GB 50646-2020 标准规范下载简介

GB 50646-2020 特种气体系统工程技术标准(附_条文说明).pdf简介：

GB 50646-2020《特种气体系统工程技术标准》是中国的一部工程技术标准，它主要针对特种气体系统的规划、设计、施工、验收、运行和维护等方面提出了详细的规范和要求。特种气体通常指的是那些具有特殊性质或用途的气体，如氧气、氮气、氩气、二氧化碳、氦气等，这些气体在工业、医疗、科研等领域有着广泛的应用。

该标准旨在确保特种气体系统的安全性、可靠性和有效性，包括对系统的气密性、压力控制、储存设施、输送管道、监控设备等方面的规定。同时，它还涵盖了特种气体系统的环境保护、职业健康与安全、以及应急响应等内容，以保障人员生命安全和环境的可持续性。

附录中的条文说明是对标准中各项条款的详细解读和解释，帮助工程技术人员理解和执行标准，确保特种气体系统的工程实施符合国家的技术规范和行业标准。

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3.3.9特种气体站房内特种气体生产储量达到重天危险源

3.3.10特种气体系统的电气控制室的设计应符合下列规定：

1电气控制室应布置在与特种气体间相邻的控制室内； 2电气控制室应以耐火极限不小于3.00h的隔墙和不低于 1.50h的楼板与特种气体间隔开，穿越隔墙的管道孔隙应以防火 材料填堵

4.1.1特种气体工艺系统应设置下列主要装置： 1 储存、供气的气瓶柜、气瓶架、集装格、卧式气瓶、长管 拖车； 2气体分配用阀门箱、阀门盘； 3，辅助氮气吹扫系统； 4尾气处理装置。 4.1.2特种气体工艺系统的设计应满足电子产品生产工艺对特 种气体工艺参数、污染控制、使用安全的要求。 4.1.3不相容的特种气体的排气管道不得接入同一排气系统。 14不相空的 排风管道不得接入同一排风系统

HGJ 216-1979 不饱和聚酯树脂类防腐蚀工程施工及验收规程4.1.1特种气体工艺系统应设置下列主要装置：

4.1.4不相容的特种气体的排风管

4.2.1特种气体系统的气瓶柜、

4.2特种气体输送系统

4.2.1特种气体系统的气瓶柜、气瓶架的设置应符合下列规定： 1气瓶柜与气瓶架可采用单工艺气瓶外置吹扫气源、双工艺 气瓶外置吹扫气源、双工艺气瓶内置吹扫气源等多种结构配置； 2不相容气体瓶不应放置于同一气瓶柜或气瓶架中； 3气瓶柜、气瓶架应设置作业用气体面板； 4系统的供应能力应经过热力学和流体力学计算核实； 5气瓶柜闭门时应保持不低于100Pa负压，柜内的排风换 气次数不得低于300次/h； 6自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气瓶柜应在排风出口设置固 定式气体泄漏探测器； 7气瓶柜柜体外壳钢板厚度不应小于2.5mm，并应有防腐

蚀涂层； 8气瓶柜门应具备自动关闭功能，并应配备防爆玻璃观察 窗；气瓶柜的固定螺栓设计应满足当地地震设防烈度的要求； 9气瓶柜、气瓶架应设置清晰明确的安全标识牌； 10当气瓶柜放置在有爆炸和火灾危险环境时，其设计应符 合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的 有关规定。

4.2.2特种气体的气瓶柜、气瓶架的气体面板设置应符合下列

1自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气体面板应设有紧急关断阀 门，并应为常闭气动阀门，位置应靠近气瓶； 2气瓶压力大于0.1MPa的自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气 体面板应设有过流开关； 3自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气体面板应设有惰性气体吹 扫、辅助抽真空装置，真空管路应设止回阀； 4气体面板应设置工艺气体排气口。 4.2.3可燃和自燃性特种气体的气瓶柜应符合下列规定： 1当硅烷气瓶使用直径0.25mm限流孔时，气瓶柜的排风 换气次数不得低于1200次/h，当使用直径0.15mm限流孔时，气 瓶柜的排风换气次数不得低于400次/h，且气瓶柜的负压应连续 监控； 2自燃性特种气体的气瓶柜应设置紫外、红外火焰探测器： 3易燃性特种气体的气瓶柜应设置水喷淋系统；

1自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气体面板应设有紧急关断阀 门，并应为常闭气动阀门，位置应靠近气瓶； 2气瓶压力大于0.1MPa的自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气 体面板应设有过流开关； 3自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气体面板应设有惰性气体吹 扫、辅助抽真空装置，真空管路应设止回阀； 4气体面板应设置工艺气体排气口。

4.2.3可燃和自燃性特种气体的气瓶柜应符合下列规定

1当硅烷气瓶使用直径0.25mm限流孔时，气瓶柜的排风 换气次数不得低于1200次/h，当使用直径0.15mm限流孔时，气 瓶柜的排风换气次数不得低于400次/h，且气瓶柜的负压应连续 监控； 2 自燃性特种气体的气瓶柜应设置紫外、红外火焰探测器： 3 易燃性特种气体的气瓶柜应设置水喷淋系统； 4 自燃性特种气体的气瓶柜应在气瓶之间设置隔离钢板

4.2.4大宗特种气体系统应符合下列规定

1应设置独立气瓶、储罐或长管拖车等的压力指示或钢瓶称 重装置、连接回型管、气流控制的气体面板、吹扫氮气单元、电气控 制柜等装置； 2大宗特种气体系统的功能配备应符合本标准第4.2.1条

的有关规定； 3液态气体瓶应设计钢瓶加热与保温装置； 4减压降温效应显著的气体，应在减压前对气体进行预热。 4.2.5液态特种气体系统的设置应符合下列规定： 1应设置独立的液体槽罐、液体输送柜、连接回型管、驱动气 体单元、吹扫氮气单元、电气控制柜、重量计量等装置； 2液态特种气体系统宜利用驱动气体压力将液态特种气体 从槽罐输送至液态特种气体柜，或从液态特种气体柜直接驱动输 送至用气工艺设备，液态特种气体亦可采用泵送； 3用气点应设置鼓泡器或蒸发器，将液态特种气体鼓泡或直 接蒸发，以汽化形式输送至工艺反应设备； 4液态特种气瓶柜功能设置应符合本标准第4.2.1条的有 关规定； 5具有自燃性和遇水反应性的金属有机物前驱体液体，供应 柜应设置相应灭火系统；底部应设置收集槽，并应放置吸附材料。 4.2.6自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统的阀门箱设置 应符合下列规定： 1 应设置进气管路隔离阀及压力指示装置； 2气体支路应设有独立的压力控制调节阀、过滤器； 3气体支路应设有独立的出口隔离阀； 4气体分支路应设置独立的吹扫气体装置。 4. 2.7 惰性及氧化性特种气体系统的阀门盘设置应符合下列 规定： 1 应设有进气管路隔离阀及压力指示装置； 2 气体支路应设有独立的压力控制调节阀、过滤器； 3气体支路应设有独立出口隔离阀门。 4.2.8 负压气源特种气体的气瓶柜、气瓶架的设置应符合负压气

1自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统的吹扫气体应 与独立的气源连接，不得与公用气源或工艺气源系统相连； 2不相容性特种气体系统的吹扫气体不得共用同一气源； 3吹扫气体管线应设置止回阀。 4.3.2 吹扫氮气的气体面板应设有压力调节阀、排气管、高低压 截止阀、高低压压力指示装置、安全阀。 4.3.3 特种气体系统的辅助抽真空装置的设置应符合下列规定： 真空发生器宜采用氮气作为引射气源； 2 抽真空用氮气可由公用普通氮气供给；自燃性和腐蚀性气 体，氮气供应管道应设置止回阀和微漏阀。 4.3.4 特种气体排气与废气处理的设置应符合下列规定： 1 特种气体系统的排气管应设置氮气稀释与连续吹扫装置； 2自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性特种气体的排空气体应经过 良三m

4.3.2吹扫氮气的气体面板应设有压力调节阀、排气管、高低压

1真空发生器宜采用氮气作为引射气源； 2抽真空用氮气可由公用普通氮气供给；自燃性和腐蚀性气 体，氮气供应管道应设置止回阀和微漏阀

4.3.4特种气体排气与废气处理的设置应符合下列规定

1特种气体系统的排气管应设置氮气稀释与连续吹扫装置； 2自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性特种气体的排空气体应经过 尾气处理装置处理，处理后的气体应符合现行国家废气排放要求

1尾气处理装置的类型，应根据所处理的排气中特种气体的 特性进行选择，不相容特种气体应分别设置尾气处理装置； 2尾气处理装置应靠近特种气体柜、气瓶架等特种气体设备 布置； 3．特种气体的尾气处理方法宜采用干式吸附、湿式洗涤、加 热分解、燃烧、等离子分解、稀释及以上几种处理方式的组合

4.1硅烷工艺系统的设计应根据下列因素确定： 1 硅烷站的规模； 2硅烷的物理化学性质：

硅烷站的规模； 2 硅烷的物理化学性质：

3当地硅烷供应的充装、运输状况； 4用户对硅烷纯度、压力和负荷变化的要求。 4.4.2硅烷输送系统应设有硅烷容器、气体面板、阀门箱及连接 管道。 4.4.3石 硅烷气体面板应包括减压过滤、吹扫、排气、安全控制的 功能。 4.4.4硅烷系统必须采用独立的情性气源进行吹扫。 4.4.5硅烷阀门箱设置除应符合本标准第4.2.6条的规定外，还 应配置惰性气体吹扫装置、气体泄漏探测器和紫外红外火焰探 测器。 4.4.6 硅烷系统的排气装置的设置应符合下列规定： 1 硅烷系统的排气管不得接入排风系统； 2排气管应采用惰性气体连续吹扫，吹扫气体流速不得小于 0.3m/s。 4.4.7硅烷连接管道钢瓶侧应设置常闭式紧急切断阀，硅烷站的 安全出口应设置手动紧急切断按钮，至少有一个手动紧急切断按 钮与输送装置的距离不应小于4.6m。 4.4：8硅烷系统阀门、附件的设置应符合下列规定： 1硅烷输送系统应采用金属材质的波纹管阀、隔膜阀、调 压阀； 2硅烷输送系统应根据流量配置不同直径的限流孔板； 3硅烷系统应配置过流开关、紧急切断阀，调压阀的加热装 置应根据流量核算确定

3当地硅烷供应的充装、运输状况； 4用户对硅烷纯度、压力和负荷变化的要求。 4.4.2硅烷输送系统应设有硅烷容器、气体面板、阀门箱及连接 管道。 4.4.3 硅烷气体面板应包括减压过滤、吹扫、排气、安全控制的 功能。

西安市建筑工程停车位配建标准(修编版)（2018年10月首次发布实施,，此版本为首次修编）4.4.4硅烷系统必须采用独立的情性气源进行吹扫。

4.4.5硅烷阀门箱设置除应符合本标准第4.2.6条的规定外，还 应配置惰性气体吹扫装置、气体泄漏探测器和紫外红外火焰探 测器。

4.4.6硅烷系统的排气装置的设置应符合下列规定：

1 硅烷系统的排气管不得接入排风系统； 2排气管应采用惰性气体连续吹扫，吹扫气体流速不得小于 0. 3m/s。

4.4.7硅烷连接管道钢瓶侧应设置常闭式紧急切断阀，硅烷站的

1硅烷输送系统应采用金属材质的波纹管阀、 压阀； 2硅烷输送系统应根据流量配置不同直径的限流孔板； 3硅烷系统应配置过流开关、紧急切断阀，调压阀的加热装 置应根据流量核算确定

DB34∕T 810-2020 叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程5.1特种气体管理系统

5.1.1应用多种特种气体的生产厂房宜设特种气体管理系统，并 应符合下列规定： 1特种气体管理系统应配置特种气体的连续检测、指示、报 警的功能，并应能记录、存储和打印； 2特种气体管理系统宜为独立的系统，应具有特种气体探 测、应急处理、工作管理、监视、数据传输与处理的功能； 3特种气体管理系统宜与工厂设备管理控制系统和消防报 警控制系统通过数据总线相连

2特种气体管理系统宜为独立的系统，应具有特种气体探 测、应急处理、工作管理、监视、数据传输与处理的功能； 3特种气体管理系统宜与工厂设备管理控制系统和消防报 警控制系统通过数据总线相连。 5.1.2特种气体管理系统应设在全厂动力控制中心，在消防控制 室和应急处理中心宜设特种气体报警显示单元和集中应急阀门切 断控制盘。 5陆种气体盒斯坛