GB／T 18998.3-2022标准规范下载简介

GB／T 18998.3-2022 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第3部分：管件.pdf简介：

GB/T 18998.3-2022 是中华人民共和国国家标准，全称为《工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第3部分：管件》。该标准规定了工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件的设计、制造、检验、标记、包装和储存等方面的要求。PVC-C管件主要是指用于工业管道系统的管件，如管接头、阀门、法兰、弯头、异径管等，它们在工业领域中广泛应用于水处理、化工、石油、电力等多个行业。

该标准旨在保证PVC-C管件的质量和安全性，确保其在使用过程中能有效地连接和控制管道，满足工业生产的需求。它涵盖的内容可能包括管件的尺寸、材料性能、制造工艺、测试方法、标识和标签、包装和储存条件等，以确保管件在各种工作环境下都能稳定、可靠地运行。

遵循此标准，制造商和使用者可以确保PVC-C管件的质量控制，从而提高整个管道系统的耐用性和可靠性。

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3术语和定义、符号、缩

GB/T18998.1一2022、GB/T19278一2018界定的术语和定义、符号、缩略语适用于本文件。

GB/T 18998.3—2022

4.1生产管件所用原材料应符合GB/T18998.1一2022中第4章的规定。 4.2允许少量使用本厂生产同类产品产生的清洁回用料。 4.3管件以胶粘剂连接时DB2102／T 0019-2021标准下载，应使用对管道性能无不利影响的溶剂型胶粘剂。宜使用管材或管件制造商 推荐的胶粘剂，

管件按连接型式分为溶剂粘接型管件、机械连接型管件。

管件表面应光滑、平整，不应有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质以及严重的冷斑、色泽不匀、 线等缺陷。

6.3.1管件主体壁厚应不小于同规格同系列管材公称壁厚的1.25倍。

6.3.1管件主体壁厚应不小于同规格同系列管材公称壁厚的1.25倍 6.3.2管件承插口壁厚应不小于同规格管材公称壁厚。 6.3.3溶剂粘接圆柱形承口尺寸应符合表1的要求，示意图见图1。

图1圆柱形承口示意图

GB/T18998.3—2022

此处的公称外径d。指与管件相连的管材的公称外径。 承口平均内径d应在承口中部测量。

6.3.4对于机械连接管件，螺纹连接部分应符合GB/T7306（所有部分）相应的规定。法当 录A。

于机械连接管件，螺纹连接部分应符合GB/T7306（所有部分）相应的规定。法兰尺寸见附

管件的静液压强度应符合表2的规定

管件的物理力学性能应符合表3的规定。

8.1.1除非另有规定，试样按GB/T2918规定，在温度为（23士2）℃下进行状态调节至少24h，并在此 条件下进行试验。 8.1.2采用溶剂粘接型组件作为试样的，试样组装后至少要在常温下静置20天，除非胶粘剂生产厂家 对静置时间另有规定。

按GB/T8806的规定测量，

按GB/T6111一2018进行试验。需要时，可使用管段作为管件与密封接头的连接部件。试验 规定条件进行，试样内外的介质均为水，采用A型密封接头。按公式（1)计算试验压力，试样数量 。如试样在非管件处破裂，试验结果无效。

p——静液压试验压力，单位为兆帕(MPa)； g—静液压应力,单位为兆帕(MPa)；

6一管件对应的同规格同系列管材的管系列。

按GB/T1033.1进行试验，采用浸渍法

按GB/T8803进行试验。

按GB/T8803进行试验

按GB/T7139进行试验。如有争议，以燃烧瓶法为仲裁试验方法

8.9静液压状态下的热稳定性

按GB/T6111一2018进行试验。需要时，可使用管段作为管件与密封接头的连接部件。试 3规定条件进行，试样内的介质为水，试样外为空气，采用A型密封接头。按公式（1)计算试验压 样数量为1个。如试样在非管件处破裂，试验结果无效。

检验分为定型检验、出厂检验和型式检验。

检验分为定型检验、出厂检验和型式检验。

同一原料、配方和工艺生产的同一规格同一类型的管件作为一批。当d，<110mm时，每批数量不 超过15000件；当d.≥110mm时，每批数量不超过10000件。如果生产7天仍不足上述数量，则以 7天产量为一批。

按表4规定对管件进行尺寸分组。型式检验时，在每一尺寸组中任选一个管件规格，即代表该 内的所有管件规格。

定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一管件制造商同一生产地点首次投产或原材料

定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一管件制造商同一生产地点首次投产或原材料

2020.07 浙江省兰溪市游埠镇美丽城镇建设行动方案.pdfGB/T 18998.32022

配方和工艺发生重大变化时应进行定型检验。

9.4.1出厂检验项目为颜色、外观和尺寸，以及6.4中的20℃/1h和60℃/1h的静液压试验，6.5中 的烘箱试验。 9.4.2颜色、外观和尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限 （AQL）4.0。抽样方案见表5。

9.4.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够数量的样品，进行20℃/1h和60℃/1h的 验以及烘箱试验。

个尺寸组内轮换。 9.5.2型式检验项目为除6.5中静液压状态下的热稳定性以外的全部技术要求。 9.5.3按9.4.2对颜色、外观和尺寸进行检验，在检验合格的样品中，随机抽取足够数量的样品，进行 9.5.2规定的试验。一般情况下每三年一次，若有以下情况之一，应进行型式检验： a）当结构、材料、工艺发生较大变化，可能影响产品性能时； b）停产一年后恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

9.5.2型式检验项目为除6.5中静液压状态下的热稳定性以外的全部技术要求。

颜色、外观和尺寸按表5进行判定。其他要求有一项或多项不合格时，则随机抽取两组样品进行 各项的复检，如仍有不合格项，则判为不合格批。

10标志、包装、运输和购存

DBJ∕T 15-156-2019 内河沉管隧道管养技术规范0.1.1产品至少应有下列永久性标记