NB/T 10453-2020 晶体硅太阳电池组件用封框胶带.pdf

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NB/T 10453-2020 晶体硅太阳电池组件用封框胶带.pdf简介:

NB/T 10453-2020 是中国国家标准(National Bureau of Standards/Technical Specification)中的一份技术规范,用于晶体硅太阳电池组件的封装材料,即封框胶带。这份标准详细规定了这种胶带在太阳能电池组件中的应用要求,包括但不限于胶带的性能特性(如粘性、耐候性、抗紫外性能、耐高低温性能等)、尺寸规格、制备方法、检测方法以及使用过程中需要遵循的工艺流程。

封框胶带在晶体硅太阳电池组件中起着关键的封装和保护作用,它能有效地将电池片与边框固定,防止因振动、冲击或温度变化导致的组件损坏,同时也有防止水分和环境污染物进入电池内部,保持电池组件的电气性能稳定的功能。符合NB/T 10453-2020标准的封框胶带,能够确保组件的高效运行和长期可靠性。

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下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。

封框胶带sealingadhesivetape

由作为基材的发泡聚烯烃和作为黏结层的胶水构成,应用于光伏单玻组件四周, 冲等作用。

药业公司生产基地钢筋工程施工方案封框胶带的外观应平整、无折痕、无污点、无可见杂质、无气泡。

封框胶带的性能要求见表1。

表1封框胶带的性能要求

NB/T104532020

5.4拉伸强度和断裂伸长率

按GB/T20631.2—2006第8章的规定测定。

5.5180°剥离强度

按照GB/T2792的要求制备试样。试样宽度为(25土0.5)mm,长度约为300mm。试样从带卷上取 出后应在15s内粘贴到钢板上。确保试样粘贴到钢板上时不受到拉伸并对准中线且平行于钢板的长边, 试样和钢板之间不应有气泡存在。在钢板的一端,将压辊横放在试样上,用手以恒定速度将压辊在试样 上滚压四次(不附加任何力,两方向各滚压两次),滚压时速度控制为每段200mm用时10s~12s,确 保压辊准确滚过整个试样。 注:当样品宽度小于25mm时,以样品的实际宽度进行试验,并在试验结果中注明

按GB/T2792的规定,以(300±30)mm/min的速率连续剥离

式中: 一剥离力,单位为牛(N); ? 一试样宽度,单位为厘米(cm)。

按GB/T20631.2一2006第17章的规定,试验采用Φ6mm圆柱电极进行试验,至少每隔300mm切 取5条长约300mm试样,升压速率为500V/s。

按GB/T33332一2016的规定,选用基材为06Cr19Ni10材质的不锈钢板,采用方法三进行试验,拉 伸速率为5mm/min,直到试验钢板和试样完全分离。

按GB/T1692的规定,试验电压为1000V。

5.10.1仪器设备及辅材

采用如下仪器设备及辅材: 交变湿热老化试验箱; 万能拉力试验机; 不锈钢板; 高阻计。

NB/T104532020

试验时间为1000h,试验结束后将试样取出,在温度(23土5)℃、相对湿度小于75%的开环境 下恢复2h~4h后,分别对处理后试样进行拉伸强度、180°剥离强度和体积电阻率试验。

按GB/T20631.2一2006第8章的规定,测定五个试样的拉伸强度,结果取中值;按本文件5.5的规 定,测定三个试样的180°剥离强度,结果取算术平均值;按GB/T1692的规定,测定三个试样的体积电 阻率,结果取中值。

.11.1仪器设备及辅材

采用如下仪器设备及辅材: 交变湿热老化试验箱; 一万能拉力试验机; 一不锈钢板; 高阻计。

采用如下仪器设备及辅材: 交变湿热老化试验箱; 万能拉力试验机; 不锈钢板; 高阻计。

GB/T20631.2一2006第8章的规定,测定五个试样的拉伸强度,结果取中值;按本文件5.5的 定三个试样的180°剥离强度,结果取算术平均值;按GB/T1692的规定,测定三个试样的体积 结果取中值。

5.12.1仪器设备及辅材

采用如下仪器设备及辅材:

NB/T10453—2020 —交变湿热老化试验箱: 一万能拉力试验机: 一不锈钢板; 一高阻计。

NB/T10453—2020 交变湿热老化试验箱; 万能拉力试验机: 一不锈钢板; 一高阻计。

按GB/T20631.2一2006第8章的规定,测定五个试样的拉伸强度,结果取中值;按本文件5.5的规 定,测定三个试样的180°剥离强度,结果取算术平均值;按GB/T1692的规定,测定三个试样的体积电 组率,结果取中值。

5.13.1仪器设备及辅材

将所有试样放入紫外老化试验箱内,试验温度为(60土5)℃,要求波长为280nm~400nm、紫外 福照总能量为15kWh/m²,其中波长为280nm~320nm的紫外辐照总能量为5kWh/m²。分别对处理后 试样进行拉伸强度、180°剥离强度和体积电阻率试验。

按GB/T20631.2一2006第8章的规定,测定五个试样的拉伸强度,结果取中值:按本文件5.5的规 定,测定三个试样的180°剥离强度,结果取算术平均值;按GB/T1692的规定,测定三个试样的体积电 阻率,结果取中值。

5.14.1仪器设备及辅材

采用如下仪器设备及辅材: 盐雾试验箱; 万能拉力试验机: 不锈钢板。

按照GB/T31034一2014中6.14的规定进行试验。试样长度为300mm、宽度为25mm,若实

大于25mm,可将其裁成25mm进行试验。 试验时间为48h,试验结束后将试样取出,在温度(23士5)℃、相对湿度小于75%的澈开环境下 恢复2h~4h后,分别对处理后试样进行拉伸强度、180°剥离强度和体积电阻率试验。

按GB/T20631.2一2006第8章的规定,测定五个试样的拉伸强度,结果取中值;按本文件 定,测定三个试样的180°剥离强度,结果取算术平均值;按GB/T1692的规定,测定三个试样 阻率,结果取中值。

批产品出厂必须经过厂质检部门按本文件规定检验合格后,并附上产品质量合格证方能出厂

6.1.2出厂检验组批及项目

便用同批原料、同一配方,在相同工艺和设备条件下连续生产的同一规格的封框胶带为一个检查批 出厂检验项目为表1中第1项第6项。

6.1.3出厂检验抽样

应分批对产品进行抽样,从一批中抽取不少于5%的总包装筒(袋)中的每筒(袋)中取一盘,若 数量不足三筒(袋),可在相同批的筒(袋)中至少取足三盘进行检验。

型式检验应包括本文件要求的全部项目。有下列情形之一时,应进行型式检验: a) 新产品定型或老产品转厂生产鉴定时; 长期正常生产时,每年进行一次; c) 原材料、配方、工艺有较大改变时; d) 停产半年以上恢复生产或新机器生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: f) 质量监督机构提出检验要求时。

型式检验应包括本文件要求的全部项目。有下列价 a) 新产品定型或老产品转厂生产鉴定时; b) 长期正常生产时GB∕T 14206-2015 玻璃纤维增强聚酯连续板,每年进行一次: c) 原材料、配方、工艺有较大改变时; d) 停产半年以上恢复生产或新机器生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: 质量监督机构提出检验要求时。

产品的各项性能检验结果若符合本文件的规定,则判定为合格。若经检验有不合格项,则应加倍取 洋进行复检,并以复检结果为准。若复检结果合格,则判定该批产品为合格,若仍不合格,则判定该批 产品为不合格。 具体验收以供需合同为准。

7包装、标志、运输和贮存

7.1.1产品以卷为单位,每卷产品应做防潮防尘包装并防止日光照身

7.1.1产品以卷为单位,每卷产品应做防潮防尘包装并防正日光照射!

7.1.2每卷产品应附有合格证赣09ZJ209自粘防水卷材-AU3-建筑防水构造.pdf,并标注产品型号、规格、批号、生产日期

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