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上海市某人防施工组织设计.docx简介：

上海市的人防施工组织设计，主要是针对上海市的人防工程（如地下室、防空洞、人防掩蔽所等）建设进行的详细规划和实施策略。这份设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍人防工程的基本信息，如工程名称、地理位置、工程规模、建设目的等。

2. 施工计划：根据人防工程的结构和复杂程度，制定详细的施工流程和时间表，包括主体结构施工、防护设施安装、人防设施设备调试等。

3. 施工组织：明确施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及他们各自的职责和权限。

4. 施工技术方案：对人防工程的特殊性提出针对性的技术措施，比如防爆、防辐射、防毒、防淹等，以及施工中可能遇到的技术难题和解决方案。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全控制措施，如防火、防爆、防尘、防水、防塌方等，以及应急救援预案。

6. 质量控制：设定质量标准和检测机制，确保人防工程的结构安全和功能完善。

7. 环境保护：考虑到施工对周边环境的影响，提出相应的环保措施，如噪音控制、扬尘治理等。

8. 监理与验收：明确施工过程中的监理要求，以及工程竣工后的验收标准和程序。

这份人防施工组织设计是确保人防工程顺利进行，达到预期防护功能的重要文件，需要严格遵循国家的相关规范和上海市的人防建设要求。

上海市某人防施工组织设计.docx部分内容预览：

混凝土试块由技术人员负责制作。混凝土试块必须在浇捣地点制作，养护制作试块的混凝土必须与所浇捣构件的混凝土相同（即从所浇捣构件的混凝土中取出）试块的养护条件与构件相同，试块按试验规定方法捣实。每一台班（拌制一个配合比的混凝土）必须有一组试块养护28天作抗压强度试块，对需要早拆模必须做2组试块。凡是混凝土施工必须制作试块，并在试块上编号，写明构件编号、部位、混凝土标号，施工日期等便于检查。

所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场首先应检查合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋加工前必须送质量检测中心进行复试，复试合格的钢筋方可使用。

钢筋采用集中统一配料，复核无误后方可下料。钢筋在现场加工成型，加工成型钢筋分类堆放，并挂标志牌。凡是有焊接的钢筋，必须取实样板焊接试验，焊接人员必须持证上岗。

本工程抗震等级Ⅲ，按7烈度设防。

梁柱箍筋末端弯成135°弯钩，弯钩平值段长度不得小于10D（D为箍筋直径）。楼板钢筋通过直径或边长≤300洞口时应绕过，不得中断，当＞300时《城市轨道交通综合监控系统工程设计规范 GB50636-2010》，钢筋切断，但洞口周围应设加强钢筋。钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。凡梁高大于600梁要求先绑扎钢筋，后封闭模板。有防雷引下线的柱柱内主筋必须有2根伸到基础板底钢筋，并焊接成网组成避雷引下线。

4.9.1砌墙准备工作

本工程设计规定，地下室内墙采用小型混凝土空心砌块，M10水泥砂浆砌筑。

砌筑前应熟悉皮数杆，并计算好皮数，填灰或刹灰在允许误差内逐皮进行。皮数杆立于墙角、转角处。砌墙所用之砖，应按设计规定。其质量应符合有关规定，不合格者不得使用。

4.9.2墙体砌筑要求

砖砌体应上下错缝：内外搭砌横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%。

墙体最下一皮和最上一皮，应用丁砖砌。

在砌筑中应按图纸规定的预留孔洞沟槽和预埋件等正确留置，不得遗漏。砖筑中要经常用托线板和线缍检查墙面和头角，随时纠正偏差。当砌筑中翻排转移及每天下班前应清扫墙面，清水墙要勤缝，并做好落手清。在框架填充墙或分隔墙中，在梁底或板底，应砌筑密实，如皮数不够时可采用斜砖砌嵌。

外脚手可采用双排钢管扣件式脚手搭设，钢管规格Ф48×的无缝钢管；扣件采用可锻铁扣件，立杆最大间距180CM，小横杆最大间距120CM。底座垫平装设牢固，立杆必须稳固地落在底座上，底座垫板下面的土层应夯实；防止产生不均匀沉降。大横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆连结坚固，大横杆的两端搁置在大横杆上，并用扣件与大横杆连结牢固。剪力撑及横向斜撑均设在脚手架的外侧，横向斜撑的斜杆，必须与立杆及大横杆连结牢固，各个接头必须既能受拉又能受压。脚手架应与建筑物相拉连。与建筑物附着的锚固点设在大横杆与立杆相交的节点处，锚固点的拉压力应通过附着的杆传递给建筑物。全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踏脚板和防护安全网。

4.10.2钢管扣件脚手架的搭设操作工艺：

4.10.2.1钢管扣件脚手架的搭设必须按施工组织设计规定的构造和搭设顺序进行，一般工艺流程如下：

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立柱并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪力撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

4.10.2.2双排脚手架每根钢管的固定扣件不应少于2个。

水泥楼地面施工工艺流程：清理基层→弹面层水平线→洒水湿润→刷素水泥浆→铺设水泥混凝土→振捣→三遍压实抹光→养护。每道工序必须严格质量验收，精心施工，层层把关。

4.11.1水泥楼地面施工工程

工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

4.11.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

4.11.1.2找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4.11.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4.11.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据室内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20MM），然后拉水平线开始抹灰饼（5CM×5CM），横竖间距为~2.0M。灰饼上平面即为地面面层标高。

4.11.1.5刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为~（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

4.11.1.6铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

4.11.1.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。

4.11.1.8铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3MM筛），再用木抹子用力打压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

4.11.1.9第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

4.11.1.10第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

4.11.1.11养护：地面压光完工后24H，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7D，当抗压强度达5MPa才能上人。

内装修及外防水施工方法

内装修及外防水施工应交叉立体施工。内装修及外防水施工时必须与水电安装、门安装等密切配合，防止返工和损坏产品。

内粉刷施工工艺流程为墙面、顶板、底面清理→镶补脚手洞或其它洞口→出塌饼→粉护角线→基面浇水湿润→冲筋→刮冷糙→刮底层糙→面层粉刷。弹线时要求把不合模数的砖排在阴角和不明显处。

在墙面及转角处每隔2M左右做好标志点以控制面层的平整度，垂直度和粘结层的厚度。

第五章 工期及质量目标

5.1.1施工工期进度保证措施

在施工过程中实施科学的管理，以建筑工程施工进度计划为依据，编制相应安装工程施工进度总计划，实施过程中对月计划、旬计划、日计划实行分区分级控制。

工作安排要穿插进行，不浪费一个劳动日，不空留一个工作点，做到从工作紧张，处处热火朝天。保证材料、设备的及时供应，坚决杜绝停工待料的现象。开展技术革新，提合理化建议的活动，施工中尽量采用新技术、新工艺，加快施工进度。组织劳动竞赛活动，班组间开展质量、进度的评比工作，提高职工的劳动性。根据土建进度安排施工人员，必要时应实行加班加点，昼夜施工加快工程的施工进度。

为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。

5.1.2公司调配充足的模板、机械及劳动力等，确保周转材料及人员的充分调配。

5.1.3施工材料准备充足。

5.1.4为进行流水作业，以后浇带为界划分施工段，进入装饰阶段，地面、内粉刷组织施工，扩大作业面。

5.1.5加强管理，严格监理，方案经监理、甲方等批准，做好各种安全等措施。

成品、半成品、原材料进场验收计划表（及检测项目）

5.9.1.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识。

5.9.1.2施工班组必须严格考察、分析对比、择优选用。

5.9.1.3认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

5.9.1.4施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。

5.9.1.5工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

5.9.1.6工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由项目组自行检查经公司质量科复检合格，再报请监理最终验收通过后DB41∕T 742-2012 公路折线配筋先张法预应力混凝土梁设计施工规范，才能进行下一道工序施工。

5.9.1.7对土建、安装、装饰工程、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”等线路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

5.9.1.8严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

5.9.1.9技术资料管理扫档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

5.9.2混凝土工程质量保证技术措施

5.9.2.1应把好砼质量关，检查坍落度，对于不合格者不准浇筑于工程构件中。

5.9.2.2砼浇筑必须连续进行，就餐时DB34∕T 1930-2021 预制混凝土护坡砌块检验方法，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

5.9.2.3严格把好原材料质量，即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

5.9.2.4为保证砼工程质量，必须严格执行操作执行要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全负责，另配监理人员监督振捣质量。