DB43／T 1998-2021标准规范下载简介

DB43／T 1998-2021 智能插座及类似功能器具电能计量技术规范.pdf简介：

DB43/T 1998-2021 是中国湖南省地方标准，全称为《智能插座及类似功能器具电能计量技术规范》。该标准主要针对智能插座这类产品，以及具有类似功能的器具，规定了其电能计量的详细要求和技术参数。

智能插座通常指具有远程控制、定时开关、电能监控等功能的插座，它们通过互联网连接，用户可以通过手机APP等设备进行控制。DB43/T 1998-2021 标准旨在确保这些智能设备在电能计量方面的准确性和可靠性，包括但不限于电能计量精度、数据通信、安全防护等方面的规定。

该标准旨在推动智能插座等智能电控设备的健康发展，保障消费者的权益，同时也促进电力行业的数字化和智能化。随着物联网和智能家居的发展，这类标准对于规范市场行为，提升产品质量，推动产业进步具有重要意义。

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DB43/T19982021

智能插座应满足GB/T1002一2008与GB/T2099.1一2008的要求，并能通过相关试验。同时作为一 种特殊型式的交流电测量设备，智能插座能测量当前接入的用电设备的电压、电流、有功功率等运行参 数，能计量正向有功总电能，其电能计量的规格、参比条件、电能计量准确度等级与工作电压范围等基 本要求如表1所示。

复杂超高层钢结构施工测量技术4.2.1电能计量准确度

电流改变引起的误差极限、启动、潜动、由其他影响量引起的误差极限和准确度试验条件符合（ 15.321一2008第8章中相关的要求。

4. 2. 2时钟准确度

在参比温度及工作电压范围内 土1s/24h。内部时钟准确度的温度系

智能插座应配备用于电能计量准确度测试与时钟准确度测试的测试输出，测试输出符合G 15. 211—2006 中 5. 11 的规定

智能插座的铭牌应具有下列可应用信息用于标示电能计量规格与参数： a）参比电压。 b）基本电流和最大电流，例如一只智能插座电能计量的基本电流为10A、最大电流为12A， 成：10(12)A。

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c）参比频率。 d）电能计量仪表常数。 e）电能计量准确度等级。 f）制造年份。 铭牌中标示的电能计量的规格与参数，应永久附着于智能插座外壳，是清晰的、耐久的，从智能插 座外部是易读的，并与铭牌中符合GB/T2099.1一2008第8章规定的内容区分标示。对于固定式智能插 座，在正确安装后，铭牌中电能计量的规格与参数对使用者可以是不可见的

气候要求符合GB/T17215.211一2006第6章的规定

智能插座在未接入负载，继电器开关处于拉闸，且不通讯时，静态有功功耗不高于1W。智能 直有功功耗不应高于2W。

4. 6. 2短时过电流影响

智能插座应能经受10Ib（允许误差为0～10%）的电流，施加时间为0.1s。当回到初始工作条件 时，智能插座的存储的信息不应改变并正确工作，且在参比电压，电流为Ib和功率因数为1工况下， 误差改变量不应超过表2的限值

表2短时过电流变差限值

4. 7.1 绝缘电阻

正常试验条件下，智能插座各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻不小于5M；在交 式验后绝缘电阻应不低于2MQ

4. 7. 2 交流电压

在智能插座的电源回路对地、无电气联系的回路之间施加2000V的试验电压，试验时间1min。 不得出现击穿、闪络现象，泄漏电流不应大于5mA，

用标准冲击波形的电压在智能插座的电源回路对地、通信接口对地，以及无电气联系的回路之间分 别做正、负极性耐压试验各10次，两次试验之间最少间隔3s，施加4000V试验电压，试验时应无破坏 性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）现象，

4. 8.1对电磁骚扰的抗扰度

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智能插座的电磁骚扰抗扰度应符合GB/T17626.1一2006中的规定，电磁骚扰源、参考标准、骚扰 施加值、施加的端口应符合表3中的要求，

4.8.2抗扰度性能等级

抗扰度性能等级按照设备的运行条件和功能要求分为如下两级： A级：在本标准给出的试验值内，性能正常； B级：在本标准给出的试验值内，功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复

具有测量当前接入用电设备的电压有效值、电流有效值、有功功率等运行参数的功能。测量误差 吴差）不超过土1%。

4. 9. 3 存储功能

存储功能应符合以下要求： a）智能插座至少能存储62天的正向有功总电能量数据，数据转存分界时间的默认值为每日的24 时。停电时刻错过日冻结时刻，上电校时成功后，补全日冻结数据，最多补冻最近7个日冻结 数据。 b）智能插座电源失电后，所存储的数据应保存至少1年。 C）存储在智能插座中电能量等关键用电信息不能被算改

采用具有温度补偿功能的内置硬件时钟电路，具有日历、计时和国年自动切换功能。智能插座 永冲输出接口，上电后应主动与外部时钟源设备通信，进行校时。

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4. 9. 6显示功能

4. 9. 6. 1电能数据显示

具有显示屏的智能插座应能正确显示接入的用电设备的有功功率、正向有功总电能量等运行参 备显示屏的智能插座，能使用通信软件，正确抄读有功功率、正向有功总电能量等。 显示的正向有功功率数值单位是W，显示位数不少于6位，小数位为2位；正向有功总电能量类 立是kWh，显示位数不少于7位，小数位1位，

4. 9. 6. 2 状态显示

过LED指示灯或显示屏，实时、准确的指示通、

目测检查智能插座，外观应完好无破损，其易触及的表面不应有明显的凹凸痕迹、划伤、裂缝和毛 刺。铭牌内容应符合4.1与4.4的要求。

5.2.1电能计量准确度试验

智能插座电能计量准确度试验项目和方法按照GB/T17215.321一2008第8章相关内容执 统见附录B图B.1。

5.2.2时钟误差试验

5. 2. 2. 1目计时误差

试验条件如下： 环境温度：参比温度； 相对湿度：45%～75%； 一施加额定工作电压； 一时钟精度测量仪预热达热稳定状态。 智能插座通电20min后，使用时钟测试仪在智能插座秒脉冲输出接口连续进行3次测量，每次测量 同为1分钟，之后计算平均值，结果应满足4.2.2要求

5.2.2.2环境温度对日目计时误差的影响

试验应在参比温度及以下条件进行： 在参比温度下，测量智能插座时钟的计时准确度，应优于土1s/24h； 然后，将智能插座置于高低温试验箱中，将试验箱温度升至60℃，智能插座在此温度下保持 2h后，测量智能插座的计时准确度，应优于土2s/24h； 按公式（1）进行计算智能插座时钟准确度的温度系数，应优于0.1s/℃/24h；

试验应在参比温度及以下条件进行： 在参比温度下，测量智能插座时钟的计时准确度，应优于土1s/24h； 然后，将智能插座置于高低温试验箱中，将试验箱温度升至60℃，智能插座在此温度下任 2h后，测量智能插座的计时准确度，应优于土2s/24h； 按公式（1）进行计算智能插座时钟准确度的温度系数，应优于0.1s/℃/24h

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按照GB/T17215.2112008中5.11的试验方法执行

5.4气候环境影响试验

对智能插座的高温试验、低温试验、交变湿热试验、阳光辐射防护试验符合GB/T17215.211一2006 的规定。每项气候影响试验后，智能插座应无损坏，无信息改变，并能正常的工作

5.5.1功率消耗试验

智能插座在未接入用电设备、非通信状态和通信状态下，施加额定电源电压，测量智能插座整机功 耗，试验结果应满足4.6.1的要求，

5. 5. 2 短时过电流影响试验

试验线路应近似无感，插座处于工作状态，电源电压为额定电压，电流线路施加4.6.2规定的短时 过电流。试验后，智能插座不应损坏。 当智能插座的温度恢复至参比温度时，在Ib和功率因数为1条件下测量智能插座的百分数误差 与智能插座在试验前的误差进行比较，结果应满足4.6.2要求。

5.5.3电压工作范围试验

5. 6.1绝缘电阻试验

将1000V直流电压施加于智能插座，进行绝缘电阻测量。测量应在电压施加后1min进行。正常试 验条件下，绝缘电阻应大于或等于5MQ；交变湿热试验后，绝缘电阻应大于或等于2MQ。

5. 6. 2 交流电压试验

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使用频率在45Hz和55Hz之间的近似正弦波交流试验电压，在5s～10s内皖2015J116：建筑外墙外保温构造(一)石墨改性膨胀聚苯板(B1级)薄抹灰系统.pdf，将交流试验电压由零升 到规定值，并保持1min，随后试验电压以同样速度降到零。试验中，智能插座各部位不应出现闪络、 破坏性放电或击穿。试验结束后，智能插座的准确度能满足4.2的要求，功能满足4.9的要求。

5.6.3冲击电压试验

5. 7. 2试验结果的评价

除非特别说明，试验结果的评价适用于所有类型的智能插座。智能插座在试验中的功能丧失或性能 降低现象出现以下两类情况均认为合格： A类：无须操作人员介入，智能插座应能持续工作而不间断。不充许出现产品相关技术文件及说明 书规定的性能等级下降或功能丧失， B类：无须操作人员介入，智能插座应能持续工作而不间断。试验期间性能降级是允许的；试验 且结束，智能插座应自行恢复到正常状态，储存的数据不应丢失，不允许出现产品相关技术文件及说明 书规定的性能等级下降或功能丧失， 在所有这些试验中，智能插座所有需接地的部件应接地

5.7.3静电放电抗扰度试验

按照GB/T17626.2中规定，并在下述条件进行： 接触放电，严酷等级：2，骚扰施加值：4kV，施加部位：操作人员正常使用时可能触及的金 属部分； 空气放电，严酷等级：3，骚扰施加值：8kV； 放电次数：正负极性各10次，间隔1s； 在正常工作条件下，在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上； a） 智能插座为非工作状态： 电源线路不通电； 在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上施加； 改电不接触对干无有效接地的金属部件

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GB／T 17888.1-2020 机械安全 接近机械的固定设施 第1部分：固定设施的选择及接近的一般要求.pdfb）智能插座在工作状态： 施加额定电源电压； 一插座内部继电器处于拉闸状态开路； 一在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上施加； 一放电不接触对于无有效接地的金属部件。 评价等级：B。

7.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验