台商小镇高支模专项施工方案(扣件式2020版)

台商小镇高支模专项施工方案(扣件式2020版)
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资源类别:施工组织设计
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台商小镇高支模专项施工方案(扣件式2020版)简介:

"台商小镇高支模专项施工方案(扣件式2020版)" 是一种针对在台湾商区建设过程中,特别是高层建筑或大型结构中使用扣件式钢管脚手架(高支模)的详细施工规划。扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑支架系统,通过钢管和扣件连接,可以形成稳定的支撑结构,用于高层建筑的模板支撑、结构施工等。

2020版的专项施工方案可能包含了以下几个关键部分:

1. 工程概况:包括项目的基本信息、地理位置、工程规模、结构类型等。 2. 高支模设计:根据建筑物的结构特点,设计合理的高支模结构形式,包括立杆间距、横杆设置、剪刀撑等。 3. 施工工艺流程:详细描述模板安装、支撑体系设置、混凝土浇筑、拆除等关键步骤的操作规程和安全要求。 4. 安全管理:包括施工安全措施、风险评估、应急预案等,确保施工过程中的人身安全和工程质量。 5. 质量控制:对模板的平整度、垂直度、连接强度等进行检验和控制。 6. 环保与文明施工:强调施工过程中的环保措施和施工现场的整洁管理。

这只是一种可能的简介,具体的内容会根据项目的实际情况和当地建筑规范进行定制。

台商小镇高支模专项施工方案(扣件式2020版)部分内容预览:

3、模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实,要有足够的受力面积。预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平,下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度,墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对,而不能斜拉硬顶。模板安装时,要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源,登高作业时,各种配件要放在工具箱或工具袋内,严禁放在模板和脚手架上;各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内,不得掉落。

模板封闭前,需将预留管及埋件准确定位,安装牢固后再进行模板封闭,封闭时先封闭单侧模板,调整加固好预留管、埋件与模板的相对位置,再进行另一侧模板的封闭,对有预留管和埋件的部位进行局部加强措施,保证浇筑混凝土后预留管及埋件不移位。

4.3.8.3模板的拆除与存放:

一般情况下DBJ50∕T-214-2015 绿色建筑设计标准,包括柱模、墙模、梁侧模等非承重模板在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除(常温约12~24小时)。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下,都要保证拆模时不粘模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项。

拆除承重结构模板的混凝土强度要求表

1、拆模时应按一定顺序进行,并且上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠。

2、拆模时不要用力太猛,如发现有影响结构安全问题时,应暂停拆除,经处理或采取有效措施后方可继续拆除。

3、拆除时严禁使用大锤,应使用撬杠等工具。

4、模板拆除下后要及时清除残留混凝土,并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐,损坏的模板应及时挑出派专人修理。

5、模板拆除后,按规定应支撑固定,防止倾覆。

6、拆除模板之前,应填报拆模令,经有关人员会签后方可拆模。

4.3.7、剪刀撑布置

由于本工程模板选择木胶板,故脱模机选择为水性脱模剂,在模板安装前应将脱模剂刷上,防止过刷上后被雨水冲洗掉。

模板贮存时,其上要有隐蔽,其下垫有垫木,间距适当避免模板变形损伤。

所有预留预埋洞口都需提前制作模板和盖板,防止后期剔打。

架体形式:扣件式满堂脚手架;

搭设流程:依据施工蓝图,结合施工方案、技术交底,测量投放结构构件模板线;排设扫地杆,站立杆(安放垫板),工长、质检、安全、技术等部门进行起步验收;搭设大横杆(剪刀撑),弹楼层控制标高(500mm或1000mm线),排梁底小横杆,板底扫天杆,架体验收;

扫地杆离地距离(200mm)、大横杆步距、立杆间距、剪刀撑位置必须按方案设置。

安装流程:根据满堂架立杆上的控制标高安装梁底模,待侧模安装完成后,按照施工顺序要求铺设板模,模板验收。

当梁板跨度大于4m时,按照设计要求(2/1000)结合工程实际,起拱高度为20mm;

当梁高大于800mm时,必须留置一侧梁模待钢筋绑扎完成后方可封闭;

所有竖向模板拼缝处(包含柱墙施工缝处)粘贴双面胶,墙柱模板下口采用砂浆封堵,防止漏浆,影响质量;

楼梯采用封闭支模,按要求留设透气孔,每层必须超前支模,施工缝设在梯跨三分之一处;

预埋件、预留洞口必须与相关专业核对,吻合后方可进行施工。

1)、预埋件和预留孔洞允许偏差

2)、现浇结构模板安装允许偏差

(1)、竖向构件模板拆除:对于竖向构件,在其混凝土浇筑24小时后,待其自身砼强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,便可拆模。

(2)、梁板模板拆除:

1)、拆除原则:先搭后拆、后搭先拆,自上而下、逐根拆除;

2)、梁板等水平结构的拆模时间,应通过同条件试块试验结果,结合结构跨度来确定。

现场施工技术人员充分了解模板工程施工参数,及时解决设计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工连续。

优化施工网络设计,合理划分工程施工段,流水施工。编制施工进度计划,工期网络控制采取二级网络动态管理,重点分项工程单独编制控制网络,严格按网络设计施工。

强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制,利用经济和行政手段,确保施工进度。

利用工程的多段多层次的有利条件,采用分层分段多工作面流水作业,减少技术问题。

采用商品混凝土,合理优化混凝土配合比,掺加早强剂,提高混凝土的早期强度,减少作业间歇时间。

克服冬雨期对施工的影响,精心安排工作任务,做到常年均衡施工,减少季节性停歇等不利因素,保证工程进度。

1、模板安全预防监控措施如下:

模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。

模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施,在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体,对没有支撑或自稳角不足的大模板应存放在专用的堆放架上或平卧堆放,严禁放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。

模板组装必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施。

模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

吊装模板时如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块板,但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支撑固定并支撑牢固,双面模板就位后用栏杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。

模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。

清扫模板和刷隔离剂,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不应少于60Cm的走道。

拆除模板时应先稍微移动一下,证明确属无误后,方可正式起吊。

大模板的外模板要用吊机事先串好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。

六、施工管理及作业人员配备和分工

6.1、组织机构及分工

项目经理部按照我公司颁布的《工程项目管理手册》、《项目质量管理手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》、《方针目标管理手册》执行。

项目经理部总承包组织机构图。根据组织机构及管理体系,项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。现场组织机构框图如下:

结合现场实际情况,项目经理部主要管理人员责任分工如下:

项目经理:作为我公司驻现场全权代表,管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政事务;

生产经理:负责生产调度、进度控制、材料供应、安全生产、文明施工等事务;

技术负责人:负责技术管理、质量控制、资料整理等事务;

安全员:主要负责工程施工各环节安全施工工作;

质检员:主要负责工程质量“三检”工作;

资料员:主要负责工程施工资料整理;

材料员:主要负责材料计划供应、材质检验等工作;

本工程将按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。同时将根据工程各阶段工作内容及工程量来合理配置劳动力,并根据施工生产实际情况及时调配相应专业劳动力,以达到对劳动力实行动态管理的目的。

劳动力计划具体详见下表:

本工程过程质量执行程序参见下图:

本工程质量保证体系参见下图:

当模板拼装、吊装拆除过程中发现模板倾倒、脱钩、塌架等事故时,操作人员应立即停止作业,撤离危险区。

施工现场负责人负责现场总指挥,及时了解现场情况,是否有人员伤亡,具体位置等情况,并同时上报公司应急指挥总部。

由现场安全员及时检查危险情况,保证采取措施,排除危险。

由现场技术员负责根据实际情况提供具体安全措施,保证营救工作的顺利和对现场情况判断的准确性。

发生事故后,大家一定要团结一心,忙而不乱,听从统一指挥,做好应急救援工作。

模板质量标准详见下表“模板安装质量标准”。

模板质量通病防治措施表

9.2.1、质量保证体系:

9.2.2模板的安装管理重点

(1)模板竖向支架的支撑部位,当安装在土层地基时,基土必须坚实,支架支柱与基土接触面加设垫板。上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板,上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆支撑牢固稳定。

(2)模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确,预埋件位置尺寸准确,固定牢固。

(3)梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯等模板,应尺寸准确,边角顺直,拼缝平整。

(4)墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱接头,留置清扫口,清扫口应一面全部打开或对角留置,便于吹扫。模板与墙体拼缝处,应用密封条封堵,条边不要突出模板面,防止夹入混凝土内。竹胶板边要刨光,防止毛边、飞边、破槎。

(5)模板在施工前要严格检查质量,以防在混凝土浇筑施工中由于模板开裂漏浆。

(6)模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆,不错台,不胀模,不跑模,不变形。堵缝所用密封条、海棉条不得凸出模板表面。

(7)模板安装前,施工缝处已硬化的混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的钢筋应清刷干净。

(8)模板安装前,模板内外灰浆必须铲除清刷干净,并涂刷水性脱模剂,并应横向、竖向刷两边,涂刷要均匀、不漏涂。

9.2.3常见问题处理

(1)钢管搭设间距不均匀、立杆一字扣处于同一平面或同一跨内、模板加固不牢固,螺杆及背楞设置不满足要求,严格按照方案要求进行整改,整改完成后通知项目重新对架体进行验收;

(2)模板拼缝过大或错台CJJ 34-2010:城镇供热管网设计规范(无水印,带书签),需更换小模板,对缝隙大或错台部位模板重新加固;

(3)模板污染严重,对模板上混凝土渣子及油污进行清理,保证安装前模板表面平整干净;

(4)模板缺棱少角,需进行更换,严禁使用胶带封堵;

10.1、安全保证措施

1、加强安全教育,增强法制观念。

JIS R 2101-1983 Shape and Dimension of Refractory Bricks2、技术工要进行三级安全教育。

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