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DL／T 2308-2021 电力工程接地用导电防腐涂料技术条件.pdf简介：

"DL/T 2308-2021"是中国电力工业部门发布的一项技术标准，全称为《电力工程接地用导电防腐涂料技术条件》。这个标准详细规定了电力工程中使用的导电防腐涂料的性能要求、试验方法、检验规则以及应用指导等内容。

主要内容可能包括：

1. 涂料的组成和配方：对涂料的基础材料、导电填料、固化剂等成分有明确的规定，确保涂料的导电性能和防腐性能。

2. 性能指标：如电阻率、粘度、附着力、抗腐蚀性、耐候性、耐冲击性等应达到的标准。

3. 制造和检验过程：规定了涂料的生产过程控制、检验方法和检验周期，以保证产品的质量和一致性。

4. 应用指导：包括涂料的施工方法、适用环境条件、维护保养等应用注意事项。

这个标准的发布，旨在规范电力工程中导电防腐涂料的使用，提高电力设施的防腐性能和安全性，延长电力设备的使用寿命。

DL／T 2308-2021 电力工程接地用导电防腐涂料技术条件.pdf部分内容预览：

4.1涂层包钢接地体的连接应采用焊接，在连接处周围不小于100mm范围内应采取不低于原涂层防 腐蚀性能的防腐措施，宜涂覆原涂层涂料，也可缠绕冷缠防腐胶带。 4.2目视可见的涂层包钢接地体涂层破损面，应现场进行涂层修复。应采用与原涂层类型相同的涂料 进行修复。 4.3接地用导电防腐涂料应符合环境保护的要求。

5.1涂料涂装环境要求如下：

5.T涂科涂装环境要求如下 a）环境温度宜为10℃～30℃。 b）相对湿度不宜大于85%。 c）表面涂装时GBT 12706.3-2020 额定电压1kV Um=1.2 kV 到35kV Um=40.5 kV 挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分：额定电压35kV Um=40.5kV 电缆，钢材表面温度必须高于露点温度3℃。 d）在大风、雨、雾、雪及强烈日光照射时，禁止在户外施工。 5.2涂层包钢接地体使用环境温度宜为一40℃～十40℃。

涤科装环说安求如 a）环境温度宜为10℃～30℃。 b）相对湿度不宜大于85%。 c）表面涂装时，钢材表面温度必须高于露点温度3℃。 d）在大风、雨、雾、雪及强烈日光照射时，禁止在户外施工。 5.2涂层包钢接地体使用环境温度宜为一40℃～十40℃。

6.1接地用导电防腐涂料性能

接地用导电防腐涂料的技术参数应满足表1的规定。室温电阻率试验方法见7.1.1，其他项试 1.7.1.2

表1接地用导电防腐涂料技术参数

6.2涂层包钢接地体性能

徐层包钢接地体用钢材应符合GB/T699或GB/T700的规定，涂料应符合6.1的规定，

6.2.2尺寸及允许偏差

涂层包钢接地体的尺寸及允许偏差要求见表2。试验方法见7.2.1。

表2涂层包钢接地体的尺寸及允许偏差

涂层覆盖应连续完整，表面色泽均匀，无漏覆、起皮、滴瘤、裂纹等明显缺陷。试验方法见 7.2.2。

涂层厚度不小于0.30mm。试验方法见7.2.3。

余层包钢接地体抗拉强度不应低于370N/mm²，除断面处，试样其余部位涂层应无裂纹、起皮 等现象。试验方法见7.2.4。

涂层包钢接地体应进行30°弯折20次的试验，用于水平接地体的涂层包钢还应进行90°弯折3次 的试验。试样经弯折试验后涂层不应出现裂纹、裂缝、翘皮和其他有碍于材料防腐蚀性能的缺陷。试 验后电阻增加不应超过10%。试验方法见7.2.5。

试样经冲击试验后，涂层无裂纹、皱纹、剥离等缺陷。试验方法见7.2.6。

6.2.8工频大电流耐受性能

式样经工频大电流试验后，涂层不应有裂纹、裂缝、翘皮、脱落等缺陷，电阻变化不应超 试验方法见7.2.8.5。

6.2.9电气与腐蚀性能

试样经电气与腐蚀试验后，最终电阻增加不应超过30%，中间过程每个试验环节电阻增加 过10%。试验过程中及试验结束后，涂层不应有裂纹、裂缝、翘皮、脱落等缺陷。试验方

乙.1接地用导电防腐涂料性能检测

7.1.1室温电阻率检测

7.1.1.1试样制作。取涂料3份，按涂装工艺要求分别进行涂层块立方成型，并作为试样。试样规格为 任意方向的尺寸不小于3cm，体积不小于125cm²，试样数量为3个。 7.1.1.2试验方法。在室温条件下，用探针间距为1mm的四探针非金属电阻率测试仪在试样表面中心

7.1.2其他技术指标检测

放射性核素限量和重金属元素限量检 用钢材质

表3接地用导电防腐涂料其他技术指标检测方法

7.2涂层包钢接地体性能检测

7.2.1尺寸及允许偏差检测

7.2.2表面质量检测

表面质量采用目视进行检测，必要时采用放大镜。

7.2.3涂层厚度检测

涂层厚度按GB/T13452.2规定的方法测量。厚度测试时，首先在试样任意点的周长区域选取均匀 分布的5点进行测量，测量值满足技术要求，测试结果取平均值，

7.2.4拉伸性能试验

拉伸试验应按GB/T228.1的规定进行，试验后目测涂层表面质量。夹具之间的样品长度不宜低于

7.2.5弯折性能试验

7.2.5.130°弯折试验

DL/T23082021

7.2.5.290°弯折试验

7.2.6耐冲击性能试验

耐冲击性能按GB/T1732规定的方法进行试验，试验后目测涂层表面质量，

电阻测试按GB/T3048.4规定的要求执行。试验中电阻测试长度不低于200mm，夹具处的试样需 采取措施保护涂层不损坏。测量电阻的同时记录环境温度，按式（1）校正到20℃时的电阻值。

R20 1+ α (t 20)

DL/T2308—2021 Rm——测量电阻值，2; t——环境温度，℃。 7.2.8电气与腐蚀试验 7.2.8.1一般规定

DL/T23082021 Rm——测量电阻值，2; t——环境温度，℃。 7.2.8电气与腐蚀试验

7.2.8电气与腐蚀试验

7.2.8.1一般规定

电气与腐蚀试验应按7.2.8.2～7.2.8.6五个环节顺序流程进行（见图2)，试验前后测量试样电阻值。 每个试样在循环试验过程中不允许更换，试样长度不应小于600mm。每个试验环节结束后将样品冷却到环 境温度，按7.2.7的规定测量电阻。中性盐雾试验过程中及结束后应观察材料形貌并记录。全部试验结束 后对材料的表面形貌进行观察并记录，同时剖开横截面，对影响材料性能的损伤进行观察并记录。

图2电气与腐蚀试验流程图

DL/T23082021

.2.8.4中性盐雾腐蚀试

将7.2.8.3试验后的试样进行该试验。试验按GB/T10125的规定执行，试验介质为去离子水或蒸 馏水配置的5%NaC1溶液，试验时间不应低于240h。试验后用清水对试样进行冲洗并烘干，冷却 至环境温度后测量电阻值，然后校正到20℃时的电阻值。试验过程中及试验结束后观察试样形貌 并记录。

7.2.8.5工频大电流试验

将7.2.8.4试验后的试样进行该试验。将试样布置成试验回路（见图3）。试验时，每次试 续4s或10s（可选）JC∕T 2508-2019 摩擦材料用人造石墨，共进行三次试验。每次试验后，导体冷却到100℃以下后再重复下 工频大电流试验中熔化电流按式（2）计算，其中t=4s或10s。试验所用的电流是试样4 （可选）持续时间熔化电流值的90%，计算方法见式（3）

Tap ×10 K,+tm fuse=A In ta,P, K+t.

7.2.8.6中性盐雾腐蚀试验

将7.2.8.5试验后的试样进行该试验。试验按GB/T10125的规定执行，试验介质为去离子水 水配置的5%NaC1溶液，试验时间不应低于240h。试验后用清水对试样进行冲洗并烘干， 环境温度后测量电阻值，然后校正到20℃时的电阻值。试验过程中及试验结束后观察试样 并记录。

DBJ51∕004-2017 四川省住宅建筑光纤到户通信设施工程技术规程DL/T23082021

产品应经供方质量监督部门按组批逐批检验，检验合格后才能出厂： a）涂料检验项：应包括室温电阻率、附着力、硬度。 b）涂层包钢接地体检验项：应包括涂层厚度、表面质量，逐根（盘）检查，合格者交货。需方要 求工频大电流耐受性能试验时，供方应进行试验，合格后方可交货。 c）其他试验项目：有一项不合格者，从该批产品中抽取双倍数量的试样进行重复试验；重复试验 结果全部合格，则判定该批次产品合格；若重复试验结果仍有试样不合格，则判定该批次产品 不合格。