GB_T 41487-2022 标准规范下载简介
GB_T 41487-2022 复合型密封垫片材料.pdf简介：
GB/T 41487-2022 是中国国家标准，标准名称为《复合型密封垫片材料技术要求》，它主要规定了复合型密封垫片的材料性能、尺寸、制造、检验和标记等方面的要求。复合型密封垫片通常是由两种或多种材料层叠组合而成，这些材料可能包括但不限于金属、非金属材料（如橡胶、石墨、聚四氟乙烯等）、金属丝编织等，具有良好的密封性能和适应性，广泛应用于压力容器、管道、阀门等设备的密封。
复合型密封垫片材料的特点一般包括：
1. 耐高温：能够承受一定的高温环境，保持良好的密封性能。 2. 耐腐蚀：对多种化学介质有良好的耐腐蚀性，适用于不同的工作环境。 3. 耐磨损：有良好的耐磨性能，能抵抗摩擦和磨损。 4. 弹性好：具有良好的压缩回弹性能，能够适应设备的形变。 5. 耐老化：使用寿命长，不易老化。
该标准的出台，旨在确保复合型密封垫片的质量，提高其在工业领域的可靠性和安全性。
GB_T 41487-2022 复合型密封垫片材料.pdf部分内容预览：
5.2.1复合型密封垫片材料的长度、宽度根据用户要求，其允许偏差为士5mm。 5.2.2复合型密封垫片材料的厚度允许偏差应符合表1规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时，按 用户要求执行
5.2.1复合型密封垫片材料的长度、宽度根据用户要求，其允许偏差为士5mm。 5.2.2复合型密封垫片材料的厚度允许偏差应符合表1规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时，按 用户要求执行。
广东市政定额 D.7 隧道工程201901125.3.1抄取法无石棉金属复合板的性能要求应符合表2规定
5.3.1抄取法无石棉金属复合板的性能要求应符合表2规定
表2抄取法无石棉金属复合板性能要求
5.3.2辑压法无石棉金属复合板的性能要求应符合表3规定
GB/T 414872022
表3辊压法无石棉金属复合板性能要求
表4柔性石墨金属复合板的性能要求
根据试验要求在复合型密封垫片材料上裁取一定尺寸的试样，试样应边缘整齐，无皱折、分层、明 和杂质等缺陷。 复合型密封垫片材料性能要求测试用样品若无特殊说明都应放在100℃土2℃的烘箱内调节1 移至干燥器中冷却至21℃30℃.再进行测试
外观质量采用目测方法检查。
长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。分别在板材的边缘及中部测量，以3处测量 算术平均值作为长度及宽度的测量结果
厚度的测量按GB/T20671.1一2020第5章中7型材料的规定执行。分别在板材的长度和宽度方 向距边缘10mm～20mm的范围内各测量3点，共测量6个点。同一张板材6个测量点最大值和最小 值的差值作为厚度差的报告值，6个测量点的平均值作为厚度的报告值
6.4 压缩率、回弹率
按GB/T30709的规定进行
按GB/T30709的规定进行
6.8.1.1 乙二醇：分析纯。 6.8.1.2 蒸馏水：符合GB/T6682规定， 6.8.1.3 量筒：100mL。 6.8.1.4天平：感量不大于0.001g。
6.8.1.5 测厚仪；压头直径6.4mm土0.13mm，试样上的压强80.3kPa土6.9kPa。 6.8.1.6 电热干燥箱：室温~200℃，控温精度土2℃。 6.8.1.7 干燥器。 6.8.1.8烧杯:300 mL
GB/T414872022
6.8.2.1裁取40mm×40mm的试样3片，按6.1进行调节。 6.8.2.2准确称量试样质量（精确至0.001g），作为浸渍前的质量；再在试样的四角和中心测量5点厚 度并标记，作为浸渍前的厚度。 6.8.2.3用量筒量取乙二醇和蒸馏水各100mL，倒人烧杯中混匀。 6.8.2.4将试样放入盛有乙二醇和水（50：50)的烧杯中，盖上表面皿，将烧杯置于130℃土2℃电热干 燥箱内，保持5h。 6.8.2.5取出试样并立即浸人新配制的温度为21℃～30℃的乙二醇和水（50：50）溶液中，放置 30min。 6.8.2.6取出试样并立即用定性滤纸吸去试样表面多余的液体。吸去多余液体时要小心操作，不能挤 压试样。 6.8.2.7按6.8.2.2称量试样浸渍液体后的质量，在原测量点测量试样浸渍液体后的厚度
6.8.3.1增重率Am按公式(1)计算
.....................
6.9.1.1天平：感量不大于0.001g。
6.9.1.3电热干燥箱：0℃~200℃，精确度土2℃ 6.9.1.4干燥器
6.9.2.1裁取3片40mm×40mm的试样3片，按6.1进行调节。 6.9.2.2准确称量试样（精确至0.001g），作为老化前的质量；再在试样边缘的四角和中心测量5点厚 度并标记，作为老化前的厚度、 6.9.2.3将试样放入140℃土2℃电热干燥箱内，保持5h。 6.9.2.4取出试样，在干燥器内放置30min。 6.9.2.5按6.9.2.2称量试样老化后的质量.在原测量点测量试样的厚度
6.9.2.1裁取3片40mm×40mm的试样3片，按6.1进行调节。 6.9.2.2准确称量试样（精确至0.001g），作为老化前的质量；再在试样边缘的四角和中心测量5点厚 度并标记，作为老化前的厚度、 6.9.2.3将试样放入140℃土2℃电热干燥箱内，保持5h。 6.9.2.4取出试样，在干燥器内放置30min。 6.9.2.5按6.9.2.2称量试样老化后的质量.在原测量点测量试样的厚度
质量变化率按△m公式(3)计算
式中： 质量变化率； 试样老化后的质量，单位为克（g）； n3 一试样老化前的质量，单位为克（g）。 厚度变化率按△d.公式（4)计算：
式中： △d厚度变化率； d4试样老化后的厚度，单位为毫米（mm）； d3—试样老化前的厚度，单位为毫米（mm）。 以试样所测量5点厚度变化率的算术平均值为每片试样的厚度变化率。以3个试样的算术平均值 试验结果，并按GB/T8170修约至3位有效数字
6.10对金属材料的腐蚀性
按GB/T540—2008中第4章的规定进行
6.11.1.1电热干燥箱：0℃~200℃，精确度土2℃； 6.11.1.2干燥器， 6. 11.1.3刀具。
11.1.1电热干燥箱：0℃~200℃，精确度土2 11.1.2干燥器， 11.1.3刀具
6.11.2.1裁取50mmX100mm试样3片，其边缘应切割整齐。 6.11.2.2将试样在温度为100℃士2℃的电热干燥箱内放置1h后，移入干燥器中冷却至室温
6.11.2.1裁取50mm×100mm试样3片，其边缘应切割整齐 6.11.2.2将试样在温度为100℃士2℃的电热干燥箱内放置1h后，移入干燥器中冷却至室
6.11.2.3撕掉两面的非金属材料，观察芯板的表面
6.11.2.3撕掉两面的非金属材料，观察芯板的表
GB/T414872022
用肉眼观察，若金属芯板最大外露面积不超过25mm，视为合格；若金属芯板最大外露面积超过 25mm，视为不合格
6.12.2.1天平：感量不大于0.0001g。 6.12.2.2高温炉：0℃~800℃，精确度±10℃ 6.12.2.3干燥器
6.12.2.1天平：感量不大于0.0001g。
称量试样的质量（准确到0.0002g），然后将试样放入450℃土10℃或600℃土10℃的 关闭炉门灼烧1h，取出，冷却1min~2min，移入干燥器中冷却30min，称量
耐温失量m：按公式（5)计算：
m5一 一耐温失量； m6一灼烧前试样质量，单位为克（g）； 777一 灼烧后试样质量，单位为克（g）。 以3个试样的算术平均值为试验结果，并按GB/T8170修约至3位有效数字。
复合型密封垫片材料的型式检验项目为第5章规定的所有项目。 有下列情况之一时T∕CGAS 009-2020 城镇燃气标志，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每一年进行一次；
c）原材料、生产工艺、设备等发生较大变化，可能影响产品质量时： d）停产一年以上，重新恢复生产时；
以同一批原材料、同一工艺生产的同厚度复合型密封垫片材料2000kg为一批，不足2C 按一批计
复合型密封垫片材料的外观和厚度检查采用随机抽样。不同批量所需的样本大小和合格批、不 的判定数应符合表5规定。
表5不同批量所需的样本数及判定数
复合型密封垫片材 合格的样品中箱机抽取3张（样 尺寸较小、样量不够时可的 项目用试样一份
应验项目中仕一项不付合 草的 应加倍取样对该项进行复验，以复验结果为准 2当所有项目的检验结果，均符合第5章要求时，则判定该批产品合格，反之判为不合格
8标志、包装、运输、购存
《家用和类似用途变频控制器的安全 第1部分：通用要求 GB/T 32503.1-2016》8.1.1复合型密封垫片材料上可根据客户要求印刷制造厂名称和/或注册商标。 8.1.2每个包装单元内应附有产品合格证明。内容包括：产品标记、检验结果、检验日期、检验员或检 验部门名章、制造厂名称。 8.1.3每个包装单元的外包装上应印刷制造厂名称、地址、产品标记、长宽尺寸、净质量等内容。外包 装图示标志应符合GB/T191规定