标准规范下载简介
HG／T 5911-2021 LED照明器件用加成型有机硅密封胶.pdf简介：
HG/T 5911-2021 是中国化工行业的一项标准，全称为《LED照明器件用加成型有机硅密封胶》，它详细规定了这种特定类型的密封胶的性能、技术要求、测试方法、检验规则以及包装、标志、运输和储存等方面的规定。此标准主要适用于生产、检验和使用LED照明器件时，使用加成型有机硅密封胶进行密封、防水、防尘和防护的场合。
加成型有机硅密封胶，顾名思义，是一种通过混合两组分并在一定条件下反应固化形成硅橡胶的密封材料。它具有良好的密封性能、耐高低温、抗老化、耐候性、电绝缘性和良好的粘附性，特别适用于LED照明器件，如灯具、模块等，可以防止水分、尘埃和有害物质进入，保护内部元件，延长LED灯具的使用寿命。
按照HG/T 5911-2021标准，这种密封胶需要满足一系列严格的性能指标，如粘度、拉伸强度、断裂伸长率、硬度、耐高低温性、老化性能等，以确保其在LED照明应用中的稳定性和可靠性。
总的来说，该标准为LED照明器件的密封胶使用提供了明确的技术规范，确保了产品的质量与安全。
HG／T 5911-2021 LED照明器件用加成型有机硅密封胶.pdf部分内容预览：
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 加成型有机硅密封胶additionalsiliconesealant 通过硅氢加成反应实现高温交联固化的有机硅密封胶。
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 加成型有机硅密封胶additional siliconesealant 通过硅氢加成反应实现高温交联固化的有机硅密封胶。
3.1 加成型有机硅密封胶additionalsiliconesealant 通过硅氢加成反应实现高温交联固化的有机硅密封胶。 3.2 正硫化时间optimumcuretime 正硫化又称最佳硫化，是指硫化过程中胶料综合性能达到最佳值的阶段。正硫化时间是指达到正
DB63／T 1718-2018标准下载LED照明器件用加成型有 温贴存型
无机械杂质和凝胶物、色泽均匀的液体或膏状物
5. 2.1 本体性能
LED照明器件用加成型有机硅密封胶本体性能见表1。
按照GB/T1749的规定进行测定。
按照GB/T13477.3的规定，在0.2MPa气压下，采用4mm挤出口径，测定单位时间内挤 封胶重量，以g/min表示。
按照GB/T31113一2014中方法四的规定进行测定。温度120℃，时间同正硫化时间。
7.5.1以厚度在0.3mm以内的玻璃纸薄膜为隔离材料，按6.2取样，10min内放人硫化模腔并合 模，120℃条件下硫化
按照GB/T531.1的规定，采用邵尔A型硬度计测定，
7.7拉伸应力应变性能
按照GB/T528的规定，试件裁成1型铃状，在拉伸速度500mm/min条件下测定。
长和宽分别为（50土1）mm、厚为2mm的试件在120℃×30min固化后，按照GB/T3929 20中方法一的规定进行测定，
按照GB/T1695的规定进行测定。
按照GB/T1692的规定进行测定。
7.12.1按照GB/T7124的规定进行测定。 7.12.2试验基材采用厚度为1.6mm的阳极氧化铝和厚度为1.6mm的浮法玻璃，分别用无水乙醇 擦洗干净，晾干。 75A目间m
7.12.3涂胶层厚度为（0.5士0.05）
HG/T 59112021
7.13180°剥离强度
7.13.1 接照GB/T13477.18测试方法测定。 7.13.2 粘接基材同7.12.2。 7.13.3胶层选取120目铁丝网增强，
7.14.1低温老化条件为（一40土2）℃冷柜中500h。 7.14.2高温老化条件为（150±2）℃烘箱中500h。 7.14.3湿热老化条件为温度（85士2）℃、湿度85%的高温高湿箱中500h。 7.14.47 高低温交变的循环次数为200次。 单次循环条件为（一40士2）℃冷柜中放置30min，5min内升温到150℃，在（150士2）℃烘箱 中放置30min，5min内降温到（一40±2）℃。 7.14.5老化性能以老化后拉伸剪切强度的性能保持率表征，按公式（1）计算
B一性能保持率； の1——常态下的拉伸剪切强度的数值，单位为兆帕（MPa)； 一老化后的拉伸剪切强度的数值，单位为兆帕（MPa）。 每组试验的试件个数为5个，试验结果取中间3个试验数据的算术平均值。
按照EN14582的规定进行测定。
按照EN14582的规定进行测定。
7.18挥发性有机化合物
按照GB33372一2020附录E反应性类本体型胶粘剂挥发分含量方法进行测
安照GB33372一2020附录E反应性类本体型胶粘剂挥发分含量方法进行测定
以同一批原料、同一配方、同一工艺条件和同一设备生产的产品为一个检验批次CECS164-2004 埋地聚乙烯排水管道技术规程.pdf，每批均应按本 文件规定的出厂项目进行检验
出厂检验项目为： a）外观; b）稠度； c）挤出性； d）拉伸剪切强度； e)VOCs.
出厂检验项目为： b）稠度； c) 挤出性； d）拉伸剪切强度； e)VOCs.
型式检验项目为本文件第5章要求的全部项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）首次生产时； b）原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质量时； c）停产1年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
9标志、包装、运输及购存
产品应封装在密闭容器之内，净含量符合JIF1070的规定
9.3.1贮存及运输过程应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压产品包装。 9.3.2单组分低温贮存型密封胶需冷藏运输并贮存于0℃以下，贮存期自生产之日起不少于3个月。 9.3.3单组分常温贮存型密封胶贮存于（25土2）℃以下干燥、通风、阴凉处DG∕TJ08-2325-2020 轨道交通规划设计标准，存期自生产之日起 不少于6个月。 9. 3. 4 双组分密封胶贮存于 27 ℃以下于燥、通风。阻凉处。贮存期自生产之日起不少于 6 个目
9.3.1贮存及运输过程应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压产品包装。 9.3.2单组分低温贮存型密封胶需冷藏运输并贮存于0℃以下，贮存期自生产之日起不少于3个月。 9.3.3单组分常温贮存型密封胶贮存于（25土2）℃以下干燥、通风、阴凉处，存期自生产之日起 不少于6个月。 9.3.4 双组分密封胶贮存于27℃以下干燥、通风、阴凉处，贮存期自生产之日起不少于6个月