标准规范下载简介

GB／T 28567-2022 电线电缆专用设备技术要求.pdf简介：

GB/T 28567-2022，全称为《电线电缆专用设备技术要求》，这是一个由中国国家标准管理机构发布的关于电线电缆生产设备的技术标准。这个标准主要规定了电线电缆生产过程中专用设备的设计、制造、检验、使用和维护等方面的技术要求。

该标准旨在促进电线电缆专用设备的健康发展，提高设备的性能、效率和可靠性，确保产品质量，推动电线电缆行业的技术进步。具体内容可能包括设备的精度要求、安全规范、环保要求、操作规程、维护保养指导等，以确保设备的稳定运行和生产的合规性。

企业如果要生产或使用电线电缆专用设备，需要按照这个标准进行设计、生产和使用，以满足国家和行业的规定，确保产品的质量和市场竞争力。同时，该标准也适用于设备的设计、制造、检验和认证机构，作为技术依据和评估标准。

GB／T 28567-2022 电线电缆专用设备技术要求.pdf部分内容预览：

简体装配精度应符合图5及表14的规定

a）无大头绞简体装配示意图

带大头绞绞筒体装配示意图

6812平米五层高职教学楼（计算书、部分建筑、结构图）5.3.4.2线盘架装配精度应符合JB/T5818.3的规定

5.3.5.1筒体动平衡精度应符合JB/T5818.3的要求。

3.5.1筒体动平衡精度应符合JB/T5818.3的要求。 3.5.2筒体运转时线盘架水平方向偏摆角度，应符合JB/T5818.3的要求

制动要求应符合JB/T5818.3的规定

交线设备的型号采用组合编码方法编码。型号结

图6框式绞线设备型号组成

图6中： a）产品代号：框式绞线设备用JLK表示； b） 特性代号：分电机传动用D表示，地轴传动用Z表示； c） 主参数：用绞笼内放线盘规格表示，单位为毫米； d 第二主参数：用绞笼内放线盘数量表示，多段绞笼体中间用“十”隔开； e 改型代号：改型后用A，B，C，表示。 示例：绞笼内放线盘规格为630，三段绞笼，第一段绞笼放线盘数量为12盘，第二段绞笼放线盘数量为18盘，算 交笼放线盘数量为24盘，分电机传动，表示为JLKD630/12+18十24。

基本参数除应符合表15的规定外，各段绞体的最高转速、节距范围、放线架及收排线架规格，由型 号产品标准规定

表15框式绞线设备基本参数

5.4.3主要零部件技术要求

刹车盘精度应符合表16的规定

框架体精度应符合图7和表17的规定

图7框架体示意图（续）

牵引轮精度应符合表18的规定。

5.4.3.4主齿轮箱

主齿轮箱精度应符合表19的规定

主齿轮箱精度应符合表19的规定

制动装置应安全可靠，调节灵活方便。紧急制动时间应不大于10S 5操篮式成继设备

式成缆设备的型号采用组合编码方法编码。型号

图8中： a）产品代号：摇篮式成缆设备用CLY表示：

图8中： a）产品代号：摇篮式成缆设备用CLY表示：

图8摇篮式成缆设备型号组成

b）特性代号：分电机传动用D表示，地轴传动用Z表示； c）主参数：用绞笼内放线盘规格表示，单位为毫米； d） 第二主参数：用绞体内放线盘数量表示，多段绞体中间用“十”隔开； e 改型代号：改型后用A，B，C，表示。 示例：绞笼内放线盘规格为500，绞笼有3段，第一段绞笼内放线盘数量为6盘，第二段绞笼内放线盘数量为12盘 第三段绞笼内放线盘数量为18盘，地轴传动，表示为CLYZ500/6+12+18

基本参数除应符合表21的规定外，各段绞体的节距范围、放线架及收排线架规格，由型号产品标准 规定

表21摇篮式成缆设备基本参数

摇篮式成缆设备基本参

5.5.3主要零部件技术要求

绞盘精度应符合表22的规定

5.5.3.2绞盘托轮

毛轮外圆径向圆跳动极限偏差不应大于0.10mm

5.5.3.3线盘架精度

线盘架精度应符合表23的规定

5.5.4.1线盘架装配水平倾斜度不应大于3°。 5.5.4.2绞笼装配要求应符合表24的规定。 5.5.4.3退扭齿轮副接触斑点：齿高方向不应小于40%，齿长方向不应小于50%。

5.5.4.1线盘架装配水平倾斜度不应大于3°。

置应安全可靠，调节应灵活方便，紧急制动时间应

盘式成缆设备的型号采用组合编码方法编 型号组成见图9。

图9盘式成缆设备型号组成

图9中： a）产品代号：盘式成缆设备用CP表示； b）特性代号：无牵引型式用W表示；履带牵引型式用D表示；轮式牵引型式用L表示； c）主参数：用收线盘规格表示，单位为毫米； d）改型代号：改型后用A.B.C.表示

GB/T28567—2022示例：履带牵引型式，收线盘规格3150，表示为CPD3150。5.6.2基本参数基本参数应符合表25的规定。表25盘式成缆设备基本参数规格"成缆直径绞合转动体最高转速序号mmmmr/min12 000808022 500(2 600)≤1006033 150(3 200)≤1204043 500(3 600)≤120354 000≤1302564 500≤13020括号内线盘规格为DIN标准5.6.3主要零部件技术要求5.6.3.1放线架叉架体两支承轴孔的轴线同轴度极限偏差应不大于$0.10mm。5.6.3.2旋转牵引转动架体牵引轮和张紧轮轴孔的轴线平行度极限偏差应不大于0.40mm。5.6.3.3绞合转动体承压盘圆周工作表面径向跳动极限偏差应不大于0.25mm。5.6.3.4绞合转动体托轮圆周工作表面径向跳动极限偏差应不大于0.08mm。5.6.3.5绞合转动体线盘架体两支承轴孔的轴线同轴度极限偏差应不大于$0.10mm。5.6.4装配要求5.6.4.1放线架叉架体两端顶尖轴同轴度极限偏差应不大于0.20mm，见图10。丰中中世图10放线架叉架体示意图5.6.4.2旋转牵引转动架体牵引轮轴与张紧轮轴之间的平行度极限偏差应不大于0.60mm，见图11。19

图11旋转牵引转动架体示意图

制动装置应安全可靠，调节灵活方便。紧急制动时间应不大于10s。

漆包设备的型号采用组合编码方法编码。型号组

图12绞合转动体承压盘示意图

图13绞合转动体线盘示意图

图14绕组线漆包设备型号组成

5.7.2.1W型漆包设备基本参数应符合表26的规定

5.7.2.1W型漆包设备基本参数应符合表26的规定

表26W型漆包设备基本参数

2.2L型漆包设备基本参数应符合表27的规定

表27L型漆包设备基本参数

7.2.3L型漆包扁线设备基本参数应符合表28

表28L型漆包扁线设备基本参数

5.7.2.4W型漆包设备高速型基本参数应符合表29的规定

5.7.2.4W型漆包设备高速型基本参数应符合表29的规定。

表29W型漆包设备高速型基本参数

7.2.5L型漆包设备高速型基本参数应符合表3

型漆包设备高速型基本参数应符合表30的规定。

表30L型漆包设备高速型基本参数

5.7.2.6L型漆包高速扁线设备基本参数应符合表31的规定

表31L型漆包高速扁线设备基本参数

5.7.3.1漆包设备的工作环境应干净、整洁，并有防尘措施。 5.7.3.2生产0号和1号线径的W型漆包设备车间，环境温度应在25℃～30℃，相对湿度应符合 60%土5%；生产1号线径以上的车间，W型漆包设备环境温度应不低于20℃；L型漆包设备环境温度 应不低于15℃。 5.7.3.3生产用水质应为去离子的软化水。 5.7.3.4电源电压波动应不超过土5%，电源频率波动应不超过土2%。

5.7.4主要零部件技术要

5.7.4.1.1加工精度要求应符合图15和表32

1加工精度要求应符合图15和表32的规定。

图15导轮精度示意图

5.7.4.1.2平衡精度要求应符合表33的规定

5.7.4.2.1烘炉温度应符合表34的规定

7.4.2.1烘炉温度应符合表34的规定

GB/T28567—2022表34烘炉温度要求精度炉膛温度催化燃烧室温度炉膛宽度℃℃炉体表面平均温度序号机型mm同一横向剖面内燃烧前燃烧后℃温度最大值任意点偏差温度最小值温度最大值1200~800650W型21000~1 600550±15400700室温加353300~800650L 型41000~18006005.7.4.2.2烘炉的进口与出口断面位置极限偏差应符合表35的规定。表35烘炉的进口与出口断面位置精度单位为毫米序号炉膛宽度极限偏差1≤10001.52>1 0002.05.7.4.3退火炉退火炉应符合以下要求：a)采用蒸气封口，并用蒸气或情性气体保护；b)炉内最高温度不超过700℃，炉体外表面最高温度不高于室温30℃。5.7.4.4放线装置机械（气动）放线装置运转平稳，张力恒定。5.7.4.5收线装置收线装置应符合以下要求：a)收线牵引装置采用无级调速，速度能保持恒定、平稳；b)收线张力调节灵敏平稳；c)排线装置往复直线运行平稳，换向无停顿，排线行程调节灵敏；d)全自动换盘收线装置，设定各种盘具的换盘计量长度，收线捕线器处于正常的工作状态，自动换盘过程运行平稳，换盘无停顿。5.7.5装配要求5.7.5.1转向导轮应转动灵活无卡涉。5.7.5.2循环风机安装，冷态和热态应能灵活转动，无擦边和卡死现象。5.7.5.3设备总装时，进线、出线的转向导轮、涂漆毛毡和涂漆模具中心应保持在一条轴线上。5.7.6烟气净化净化后的残留碳总含量应不大于20mg/m。25

式绞线设备的型号采用组合编码方法编码。型号

图16同心式绞线设备型号组成

图16中： a）产品代号：同心式绞线设备用JGT表示； b 特性代号：电机张力用D表示；机械摩擦张力用M表示； 主参数：用储线盘规格表示，单位为毫米； 第二参数：用储线盘数量表示，多段绞体中间用“十”隔开； e 改型代号：改型后用A，B，C，表示。 示例：机械摩擦张力同心绞线机，储线盘外径为1000mm，三段绞体，第一段绞体装盘数量为6盘，第二段绞体装盘 量为12盘，第三段绞体装盘数量为18盘，表示为JGTM1000/6+12+18

表36同心式绞线设备基本参数

GBT 40216-2021 智能仪器仪表的数据描述 属性数据库通用要求.pdf5.8.3主要零部件技术要求

5.8.3.1主轴精度要求，主轴上滚动轴承安装面和飞翼安装面同轴度不应大于0.025mm。 5.8.3.2储线盘内开档平面相对于回转中心轴线端面跳动不应大于0.1mm；储线筒外径跳动不应大于 0.1mm。 5.8.3.3刹车盘精度要求，刹车盘端面跳动不应大于0.1mm

装配如图17所示，装配要求应符合表37的规定，

装配如图17所示，装配要求应符合表37的规定。

表37同心式绞线设备装配要求

同心式绞线设备装配要

DL／T 1095-2018标准下载a）机械摩擦张力示意图