DBJ51／T 188-2022标准规范下载简介
DBJ51／T 188-2022 预拌流态固化土工程应用技术标准(完整清晰正版).pdf简介：
"DBJ51/T 188-2022 预拌流态固化土工程应用技术标准"是由中国地*标准DBJ（四川省地*标准）发布的一项技术标准。这份标准主要针对预拌流态固化土在工程中的应用进行了详细的规定和指导。流态固化土是一种特殊的建筑材料，它通常由工业废弃物、土体和其他辅助材料制成，通过固化反应形成具有特定力学性能和环境适应性的土质材料。
该标准涵盖了流态固化土的原材料选择、生产工艺、质量控制、施工*法、性能检测、安全环保等*面，为预拌流态固化土的生产和应用提供了一套完整的操作规程和技术要求。它旨在提升工程中使用预拌流态固化土的效率，保证工程质量，同时减少对环境的影响。
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5当有防渗或特殊要求时，应对分层填筑的界面处理后再 进行上一层填筑。可采用提高固化剂掺量2%~3%的流态固化土 在界面上填筑100mm~200mm厚度的*式进行处理。 6.3.8流态固化土的养护应符合下列规定： 1每一层填筑完成后，应在表面自由水消失后及时覆盖塑 料薄膜养护，进行上一层填筑时应撤除养护薄膜； 2当无法进行覆盖薄膜养护时，应在表层流态固化土凝固 后及时喷淋或喷雾养护，喷淋应采用细微水流，不得在流态固化 土表面形成积水； 3填筑体顶层填筑完毕后，应在自由水消失或抹面后及时 覆盖塑料薄膜养护，时间不应少于14大； 4根据工程需求，可在流态固化土开始初凝后2h～3h进 行抹面处理，必要时可在抹面时撒布一定量固化剂后再及时覆盖 塑料布养护。
6.3.9施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬期
的起、止时间，冬、雨期施工时《城市居住区规划设计标准 GB50180-2018》，应制订专门的材料与施工技术 *案，并应符合下列要求： 1冬期、雨期施工应及时掌握气象条件变化，做好防范 准备； 2填筑时，遇大雨或持续小雨天气时，应对未硬化的填筑 体表层进行防水覆盖； 3冬期应根据气温情况掺入防冻剂，防冻剂的种类和掺量 应经过试验确定； 4冬期未掺入防冻剂的流态固化土，拌合物入模温度不得 低于10℃C; 5冬期施工时入模后的流态固化土应采取措施蓄热养护。
7.1.1流态固化土填筑工程验收的检验批可根据施工需求、质 量控制和专业验收的需要，按工程量、施工段、变形缝等进行划 分。 7. 1. 2 流态固化土的检验项目应包括表 7.1.2 的所有项且
1.1流态固化土填筑工程验收的检验批可根据施工需求
流态固化土的检验项目应包括表7.1.2的所有项且
7. 1.2流态固化土的检验项目应包括表 7.1.2 的所有项目
表 7.1.2流态固化士的检验项目
7.1.3当设计对流态固化土填筑体的水稳系数、渗
1.3当设计对流态固化土填筑体的水稳系数、渗透系数、
填巩体的水系数、渗透系数、重 金属浸出物毒性等提出要求时，应将这些指标列为检验项目的主 控项目。
7.2.1固化剂进场必须按批次对其品种、包装或散装仓号、出 厂日期等进行验收，并测试固化剂的凝结时间和按照流态固化 土确定的配合比测试强度，其质量应符合本标准第5.1节的相 关规定。 检验数量：同一生产厂家、同一批号且连续进场的固化剂， 每500t为一批进行抽样，当不足500t时，按一批进行抽样。每 批抽样不少于1次；平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工 单位抽检次数的20%，且不少1次。 检验*法：流态固化土生产应检查固化剂的出厂检验报告， 并进行凝结时间和流态固化土强度试验。 7.2.2添加剂的检验应符合本标准第5.1节的规定。 检验数量：同一配合比检测不应少于1次。 检验*法：应检查功能性添加剂的出厂检验报告，并按照确 定的配合比测试流态固化土强度和其他设计要求的技术指标。 7.2.3流态固化土拌制可采用饮用水作为施工用水，其他情况 应符合本标准第5.1.7条的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于1次。 检验*法：委托应具有资质的第三*检测单位进行水质分析 试验。 21
7.2.1固化剂进场必须按批次对其品种、包装或散装仓号、出 厂日期等进行验收，并测试固化剂的凝结时间和按照流态固化 土确定的配合比测试强度，其质量应符合本标准第5.1节的相 关规定。 检验数量：同一生产厂家、同一批号且连续进场的固化剂， 每500t为一批进行抽样，当不足500t时，按一批进行抽样。每 批抽样不少于1次；平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工 单位抽检次数的20%，且不少1次。 检验*法：流态固化土生产应检查固化剂的出厂检验报告， 并进行凝结时间和流态固化土强度试验
7.2.2添加剂的检验应符合本标准第5.1节的规定。
检验数量：同一配合比检测不应少于1次。 检验*法：应检查功能性添加剂的出厂检验报告，并按照确 定的配合比测试流态固化土强度和其他设计要求的技术指标。 7.2.3流态固化土拌制可采用饮用水作为施工用水，其他情况
7.2.3流态固化土拌制可采用饮用水作为施工用水，其他情况
检查数量：同一水源检查不应少于1次。 检验*法：委托应具有资质的第三*检测单位进行水质分析 试验。
7.2.4土料应进行含水量、有机质含量和粒径的检测。
检查数量：每2000m²应检查1次。 检查*法：应采用烧失法、筛分法测定。
原材料的检测报告和流态固化土的试配检验报告、凝结时间、拌 合物流动扩展度应符合设计要求。 检查数量：同一配合比的流态固化土检查不应少于1次。 检验*法：应检查开盘鉴定资料，测量拌合物凝结时间、拌 合物流动扩展度。
检查数量：同一配合比的流态固化土检查不应少于1次。 检验*法：应检查开盘鉴定资料，测量拌合物凝结时间、 物流动扩展度。
检查数量：对同一配合比的流态固化土，每拌和500m日 样不得少于1次，每工作班拌制不足500m²时，取样不得少 次，每段、每一层取样不得少于1次。 检验*法：检查拌合物湿密度的抽样检验记录
检查数量：对同一配合比的流态固化土，每拌和500m3时 样不得少于1次，每工作班拌制不足500m²时，取样不得少 次，每段、每一层取样不得少于1次。 检验*法：检查拌合物流动扩展度的抽样检验记录。
流态固化土应进行立*体抗压强度试验，其强度应满足设计 要求。用于检测流态固化土强度的试件应在填筑地点随机取样制 作并进行同条件养护。试件采用立*体试块，尺寸为70.7mm×
mm × 70.7 mm 1检查数量：流态固化土试件留置组数应符合下列规定： 1）每次填筑取样至少留置一组标准养护试件，同条件养 护试件的留置组数根据现场需要确定； 2）同一配合比连续填筑不大于500m²时，应每次填筑制 取一组试件； 3）同一配合比连续填筑大于500m²时，应按每500m3 制取一组试件。 2检查*法：检查施工记录及强度试验报告。 3同条件养护*法应符合下列规定： 1）在具有代表性的填筑工作面合适位置（避免阳光直接 照射），放置拆模后的流态固化土试件，用一层塑料 布严密覆盖试件，然后覆盖麻袋并用水浇湿，在麻袋 外再覆盖一层塑料布； 2）每隔3d检查一次，当发现麻袋变干时，应揭开外层 塑料布浇湿麻袋，再覆盖外层塑料布； 3）当填筑工作面无合适位置，可在施工现场合适位置（避 免阳光直接照射），开挖深度为0.5m~1.0m的土坑， 用于存放同条件养护试件
检查数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取样不 得少于1 次。
7.2.10流态固化土渗透系数应满足设计要求。
检查数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取样不 得少于1次。
7.2. 11流态固化土重金属浸出物毒性应满足设计要习
检查数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取样不 得少于1次。
检查数量：全数检查。 检验*法：现场观察。
DB12／T 724.14-2021 安全生产等级评定技术规范 第14部分：汽车制造企业.pdf以及养护*法应符合本标准第6.3节要求。
7.2.14流态固化土顶层填筑完成后，应检查其施工标高，充许
2.14流态固化土顶层填筑完成后，应检查其施工标高，充许 差为±20mm。 检查数量：每200m²检查3点或每10m检查1点。 检验*法：采用水准仪测标高。
1原材料、成品应按相应质量标准进行检验，具有完整的 检验资料； 2填筑工程应按本标准规定进行质量控制，各工序完毕后 应进行自检，并形成文件； 3验收资料应至少包括下列内容： 1）设计文件； 2) 施工*案;
3）固化剂出厂质量证明文件和进场检测报告； 4）流态固化土配合比： 5）流态固化土填筑记录（记录表可参照本标准附录E）； 6）隐蔽工程验收记录（记录表可参照本标准附录E）； 7）强度检测报告； 8）填筑部位影像资料； 9）验收记录。 7.3.2流态固化土填筑体的强度检验应符合下列规定： 1 现场取样的流态固化土标养试件平均值应满足设计强度； 2当施工环境的日平均气温低于20°C时，同条件养护试件 可在等效龄期达到对应的标准养护龄期时再进行强度试验。同条 件试件的强度数据应除以0.85后作为验收评定的强度数值。 3当无法获取同条件养护试件的强度时，应在实际工程的 固化土填筑体钻芯取样（龄期不少于28d），测试其抗压强度。 测试*法及评定应符合本标准附录F的规定。 7.3.3当设计对固化土的水稳系数、渗透系数、重金属浸出物 毒性等提出要求时，其测试结果应符合设计要求。 7.3.4检验批合格质量应符合下列规定： 1主控项目的检验应全部合格； 2一般项目的合格率应达到80%及以上，且有指标要求 的项目其不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的 1.5倍； 3应具有完整的施工质量检查记录。 7.3.5当填筑工程质量验收不合格时，应进行缺陷修补或返工， 并重新进行质量检验与验收。
1主控项目的检验应全部合格； 2一般项目的合格率应达到80%及以上，且有指标要求 的项目其不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的 1.5倍； 3应具有完整的施工质量检查记录。 7.3.5当填筑工程质量验收不合格时，应进行缺陷修补或返工， 并重新进行质量检验与验收。
2一般项目的合格率应达到80%及以上，且有指标要求
施工现场标准化图 集.pdf付录A流态固化土立*体抗压强度测试*法
A.0.1试验材料应符合下列要求： 1 固化剂及添加剂应符合本标准第5.1.3~5.1.6条的要求； 2试验用水应符合本标准第5.1.7条的要求； 3试验土料应在现场进行土料取样，取样点不少于3个， 每个取样点不少于10kg。每个取样点取样时应从土体中部区域 取样。取样后应充分混合，当有大颗粒时，应进行破碎，筛去10mm 以上颗粒。 A.0.2试验设备应符合现行行业标准《水泥土配合比设计规程》 JGJ/T233的规定。 A.0.3试件制备应符合下列规定： 1根据确定或设计的配合比，将各原材料按照一定的投料 顺序加人搅拌机拌合均匀，获得流态固化土拌合物；流态固化土 拌合物也可以从现场取样获得，取样应有代表性，取样量应不少 于所有试件体积之和的1.5倍。 2试模应采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的模具，试件 的成型应按现行行业标准《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233 规定的*法执行。