JBT 8521.2-2007编织吊索安全性 第二部分:一般用途合成纤维圆形吊装带.pdf

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标准编号:JBT 8521.2-2007
文件类型:.pdf
资源大小:15.4 M
标准类别:建筑标准
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JBT 8521.2-2007标准规范下载简介

JBT 8521.2-2007编织吊索安全性 第二部分:一般用途合成纤维圆形吊装带.pdf简介:

JBT 8521.2-2007是中国的一项国家标准,它详细规定了编织吊索的安全性,特别是针对一般用途的合成纤维圆形吊装带。这个标准旨在确保吊装带在工业应用中的安全性和可靠性。

合成纤维圆形吊装带是一种常用的吊装工具,它由高分子合成材料制成,具有强度高、重量轻、耐磨损、耐腐蚀、抗老化等优点。JBT 8521.2-2007对这类吊装带的性能要求包括但不限于:

1. 材料的选择:必须选用符合国家和行业标准的优质合成纤维,确保其强度和耐久性。

2. 结构要求:吊装带的编织结构应该均匀,无明显的缺陷如断丝、松紧不均等,以保证承载能力。

3. 尺寸和标记:吊装带的尺寸和负载能力应清晰标注,便于使用和检查。

*. 安全负荷:规定了吊装带在不同工作条件下(如静载、动载、极限工作载荷)下的安全工作负荷。

5. 检验与维护:强调了吊装带的定期检验和维护的重要性,以确保其始终处于良好的工作状态。

*. 使用和存储:给出了正确的使用方法和存储条件,防止吊装带因不当操作或环境因素导致损坏。

总之,JBT 8521.2-2007是为了保证合成纤维圆形吊装带在工业吊装作业中的安全使用,减少事故风险,保护人员和设备。

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JB/T8521.22007

载荷的意外释放或由于部件失效造成载荷的释放,会直接或间接威胁到在危险区域人员的安全或身 体健康。

JB/T8521.22007

般提开用吊装带,具有符合本部分规定的性能时,耐久性不作为一种失效判据。 极限工作载荷或提升附件规格的选择不正确会引起吊装带的失效,本部分还规定了标识要求及制造 商的证书要求(见本部分的第7章和第8章)。 附录B及附录C给出了全面的安全使用信息。 本部分中认为应采取措施减少的失效是经风险评估认定为聚酰胺、聚酯和聚丙烯制成的吊装带的重 大失效(见表1)。

科易于革与《城建档案业务管理规范 CJJT158-2011》,热稳定性良好,其断装独强 度不低于*0cN/tex,吊装带的主要材料有以下几种: 聚酰胺(PA),高韧性多纤维丝; 聚酯(PES),高韧性多纤维丝; 聚丙烯(PP),高韧性多纤维丝。

形成无极束。各丝束的缠绕方式应相同,以确保均匀承载。任一搭接接头应至少相隔*圈丝束,且在每 接头处应多缠一圈作为补偿(见图1)

IB/T852122007

封套应由母材相同的纤维丝编织而成(见5.1),纤维丝的材料与承载芯相同。封套的半成品 端交叠,缝在一起。在切割时,应保证封套的两端纤维不松散。如果采用熔断法下料,应确保不 载芯强度。应对封套材料进行处理,以形成封闭表面。 注:这些处理可以防止封套磨损、磨损性物质进入封套,还可用于对编织材料或/纤维丝进行处理

所有缝合线的材料应与封套和承载芯的母材相同(见5.1),且应使用带锁边的缝纫机进行缝合。 注:可采用与吊装带其它部分不同颜色的缝线进行缝合,以便于制造商和使用者进行检查和验收。 5.5有效工作长度(EWL) 吊装带水平放置,并用手拉直时,用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量,其有效工作长度(EW L(如图2所示)偏差不应超过名义长度的土2%。

5.5有效工作长度(EWL)

5.5有效工作长度(EWL) 吊装带水平放置,并用手拉直时,用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量,其有效工作长度(EM L,(如图2所示)偏差不应超过名义长度的土2%

对于米一组合型式或度 的极限工作载荷(ML)应等于垂直提 升时吊装带的极限工作载荷美 表2选取

按照附录A的规定进行试验时,吊装带的最小破断力应为*倍极限工作载荷,而封套的最小 不低于2倍极限工作载荷。除非所有同类型的吊装带都进行相同的预加载荷,否则不应在试验前 加载荷。

5.9.1端配件的质量等级应由供需双方协商确定。 5.9.2按附录A的规定进行试验时,端配件与吊装带的连接应保证: a)吊装带与端配件相接触的区域没有损坏:

JB/T8521.2—2007b)吊装带应能承受施加的载荷。5.9.3安装焊接端配件时应使焊缝在吊装带使用过程中可以看见。5.10防止锐利边缘和/或损伤吊装带的加强及保护措施5.10.1在吊装带上施加耐久性加固物时,应将其熔铸在吊装带上,或在吊装带上缝制一块保护材料或护套保护织带5.10.2护套应为管状,!以便能将其自由套在缝制织带部件需要保护的部位,注:护套的材料可以是织带、织物、皮革以及其它耐用材料。表2极限工作载荷和颜色代号极限工作载荷t吊装带垂垂直提升圈式提升吊篮式提升两肢吊索三肢和四肢吊索直提升时吊装带0的极限工部件颜色作载荷β =0 oβ =*5 oβ =0 oβ =*5 oβ =0 oβ =*5 0平行~*50~*0 0~*50~*0 0~*50~*0 0M= 1M= 0 . 8M=2M=1. * M=1M=1. *M=1M=2. 1M=1. 51. 0紫色1. 00. 82. 01. *1. 01. *1. 02. 11. 52. 0绿色2. 01. **. 02. 82. 02. 82. 0*. 23. 03. 0黄色3. 02. **. 0*. 23. 0*. 23. 0*. 3*. 5*. 0灰色*. 03. 28. 05. **. 05. **. 08. **. 05. 0红色5. 0 *. 010. 07. 05. 07. 05. 010. 57. 5*. 0棕色*. 0*. 812. 08. **. 08. **. 012.*9. 08. 0篮色8. 0*. *1*. 011. 28. 011. 28. 01*. 812. 010. 0橙色10. 08. 020. 01*. 010. 01*. 010. 021. 015. 012. 0橙色12. 09. *2*. 01*. 812. 01*.812.025.218.015. 0橙色15. 012. 030. 021, 015. 021. 015. 031. 522.520.0橙色20.01*. 0*0. 028.020.028.020.030. 030. 025. 0橙色25. 020. 050. 035. 025.035. 025.052. 537.530. 0橙色30. 02*. 0*0. 0*2. 030.0*2. 030. 0*3. 0*5. 0*0. 0橙色*0. 032. 080.05*.0*0. 05*. 0*0.08*.0*0. 050. 0橙色50. 0*0. 0100. 070. 050.070. 050.1105. 075. 0*0. 0橙色*0. 0*8. 0120.08*.0*0. 08*.0*0. 012*.090. 080. 0橙色80.0**. 01*0. 0112.080. 0112.080. 01*8.0120.0100. 0橙色100.080.0200.01*0.0100. 01*0. 0100.210.0150.0注:M=对称承载的方式系数,吊装带或吊装带零件的安装公差:垂直方向为*05.11可查询记录(编码)可查询记录(编码)(见7.1)包括产品标识的可查询记录,至少应包含以下基本内容:a)吊装带的标志和标识;b)制造商的检验记录;c)端配件的名称及级别。

所有试验及检验应由检验人员完成

IB/T852122007

*.2.1应按照A.2的要求检测每种类型或每种结构的首件吊装带样品的极限工作载荷(材 应进行检测)。 试验时,如果吊装带样品的承载力达不到*倍极限工作载荷,但不小于*倍极限工作羞 则应另外抽取3件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有1件或更多件的承载力仍达不到 作载荷,则判定此种类型的吊装带不符合本部分规定。

以确认吊装带与其端配件的连接是否符合要求。 试验时,如果吊装带样品的承载力达不到2倍极限工作载荷,但不小于规定值的90%,则应另外 抽取三件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有一件或更多件的承载力仍达不到2倍极限工作载荷, 则判定此种类型的吊装带不符合本部分规定。

*.3.1制造试验体系应符合GB/T19001的质量管理体系要求并取得具有资质的认证机构认 如果以上体系已在运行中,制造试验体系应按*.3.2执行,否则按*.3.3执行。

*.3.2制造商具备符合GB/T19001质量管理体系时进行的生产试验

*.3.2制造商具备符合GB/T19001质量管理体系时进行的生产试验

如果制造商具备符合GB/T19001质量管理体系生产制造时,应至少按照达到表3中规定生产 间或两年选出一些吊装带进行试验(时间间隔取两者中较短的时间),选定的吊装带应按照A.2 检验极限工作载荷

时,如果吊装带样品的承载力达不到*倍极限工作载荷,但不小于*倍极限工作载荷的90%, 抽取三件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有一件或更多件的承载力达不到*倍极限工作 判定此种类型的吊装带不符合本部分规定。

制造商不具备符合GB/T19001质量管理体系时进

如果制造商不具备符合GB/ 质量管理体系生产制造时,应至少按照达到表*中规定生 时间或一年选出一些吊装带进行试验(时间间隔取两者中较短的时间),选定的吊装带应按照A 定检验极限工作裁荷。

试验时,如果吊装带样品的承载力达不到*倍极限工作载荷,但不小于*倍极限工作载荷的90%, 则应另外抽取三件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有一件或更多件的承载力仍达不到*倍极限工 作载荷,则判定此种类型的吊装带不符合本部分规定。

有任何不符合安全要求的隐患或发现任何缺陷,则该吊装带应予报废。

*. 5试验和检验记录

JB/T8521.22007

吊装带应包括如下标识: a) 垂直提升时的极限工作载荷; b) 吊装带的材料,如聚酯、聚酰胺和聚丙烯; C) 端配件等级: d) 名义长度,单位:m; e 制造商名称、标志、商标或其它明确的标识; f 可查询记录(编码)(见5.11); g 执行的标准号。

.2.1应在耐用的标签上标签 久地标示出7.1中规定的信息。标签字体 的高度不应小于1.5mm。应将标签的一 带的封套内陕西省行业用水定额(修订稿)(陕西省水利厅2020年3月).pdf,该部分也应当标识7.1中规定的信息 以备参考。典型的标签样式参见图3,图*为标签的典型固定方式。

注1:标签外露部分的背面可另外注明不同使用方式下吊装带的极限工作载 主2:图3示范了标签固定在吊装带上的方式。 主3:法规标识(认证标识)在标签上任何可见处标明

A外露部分 1.套管缝合; 2.活动标签; B缝入部分 1.标签缝入部分; 2.标签外露部分。

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图*标签的典型固定方

7.2.2吊装带的材料应通过标签的颜色进行标识,以下为吊装带材料及对应的标签

XJJ 112-2019 民用建筑信息模型实施管理标准(完整正版、清晰无水印).pdf聚酰胺:绿色; 聚酯:篮色: 聚丙烯:棕色。

7.3组合多肢吊装带的标识

以下要求适用于两肢、三肢或四肢吊装带: a)标识应为易于识别的耐久性标签(如圆形标签),标签应固定在主链环上,以便与其它类型吊 装带相区别: b)吊装带的标识内容应包括任一索肢在使用时与竖直方向的最大夹角: C)每一索肢的标签不应显示极限工作载荷。

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