GBT 22459.3-2021 耐火泥浆 第3部分:粘接时间试验方法.pdf

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GBT 22459.3-2021 耐火泥浆 第3部分:粘接时间试验方法.pdf简介:

GBT 22459.3-2021是中国国家标准,全称为《耐火泥浆 第3部分:粘接时间试验方法》。该标准主要规定了耐火泥浆的粘接时间试验方法,用于评估耐火泥浆在特定条件下的固化和粘接性能。

粘接时间试验通常是在规定的试验条件下,测量耐火泥浆从混合到达到预期粘接力所需的时间。具体试验过程可能包括以下步骤:

1. 准备样本:取适量的耐火泥浆,按照标准比例混合,制成规定尺寸的试样。 2. 测量混合:在设定的时间点测量泥浆的混合状态,如是否完全混合均匀。 3. 浇注和固化:将混合好的泥浆浇注在试验板或其他支持上,然后在特定的环境(如温度和湿度)下固化。 4. 测量时间:记录从泥浆混合到完全固化所需的时间。 5. 重复试验:为了保证结果的准确性,可能需要进行多次试验并取平均值。

这个标准对于耐火材料的质量控制、施工过程中的性能评估以及材料的使用寿命预测具有重要意义。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T22459.32021

耐火泥浆一般作为耐火砌体的接缝材料,使砌体构成产密的整体,以抵抗外力的破环和防止气体, 熔融液体的侵人。砌体接缝通常是砌体的薄弱环节,在多数情况下先于砌体损坏,因此耐火泥浆的质量 对砌体的整体寿命有密切关系。 耐火泥浆的粘接时间是表征其施工性能的重要指标,直接影响耐火砌体的施工质量,最终会对耐火 砌体的使用寿命和安全性造成影响。GB/T22459前六部分均等同采用ISO13765,GB/T22459的第 7部分与ISO13765无对应关系。 GB/T22459《耐火泥浆》拟由八个部分构成。 一第1部分:稠度试验方法(锥入度法),目的在于测定耐火泥浆的稠度,确定合适的加液量。 一第2部分:稠度试验方法(跳桌法),目的在于测定耐火泥浆的稠度,确定合适的加液量。 一一第3部分:粘接时间试验方法,目的在于测定砌筑耐火砌体时,耐火泥浆粘接缝粘接稳定所需 要的时间。 第4部分:常温抗折粘接强度试验方法,目的在于测定耐火砌体砌筑后,耐火泥浆粘接缝的粘 接强度。 一第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法,目的在于测定耐火泥浆颗粒级配。 一第6部分:预搅拌泥浆含水量试验方法,目的在于测定预搅拌泥浆的水分含量。 第7部分:其他性能试验方法,目的在于测定耐火泥浆耐火度、高温抗折粘接强度、常温抗折强 度、热膨胀、导热系数等。 第8部分:泌水性试验方法,目的在于测定耐火泥浆静置或一定载荷下的泌水性能。 本文件为第3部分,与其他7个部分均属于耐火泥浆试验方法,共同构成了耐火泥浆试验方法 体系,

GB/T 22459.32021

DB14/T 2271-2021 智能化露天煤矿建设规范.pdf耐火泥浆 第3部分:粘接时间试验方法

耐火泥浆 第3部分:粘接时间试验方法

本文件规定了耐火泥浆粘接时间试验方法的仪器设备、取样、试验程序、结果计算和试验报告。 本文件适用于耐火泥浆的粘接时间的测定

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粘接时间jointstability 在不破坏泥浆接缝的情况下,揉动耐火砖至耐火泥浆失水干、耐火砖无法揉动所用的时间

4.1搅拌机:采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中规定的搅拌机。 4.2电热干燥箱:能满足110℃士5℃温度控制的要求。 4.3稠度测定仪:采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中规定的稠度测定仪。 4.4天平:最小分度值不大于1g。 4.5秒表。 4.6隔棒:清洁光滑的刚性圆棒,直径为3mm士0.1mm。 4.7量筒。

搅拌机:采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中规定的搅拌机 2 电热干燥箱:能满足110℃士5℃温度控制的要求。 3稠度测定仪:采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中规定的稠度测定仪。 .4天平:最小分度值不大于1g。 5秒表。 6隔棒:清洁光滑的刚性圆棒,直径为3mm士0.1mm。 7量筒简。

5.1对于干粉泥浆,按GB/T4513.2的规定取样或由双方协商。用四分法或分样器取样约5kg。 5.2对于预搅拌泥浆,应将包装容器中的全部泥浆混合均匀后取样约5kg。

对于干粉泥浆,按GB/T4513.2的规定取样或由双方协商。 用四分法或分样器取样药5kg。 .2对于预搅拌泥浆,应将包装容器中的全部泥浆混合均匀后取样约5kg。

GB/T22459.32021

6.1将4块砖面清洁平整、边角整齐的直形耐火砖L230mm×114mm×65(75)mm」置于电热十燥 箱中。 在110℃士5℃干燥至少24h,然后自然冷却至室温。耐火砖应与砌筑所用的耐火砖一致,或由委 托方提供相对应的耐火砖。 6.2干粉泥浆,称取所需试样用量干粉泥浆(有外加剂时需按比例加人)置于搅拌机中,加水(或规定的 液体)均匀搅拌,使稠度达到280mm~380mm(精确至0.1mm,锥人度法)或55%~95%(跳桌法),将 混合好的耐火泥浆密封静置30min,再次搅拌均匀,或根据委托方的使用说明进行操作。预搅拌泥浆 应在原状态下搅拌均匀。按GB/T22459.1或GB/T22459.2的规定测试、记录下稠度值。 6.3在其中一块烘干后的耐火砖230mm×114mm的面上涂抹搅拌好的耐火泥浆。在泥浆涂层上放 置两根隔棒RFJ 06-2008标准下载,隔棒平行于114mm的棱,且距两棱各30mm。然后如图1所示,放上另一块耐火砖。两 块耐火砖的纵向端面应相互平行,允许误差为士1mm;横向端面也应相互平行,允许误差为士0.5mm。 单位为毫米

试验时耐火砖的放置示

6.4用手轻压上面的耐火砖,沿230mm长度方向来回揉动。当上面耐火砖接触隔棒时,启动秒表。 6.5抽出隔棒,注意不破坏砖缝。沿230mm长度方向来回揉动上面一块耐火砖(揉动时不能破坏泥 浆接缝)。当耐火砖不能再揉动时,停止秒表。记录所用时间,单位为S。 6.6按6.3~6.5的规定,用另外一对试验用耐火砖重复测定一次。

试验报告应包括以下内容: a)被测试材料的必要信息,包括材料名称、种类、牌号、批号及委托方等; b)执行的标准; c)检测机构的名称; d)试验用耐火砖的种类、牌号和来源; e)干粉泥浆加水(或规定的液体)量及外加剂的质量分数; f)试验结果,也就是粘接时间(以s为单位),包括试验的单值及平均值; g)泥浆的稠度及稠度测试方法即GB/T22459.1或GB/T22459.2; h)试验环境温度、湿度; i)与规定操作程序的任何差异; 试验过程中观察到的任何不正常现象(异常); k)试验日期; 1)试验人员

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GB51055-2014 有色金属工业厂房结构设计规范.pdfGB/T22459.3—2021

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