T／ZS 0076-2019标准规范下载简介

T／ZS 0076-2019 装配式冷弯薄壁型钢房屋施工质量验收标准.pdf简介：

"T/ZS 0076-2019 装配式冷弯薄壁型钢房屋施工质量验收标准"是中国自行制定的地方标准，主要用于指导和规范装配式冷弯薄壁型钢房屋的施工过程中的质量控制和验收。冷弯薄壁型钢房屋是一种采用冷弯薄壁型钢为主要承重结构的建筑形式，具有轻质、高效、环保等优点。

该标准详细规定了冷弯薄壁型钢房屋的施工过程中的各个环节，包括设计文件的审查、材料的进场验收、基础施工、主体结构安装、围护结构安装、装饰装修及竣工验收等。内容涵盖了房屋的结构安全、耐久性、功能性、节能环保等多方面要求，以确保房屋的质量和安全。

验收标准主要包括尺寸精度、结构稳定性、连接强度、防腐防锈、抗震性能、建筑外立面平整度、防水性能等各项指标，每个环节都有一套详细的检查和验收方法，以确保房屋的施工质量符合设计要求和相关规范。

总的来说，"T/ZS 0076-2019"标准为装配式冷弯薄壁型钢房屋的施工质量提供了明确的质量控制和验收依据，对于保证此类建筑的施工质量和施工安全具有重要意义。

T／ZS 0076-2019 装配式冷弯薄壁型钢房屋施工质量验收标准.pdf部分内容预览：

全日个 镀层和涤层脱 客，应进行矫正和修补。 检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件 检验方法：观察检查。

5.3.12承重墙架外形尺

表5.3.12冷弯薄壁型钢墙体组装的允许偏差

：按同类构件数抽查10%YB／T 4684-2018 高速列车转向架用钢板，且不

检验方法：钢尺、靠尺检查。 5.3.13冷弯薄壁型钢屋架、楼面梁外形尺寸的允许偏差应符合 表5.3.13的规定

表5.3.13冷弯薄壁型钢屋架、楼面梁组装允许偏差

检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：钢尺和角尺检查。

5.3.14冷弯薄壁型钢楼面梁安装允许偏差应符合表5.3.14的规 花：

表5.3.14冷弯薄壁型钢楼面梁安装允许偏差（mm）

检查数量：按梁数抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：按照表5.314的规定，用水准仪或钢尺、直尺测 量。

内，螺钉周边板材应无破损。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.4 构件连接与紧固

5.4.1装配式冷弯薄壁型钢采用自攻自钻钉、拉铆钉、射钉等 紧固件，其材料及规格尺寸应与被莲接型钢相匹配，并符合设 计要求。螺栓连接质量验收按对应的国家标准执行。 检查数量：应按连接节点数抽查10%，且不应小于3个。 检验方法：观察和尺量检查。 5.4.2自攻螺钉、拉铆钉、射钉等与连接型钢应紧固密贴，外 观排列整齐。 检查数量：按莲接节点数抽查10%，且不应小于3个。 检验方法：观察或用小锤敲击检查

的外露长度不应小于3个螺纹长度， 检查数量：应按连接节点数抽查10%，且不应小于3个。 检验方法：观察和用小锤敲击检查。

6.1.1给排水管线安装及验收除应符合本标准的规定外，尚应 符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范》GB50242的规定。 6.1.2智能控制系统安装除应符合本标准的规定外，尚应符合 现行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339的规定。 6.1.3墙体内置隐藏管线布置时，除应固定牢固外，还应满足 管线抗结露、阻燃和电磁隔离的要求。 6.1.4设备与管线检验批除明确规定外，未明确检查数量的按 单项工程总数抽查10%，且不得少于2处

6.2.1管道支架安装不得影响结构安全。安装位置应正确，安 装平整牢固。 检验方法：核对设计文件，观察检查。 6.2.2 给水管道支架间距应符合下列规定： 1 金属管道水平安装的支架间距不应大于3m： 2金属管道垂直安装立管管卡每层必须安装1个。当楼层 高度大于5m，每层不得少于2个： 3塑料管及复合管水平安装支架间距不应大于0.6m。垂直 安装间距不应大于1m。 检验方法：尺量检查，观察检查。

6.2.3室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计

注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查 应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降 不得超过0.05MPa；在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降 不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。PPR管道应在 热熔连接24h以后才能进行压力试验

6.2.4给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录

检查数量：全数检查。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水

部门取样检验，符合现行国家标准《生活饮用水标准》GB5749 方可使用。 检查数量：抽查同一检验批房屋距水源最远距离出水口水 质。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告

6.2.6室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应

腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解部检查，

6.2.7管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。套管与 管道之间应用阻燃密实材料填实。且端面应光滑。管道接口不 得设置在套管内。 检验方法：观祭或局部解检查。

6.2.8室内热水系统管道应保温（浴室内明装管道除外）

6.2.8室内热水系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保 温材料、厚度等应符合设计要求。 检验方法：观察及针刺测厚检查。 629一水表应安装在便王检修，不受曝晒污染和冻结的地方

Z.0 温材料、厚度等应符合设计要求。 检验方法：观察及针刺测厚检查。 6.2.9水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方， 安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直 线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心 标高按设计要求，允许偏差为土10mm。 检验方法：观察和尺量检查。

6.3.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其

水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检查数量：全数检查。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液 面不降，管道及接口无渗漏为合格 5.3.2排水主立管及水平十管管道均应做通球试验，通球球径 不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 检查数量：全数检查。 检验方法：通球检查。 6.3.3排水管道（雨水管道）的支架安装不得影响结构安全 其支架安装间距应符合下列规定： 1塑料排水管道水平安装支架间距不大于0.75m，垂直安 装支架间距不大于1.5m； 2金属排水管道水平安装支架间距不大于2m，垂直安装支 架间距不大于3m。

水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检查数量：全数检查。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液 面不降，管道及接口无渗漏为合格

6.3.2排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径

检验方法：观蔡和尺量检查。 6.3.4排水管道及雨水管道悬吊敷设时，其管道坡度必须符合 设计要求，当设计无明确要求时，须符合现行国家标准《建筑 给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定。 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

6.3.6卫生器具交工前应做满

检查数量：全数检查。 检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水 畅通。

6.3.7雨水管道不得与生活污水管道相连接

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

6.3.8排水通气管应高出屋面300mm，且必须大于最

6.3.8排水通气管应高出屋面300mm， 度。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应 根据防雷要求设置防雷装置。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和尺量检查。

5.3.9 卫生器具安装的允许偏差及检验方法应符合表6.3.9的规

表 6.3.9 卫生器具安装允许偏差及检验方法

6.3.10卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固， 与器具接触紧密、平稳。 检验方法：观察和手扳检查。 6.3.11连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支 架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 检查数量：按总数抽查20%，不少于2处。 检验方法：观察检查。

6.4.1配电箱内的剩余电流动作保护器（RCD）应在施加额定

6.4.1配电箱内的剩余电流动作保护器（RCD）应在施加额定 余动作电流的情况下测试动作时间绿色建筑评价标准 免费下载 GB 50378-2006，且测试值应符合设计要 求。 检查数量：每个配电箱（盘）不少于1个。 检验方法：仪表测试并查阅试验记录。

器件端子上的导线连接不应多于2根。箱内应分别设置中性导体

接不同回路的N或PE。 检查数量：按照明配电箱（盘）数量抽查10%，且不得少 1台。 检验方法：观察及操作检查，螺丝刀拧紧检查。 4.3导管连接应符合下列规定： 1焊接钢管丝扣连接或套管熔焊连接： 2镀锌钢管丝扣连接： 3薄壁镀锌紧定管（JDG）紧定连接（拧断紧定螺丝为准）： 4塑料电线导管粘结连接。 检查数量：按每个检验批的导管连接头总数抽查20%，并 能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。 检验方法：观察祭或局部解检查。 4.4严禁采用薄壁镀锌扣压导管（KBG）。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4.5绝缘导线接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不 设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。 检查数量：按每个检验批的配线回路总数抽查10%，且不 少于1个回路。 检验方法：观察检查。 4.6截面积6mm²及以下铜芯导线间的连接应采用导线连接 或缠绕糖锡连接。 检查数量：按每检验批的线间连接总数抽查5%，且各不得 于1个型号及规格的导线，并应覆盖其连接方式。 检验方法：观察检查。 4.7灯具固定应牢固。质量大于10kg的灯具，固定装置及悬

连接不同回路的N或PE。 检查数量：按照明配电箱（盘）数量抽查10%，且不得少 于1台。 检验方法：观察及操作检查，螺丝刀拧紧检查。 6.4.3 导管连接应符合下列规定： 1 焊接钢管丝扣连接或套管熔焊连接： 2 镀锌钢管丝扣连接： 3薄壁镀锌紧定管（JDG）紧定连接（拧断紧定螺丝为准）： 4塑料电线导管粘结连接。 检查数量：按每个检验批的导管连接头总数抽查20%，并 应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。 检验方法：观察或局部解检香

得设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。 检查数量：按每个检验批的配线回路总数抽查10%，且不 得少于1个回路。 检验方法：观察检查。

器或缠绕塘锡连接。 检查数量：按每检验批的线间连接总数抽查5%，且各不得 少于1个型号及规格的导线，并应覆盖其莲接方式。 检验方法：观察检查。

6.4.7灯具固定应牢固。质量大于10kg的灯具GTCC-117-2019 CTCS标准下载，固定

具固定应牢固。质量大于10kg的灯具，固定装置及悬