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给水管道及泵站安装工程施工组织设计.docx简介：

施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，特别是在给水管道及泵站安装工程中，它是一个详细的行动计划，用于指导整个施工过程。以下是施工组织设计的一个简介：

1. 工程概况：首先，设计会详细说明工程的基本信息，包括项目名称、地点、规模、施工内容（如给水管道的材质、规格、铺设方式，泵站的型号、功能等）、工程量、工期等。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如保证给水管道的安装质量，确保泵站的正常运行，满足供水需求等。

3. 施工组织：设计施工组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍的配置，以及施工流程的安排。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，关键节点的时间节点。

5. 施工方法和工艺：详细描述具体的施工技术和工艺，如给水管道的连接方式、泵站的安装步骤等。

6. 质量控制：制定质量控制措施，包括材料检验、施工过程的监控、施工质量的检查等，以确保工程质量。

7. 安全管理：设计安全施工措施，包括现场安全规章制度、应急预案、特殊工种的培训和管理等，以保障施工人员的生命安全。

8. 成本控制：预算施工成本，制定成本控制策略，包括材料采购、人工费用、设备租赁等。

9. 环境保护：提出施工过程中的环保措施，如减少噪音污染、废弃物处理等，以符合环保要求。

10. 施工协调：协调各施工方（如设计、监理、业主等）的关系，确保工程的顺利进行。

总的来说，给水管道及泵站安装工程施工组织设计是指导整个施工过程的蓝图，对于工程的顺利进行至关重要。

给水管道及泵站安装工程施工组织设计.docx部分内容预览：

1、所有与设备联结的管道均应设置独立、牢固的固定支架，且应靠近管道与设备接口，有减震要求的设备，应做到不影响减震效果。

2、设备机房内管道的支架安装应参照各自所属系统进行，管道转向处应适当加强，必要部位应设置固定支架，顶板上的卡架不宜采用膨胀螺栓进行安装、固定。

JC∕T 2316-2015 室内装修用批荡腻子添加料四、管道阀门和仪表安装

1、管道阀门和仪表的安装要严格按设计、规范标准要求进行，安装位置、观测面朝向，应便于运行、观察，同一机房内安装高度、位置、朝向等宜一致且成排成线，各类仪表应在系统试压、冲洗完成后安装。

b.压力表应垂直安装，联结要严密，压力表应配备存水弯（缓冲装置），压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。

②压力表安装完毕后，应定期进行试验或校核，检查其灵敏度，有问题应及时处理。

①水位表（计）安装前应检查旋塞转动是否灵活，填料是否符合使用要求，不符合要求时应更换填料，水位表（计）的玻璃管或玻璃板应干净透明。

②水位表（计）在安装时，应使水位表（计）的两个端口保持垂直和同心玻璃管不得损坏，填料要均匀，接头应严密。

第六节、施工调试与验收

1、水泵安装完毕后投入使用前，应进行单机试运转。

a.泵及与电动机旋转方向相符应一致。

b.泵与电动机的同心度良好，紧固螺栓安装完好，各固定联结部位无移动。

c.水泵密封良好，各润滑部位加注的润滑剂的规格、数量符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位进行了预润滑。

d.各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

3、泵启动时应符合下列要求：

a.离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管道阀门。

b.泵初次启动不得使泵一下子达到额定转数，应做二至三次，反复启动和停止操作后，再慢慢的增加到额定转数，泵启动后应快速通过喘振区。

c.转速正常后（达到额定转数）后应立即打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启，不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线高峰处运转。

a.紧固螺栓，各固定联结部位不得有松动；转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。

b.管道连接应牢固无渗漏，止回阀启闭灵活、可靠；排出压力、吸入压力、流量、电流等工况正常，无急速度变动式跳动现象。

c.各润滑点的温度符合技术文件规定，润滑有无渗漏和喷油现象，滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃，可用手摸，当感到烫手时说明轴承升温过度，应马上停机检查。

d.检查水泵密封的温度和渗漏情况。

e.运行流量的调节应用排出管路阀门进行，不得使用吸入管路阀门调节。

f.水泵在额定工况点连续试运行时间不应小于2h,有特殊要求的应按照技术文件的规定执行。

5、泵停止试运转后还应进行以下工作：

a.离心泵应先关闭排出管道上的阀门，再切断电源，水泵冷却后再关闭其他的阀门。

b.运行中的泵因为停电而停止时，应先切断电源和关闭排出管道上的阀门。

c. 放净泵内积存的液体，防止泵体冻裂或锈蚀。

6、管道安装完毕应对管路系统进行强度和严密性试验，试验要求和方法同各自所在系统的要求。

1、设备就位前，支架坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计规定或厂家提供技术数据。

2、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书中规定。

3、压力表必须安装在位于观察和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和振动的地方，同时要有足够的照明，压力表必须设置存水弯管，存水弯管采用钢管煨制时，内径不应小于10mm,压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞，无污染、朝向统一，工作压力的标识明确，温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向在压力表下活节处安装，如温度计需在压力表的上游安装时，其间距不应小于300mm。

5、管道防腐保温要符合图纸要求。

6、水泵安装按照图纸要求生活给水泵配置减震装置，水泵正常运行时其震动幅度要符合要求。

1、当设备房间地面做好后，在进行设备水平运输时，应将地面清扫干净，垫好木板等防止损坏地面，如采用滚杠，且滚杠直接与地面接触，滚杠两头应圆滑无突出物防止损坏地面，如果搭设架子时，架子脚应采取防护措施，以免对地面造成损坏。

2、设备拖运中要保持平稳，参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内不准其他人员随便进出。

3、在进行设备及管道安装时，不得损坏或污染门、窗基础以及完成施工的装饰面。

4、设备安装完毕，应对设备、阀门、仪表等采取覆盖塑料布等防护措施，不得将架子搭设在设备或管道上，以防止设备或管道被污染、损坏。

5、设备安装完毕，土建对设备基础进行修饰时应派专人配合，不得污染、抹死、损坏减震器。

第三章、二次给水管线施工

1、二次给水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证。生活给水材料还应具备市有关卫生等部门的检验报告或认证文件；?

2、管材上应标明规格、生产厂名或商标。?

3、采用热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书；?

4、采用法兰或卡箍连接的管道，由管材生产厂提供专用的法兰、卡箍连接件及配套的滚槽工具并附有产品合格证书和使用说明书。?

检验所用材料有无出厂合格证明同时，还应查验其外观质量。??

1、PPR复合管表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；?

2、PE管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷,?管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材的轴向不得有导向弯曲；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无开裂。?

3、不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查，若发现异常，一律不得使用。?

4、用于制作支吊架的角钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡及其他影响?。

?第二节、二次给水管道安装

一、安装现场的检查及清理?

检查预留洞及套管的位置和尺寸，有问题提前解决。?

1、管道的安装平面位置和标高，与建筑物的构件有无相碰的现象；

2、管道穿过楼板、墙的孔洞尺寸位置是否正确；

3、核对管道井预留洞的位置和尺寸是否满足安装要求；?

4、安装场所的障碍物应清理，土建提供的标高基准线也应画好。

1、管道系统安装前，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物；?

2、所需阀门作强度及严密性试验，试验应符合规范要求；?

3、清理需安装管道的工作场所；?

4、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

?三、管道配管及安装步骤?

1、按设计图纸的坐标和标高，将管道支吊架固定。?

2、按照图纸要求给水管道水平敷设时，与其他管道的最小水平净距不得小于0.5米，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15米；地下车库尽量贴梁施工，管道并排安装时管与管中心距20公分，保证阀门能灵活开启，与风道交叉时要避开道口。

3、管道过楼板套管应比穿越管管径大2号；?

4、最后连接管井支管，安装阀门。全面施工结束后系统全面试压。?

5、管道试压合格后，吊洞及堵套管预留洞。?

6、?管道清理后再做防结露层，刷高中低区色环。防结露层采用30mm的岩棉材料。?

一、支、吊架制作及设置?

（一）、支、吊、托架制作?

1、按照施工图和土建基准线列出管道标高，再按照系统所在空间位置确定支、吊架型式；?

2、支吊架制作前角钢要调直，钢材切段打孔应用机械，不得用气割；

3、支、吊架需按规范彻底除锈并除掉焊渣后，刷铁红防锈漆两遍，油漆未干不可使用；?

4、各种规格支、吊架的形式及用料参照图集S161；

（二）、管道支、吊架的设置及安装应符合下列规定：

1、位置正确，固定应平整牢固；?

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；?

3、管道的吊架、吊杆应垂直安装；?

4、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

管道穿越墙壁和楼层，应设置套管。

1、套管管径比穿越管管径大2号；?

2、安装在楼层板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼层底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；

3、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑；?

1、断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；?

2、断管时断口应平整，并应垂直于管轴线；?

3、应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。?

4、塑料管与金属管连接必须采用专用配件，不得在塑料管上套丝。???

5、管道的接口不得设在套管内。穿越楼层的套管应有防水措施。管道穿越屋面时，必须采用金属套管，并应采取严格的防水措施；???

6、管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。?

（二）、PPR给水管的热熔连接?（PE管热熔连接同一次给水管道）

1、同种材质的给水管及管配件之间《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件第3部分:海底电缆附件 GBT 2346.3-2015》，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具、剪刀；?

2、热熔连接应按下列步骤进行：?

（a）热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作；?

（b）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；?

HJ 1095-2020 芬顿氧化法废水处理工程技术规范.pdf（c）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；?

（d）用尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表的要求；?

（e）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，应用辅助标志标出其位置；?