GB／T 18998.2-2022标准规范下载简介

GB／T 18998.2-2022 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第2部分：管材.pdf简介：

GB/T 18998.2-2022是中国国家标准，全称是《工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第2部分：管材》，该标准主要针对工业环境中使用的氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材进行规定。PVC-C是一种改性聚氯乙烯材料，具有优异的耐化学腐蚀、耐高温、良好的机械性能和电绝缘性能，常用于工业管道系统，如化工、水处理、暖通空调等领域。

该标准的第二部分主要涵盖了管材的规格、尺寸、材料要求、制造方法、检验方法、标志、包装和储存等方面的内容。内容可能包括管材的壁厚、内外表面质量、尺寸公差、耐压强度、耐化学性能测试等指标，以确保管材的质量和使用安全。

遵循此标准生产出的PVC-C管材，能够满足工业管道系统的特定需求，保证管道的使用寿命和系统的稳定性。企业需要严格按照该标准操作，以确保产品的合规性和市场接受度。

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GB/T 18998.22022

3术语和定义、符号、缩略语

GB/T18998.1一2022、GB/T19278—2018界定的术语和定义、符号、缩略语适用于

4.1生产管材所用原材料应符合GB/T18998.1一2022中第4章的规定。 4.2允许少量使用本厂生产同类产品产生的清洁回用料。 4.3管材以胶粘剂连接时GB 7587.2-1987 普通装斗式铲运机铲斗容量标定，应使用对管道性能无不利影响的溶剂型胶粘剂。宜使用管材或管件制造商 推荐的胶粘剂。

材颜色一般为灰色，其他颜色可由供需双方协商

管材表面颜色应均匀一致，不应有明显色差。 管材的内外表面应光滑、平整，不应有凹陷、气泡、杂质及其他影响性能的表面缺陷。管材 割平整并与管材的轴线垂直。

5.3.1管材规格用管系列S、公称外径d。×公称壁厚e，表示。 示例：管系列S5、公称外径50mm、公称壁厚4.6mm的管材规格尺寸表示为S5d。50Xe。4.6。 5.3.2管材的长度一般为4m或6m，也可由供需双方协商确定。长度不应有负偏差。 5.3.3管材的平均外径dm、不圆度应符合表1的规定。

表1平均外径和不圆度

GB/T18998.22022

表1平均外径和不圆度（续）

5.3.4管材的公称壁厚应符合表2的规定。

虑到刚度的要求，带：规格的管材壁厚增加到2.0mm

5.3.5管材的壁厚偏差应符合表3的规定。

5.3.6管材的弯曲度应不大于1.0%。

管材的静液压强度应符合表4的规定

管材的物理力学性能应符合表5的规定。

7.1试样状态调节和试验的标准环境

按GB/T8806规定测量，

按GB/T8806规定测量。

安GB/T8806规定测量，

按GB/T8806规定测量。不圆度的测量应在管材出厂前进行

按GB/T8806规定测量。

按QB/T2803规定测量。弯曲度的测量应在管材出厂前进行，

按GB/T6111一2018进行试验。试验按表4规定条件进行，试样的内外介质均为水，采用A型密 封接头。试样数量为3个。根据测量尺寸按GB/T6111一2018的公式(1)计算试验压力。

按GB/T1033.1进行试验，采用浸溃法

按GB/T8802进行试验。如有争议，按制造商推荐的退火条件对管材进行退火后再进行

/T8802进行试验。如有争议，按制造商推荐的退火条件对管材进行退火后再进行测试。

按GB/T8804.2进行试验。

按GB/T7139进行试验。如有争议，以燃烧瓶法

按GB/T14152进行试验。试样预处理温度为（0土1)C，落锤质量和下落高度应符合表 头半径为25mm。

表7落锤冲击试验的落锤质量和冲击高度

7.11静液压状态下的热稳定性试验

按GB/T6111一2018进行试验 用A型密封接头GBT8903-2018标准下载，根据测量尺寸按GB/T6111 2018的公式（1)计算试验压力，试样数量为1个

按GB/T21300进行试验

按GB/T21300进行试验。

检验分为定型检验、出厂检验和型式检验

检验分为定型检验、出厂检验和型式检验

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t。如生产数量少GB 50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 附条文说明，生 产 7 天仍不足 50 t,则以 7天产量为一批。