，防止基坑表面长时间暴露在空气中受冻而破坏土体结构，降低持力层的承载力。

土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净，回填土工作应连续进行,回填土不应含有冻土块，并要防止基土或填土层受冻。当工程急需在受冻期间回填时候应采用级配砂石。

冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。

当采用HPB300、HRB400E、热轧钢筋时，应有可靠的试验依据后才可以施工。

钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免撞击及造成刻痕，撞击凹陷。

箍筋钢筋采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉，其冷拉率与常温相同。

热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

与常温焊接相比，应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

电弧焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行搭接电弧焊时，应采用分层控温施焊。搭接焊时与主筋之间用两点固定，定点焊缝离搭接端部20mm以上。

雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪。

钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：1、帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。2、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。3、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应溶合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：1、焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。2、焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。3、加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2mm～3mm，高度应超过V型坡口上下边缘2mm～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。4、加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。

HPB300和HRB400E钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm～6mm。

钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1、电渣压力焊宜用于HPB300、HRB400E热轧带肋钢筋。2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。3、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上。4、焊接前，焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。

焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后清理。

防水层施工前，找平层牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象，无积水、冰霜和杂物。

冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。当风力超过三级时不宜施工，在迎风面宜设置活动的挡风装置。各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

防水层施工时应先做好层面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。

分段施工时，应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时保温覆盖。穿过防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

穿过防水层的管道设备或预埋件，在防水层施工前安装完毕并做好防水处理。

涂刷基层处理剂应干燥10小时以上，并及时铺贴卷材。

管根、水落口等部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍涂料，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。

卷材搭接的边缘及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。

防水作业操作时间宜选择在上午10时到下午4时施工。

对找平层所用砂浆标号及稠度，较常温施工提高一个等级。

雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。

为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于5℃时，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：

配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于42.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。

严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa；根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求商品混凝土进入现场的温度不低于12℃æ，砼的入模温度不得低于5℃。

砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。

保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。

砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，如果砼罐车不能及时得到卸料，则应安排砼罐车到暖棚里等待，确保砼的出机温度不低于12C。

混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作，泵管采用阻然草帘被进行保温。

在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架TDZYEDA 01-2019 高延性混凝土加固技术导则，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。

浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板内加入EPS板保温。墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。

墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。

模板保温措施：墙、柱模板采用挂阻燃草帘被（毛毯）保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被（毛毯）覆盖保温。混凝土强度达到4Mpa,且保证新浇筑混凝土强度达到设计要求的30%以上时方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃æ以内为安全；如温差超过20℃æ时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被（毛毯）的覆盖厚度，必要时候采用蒸汽养护法加热模板表面，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃æ时，即可拆除保温。

拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，并在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。

在进入严冬阶段后，梁、楼板混凝土热量及易散失GB∕T 17921-1999 土方机械 座椅安全带及其固定器，此时需要将施工层按段进行整体封闭，大体积混凝土采用暖棚设置，对于局部大面积薄壁混凝土采用蒸汽养护和电加热法养护。以避免热量的散失对混凝土施工质量造成影响。