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GB／T *11*2-2022 特殊物理性能合金钢铸件.pdf

GB／T *11*2-2022 特殊物理性能合金钢铸件.pdf简介：

GB/T *11*2-2022 是中国国家标准中的一个技术规范，全称为《特殊物理性能合金钢铸件》。这个标准主要针对的是特殊物理性能要求的合金钢铸件的生产和检验，它规定了这类铸件的材料性能、尺寸、形状、表面质量、机械性能、化学成分、热处理工艺以及检验方法等。

这类合金钢铸件通常包括但不限于高温合金、耐腐蚀合金、高强度合金、耐磨合金等，它们具有优异的高温耐热性、抗腐蚀性、高强度、耐磨性等特殊物理性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工、机械制造等领域，如涡轮叶片、燃烧室部件、化工设备等。

遵循GB/T *11*2-2022，生产企业需要确保生产的合金钢铸件满足严格的性能要求，以保证其在特定环境和工况下的可靠性和使用寿命。同时，这个标准也对检验方法和过程进行了规范，以确保产品质量的一致性和可追溯性。

GB／T *11*2-2022 特殊物理性能合金钢铸件.pdf部分内容预览：

表1铸件材料牌号及化学成分（续）

注：ZGS为耐蚀铸钢的代号；ZGR为耐热铸钢的代号;ZNM为铸造耐磨合金的代号， ：弱磁性铸钢对应的牌号，相对磁导率应符合表3的规定值 小膨胀系数铸钢对应的牌号，线膨胀系数应符合表*的规定值。 “耐磨合金对应的牌号。

：弱磁性铸钢对应的牌号，相对磁导率应符合表3的规定值。 小膨胀系数铸钢对应的牌号，线膨胀系数应符合表*的规定值。 耐磨合金对应的牌号。

*.2.2成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

DB*1／T 1283-2019 区块链安全测评 指标体系.pdf铸件的室温力学性能应符合表2的规定。

寿钢的代号；ZGR为耐热铸钢的代号；ZNM为铸造耐磨合

表2室温力学性能（续）

*.*典型的物理特性值

*.*.2耐热铸钢的线膨胀系数应符合表*的规定

表 * 线膨胀系数

*.*.1铸件浇管口、毛刺、粘砂、 认可的规 *.*.2铸件不应有裂纹和影响使用性 夹砂、冷隔、气孔、缩孔、疏松、缺肉等铸造缺陷 *.*.3铸件表面粗糙度等级应按GB/T*0*0.1选定，并在图样或订货合同中注明

*.7尺寸公差和重量公差

*.7.1铸件的几何公差、尺寸公差、加工余量和重量公差应符合图样或订货合同的规定。 *.7.2如图样或订货合同中无规定，铸件的几何公差、尺寸公差应按GB/T**1*选定。 *.7.3铸件重量公差按GB/T11351选定。

能）。 *.8.2 焊补工艺和焊后热处理工艺由供需双方商定。 *.8.3焊补应有焊补位置和范围等记录，并在质量证明书中说明。焊补后均应按照检验铸件的同一标 准进行检验。

*.8.*铸件的焊接工艺评定应符合GB/T*

质量应符合需方的技术

GB/T*11*2—2022

铸件如产生变形，宜在热处理后进行矫正。对尺寸稳定性要求高的铸件，如需方要求，可对矫 铸件进行消除应力处理。特殊物理性能的铸钢件，相对磁导率和线膨胀系数有要求，是否矫正， 文变金相组织，由供需双方商定。

5.1.1化学分析用试样的取样和制样方法应按GB/T200**的规定执行。

5.1.1化学分析用试样的取样和制样方法应按GB/T200**的规定执行。 5.1.2化学成分分析应按GB/T223.*、GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.1*、 GB/T223.20、GB/T223.21、GB/T223.22、GB/T223.25、GB/T223.2*、GB/T223.28、GB/T223.3*、 GB/T223.*0,GB/T223.59、GB/T223.*0、GB/T223.*3、GB/T223.**、GB/T223.*5、GB/T223.*7 GB/T223.*8、GB/T223.*9、GB/T223.70、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.73、GB/T223.7*和 GB/T223.81的规定执行

拉伸试验按GB/T228.1和GB/T2975的规定执

冲击吸收能量试验按GB/T229和GB/T2975的规定执行，

验按GB/T35*90的规定

线胀系数试验按GB/T*339的规定执行。

5.*.1铸件的表面质量应目视检测。 5.*.2表面粗糙度按GB/T*0*0.1和GB/T1505*的规定执行

5.*.1铸件的表面质量应目视检测。

5.7.1渗透检测按GB/T9**3的规定执行。 5.7.2超声检测按GB/T7233.1和GB/T7233.2的规定执行。 5.7.3射线照相检测按GB/T5*77的规定执行

5.7.2超声检测按GB/T7233.1和GB/T7233.2的规定执行。 5.7.3射线照相检测按GB/T5*77的规定执行

5.7.2超声检测按GB/T7233.1和GB/T7233.2的规定执行

5.8几何形状、尺寸公差及重量公差

5.8.1铸件的几何形状、尺寸公差应选择相应精度的检测工具、量块、样板或划线进行检验。尺寸公差

5.8.1铸件的儿何形状、尺寸公差应选择相应精度的检测工具、量块、样板或划线进行检验。尺寸公差

GB/T*11*22022

应按GB/T**1*的规定执行。 5.8.2重量公差应按GB/T11351的规定执行

应按GB/T**1*的规定执行。 5.8.2重量公差应按GB/T11351的规定执行

按下列方式之一划分检验批次。 a）按炉次分批：同一牌号、同一炉次浇注且同一炉次热处理的铸件构成一个检验批次。 b）按数量或重量分批：在熔炼或制造工艺稳定的条件下，多个炉次浇注或相同铸造工艺，并经相 同热处理工艺多炉次热处理的一定数量或一定重量的同一牌号的铸件构成一个检验批次。 c）按件分批：某些有特殊铸造工艺要求的，一件或几件构成一个检验批次。

化学成分应按冶炼炉次逐炉 块或铸件表层以下至少*mm处。 当多包浇注一个铸件时，每包的分析结果都应符合所选牌号的技术要求。

处理。单铸试块主要尺寸和切取试样的位置见图1。 *.3.2力学性能用附铸试块的厚度应≥28mm（包括经双方商定，在铸件上切取的试块）。 *.3.3 附铸试块的附铸部位、尺寸和数量，由供方决定。 *.3.* 拉伸试验按每一批次取一个试样进行试验，试验结果应符合表2的规定。 *.3.5冲击吸收能量试验按每一批次取三个冲击试样进行试验，三个冲击试样的平均值应符合表2的 规定。其中允许有一个试样的冲击值可低于规定值，且不低于规定值的70%。 *.3.*若试验结果不符合表2的规定，应按*.8的规定进行复验。

面质量应逐件目视检测

寿件的磁导率应逐件检验或每批次至少检验3件～5件。

铸件的线膨胀系数应至少每批次抽检一次，每次至少

*.7尺寸、形状和重量公差检验

铸件的尺寸、形状和重量公差应逐件检验，也可按供需双方商定的方法抽检

1力学性能单铸试块图

*.8.1从同一批次中取两个备用拉伸试样进行试验。如两个试验结果均符合表2的规定QB／T 5093.2-2017标准下载，则该批次铸 件的拉伸性能仍为合格。若复验中仍有一个试样结果不合格，则供方按*.9处理。 *.8.2从同一批次中取三个备用的冲击试样进行试验，该结果与原结果相加重新计算平均值。若重新 计算的平均值符合表2的规定，则该批铸件的冲击值可判为合格，否则供方按*.9处理，

当力学性能复验结果不特合表2 和表*数值时，可将铸件和试块重新 进行热处理，然后重新检验。未经需方同意 数不应超过两次。

根据需方要求，铸件应采用渗透、超声或射线照相检测。检测方法、检测部位、验收等级及接收准则 由供需双方商定

GB/T*11*22022

水电工程各类做法【*5套】7标识、质量证明书、包装和购运

每个铸件表面应做出下列标识： a）需方名称、地址和到站； b） 铸件名称、规格和牌号； 装箱号； d) 毛重量与净重量； e） 供方名称和地址； 当无法在铸件上做出标识时，标识可打印在附于每批铸件的标牌上。