GB/T 41488-2022 塑料 预浸料 术语定义和命名符号.pdf

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标准编号:GB/T 41488-2022
文件类型:.pdf
资源大小:1.7 M
标准类别:国家标准
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GB/T 41488-2022标准规范下载简介

GB/T 41488-2022 塑料 预浸料 术语定义和命名符号.pdf简介:

GB/T 41488-2022 是中国国家标准,全称为《塑料 预浸料 术语定义和命名符号》,它主要定义了与塑料预浸料相关的专业术语和符号,以便于在塑料预浸料的生产和应用过程中进行准确、规范的交流和理解。

塑料预浸料是指一种将树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)与增强材料(如玻璃纤维、碳纤维等)预先混合的复合材料,通过浸渍、固化等工艺制备而成。预浸料通常用于制造各种高性能的复合材料制品,如航空航天、汽车、体育器材等。

该标准可能包括术语如“预浸料”,“浸渍”,“固化”,“增强材料”,“基体材料”,“湿法预浸”,“干法预浸”等的定义,以及相关符号如“PV”(预浸料的英文缩写),“wet prepreg”(湿法预浸料),“dry prepreg”(干法预浸料)等的使用说明。

这个标准的目的是为了统一行业内的术语和符号,提高信息传递的效率和准确性,减少误解,促进塑料预浸料领域的技术交流和产品质量控制。

GB/T 41488-2022 塑料 预浸料 术语定义和命名符号.pdf部分内容预览:

(ISO8604.1988IDT)

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件等同采用ISO8604:1988《塑料预浸料术语定义和命名符号》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动: 一为与现有标准协调,在3.1.1中,增加了热塑性树脂; 在3.2.1中,增加了热塑性。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。 本文件起草单位:中蓝晨光成都检测技术有限公司、常州天马集团有限公司、合肥佛斯德新材料科 技有限公司、上海前石科技有限公司、厦门德丰行塑料工业有限公司、青岛市产品质量监督检验研究院、 佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、东莞群翰电子有限公司、中广核俊尔(浙江)新材料有限公 司、青岛中新华美塑料有限公司、青岛汇东橡塑有限公司、广东省澳舒健家具制造有限公司。 本文件主要起草人:陈敏剑、孟坤、宣维栋、龙林、卢宁、黄志勤、宫象秀、陈媛、杨奕康、陈光剑、郭彬、 孙晓华、陈竟初、王晓滨、顾子琳、安颖

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件等同采用ISO8604:1988《塑料预浸料术语定义和命名符号》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动: 为与现有标准协调,在3.1.1中,增加了热塑性树脂; 在3.2.1中,增加了热塑性。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。 本文件起草单位:中蓝晨光成都检测技术有限公司、常州天马集团有限公司、合肥佛斯德新材料科 技有限公司、上海前石科技有限公司、厦门德丰行塑料工业有限公司、青岛市产品质量监督检验研究院、 佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、东莞群翰电子有限公司、中广核俊尔(浙江)新材料有限公 司、青岛中新华美塑料有限公司、青岛汇东橡塑有限公司、广东省澳舒健家具制造有限公司。 本文件主要起草人:陈敏剑、孟坤、宣维栋、龙林、卢宁、黄志勤、宫象秀、陈媛、杨奕康、陈光剑、郭彬、 孙晓华、陈竟初、王晓滨、顾子琳、安颖

定了可交联预浸料在命名、生产和使用时用的术

某项目信息化建设软件招投标文件塑料预浸料术语定义和命

预浸料术语定义和命名符号

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 2035—2008塑料术语及其定义(ISO 472.1999.IDT)

GB/T2035一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

预浸料prepreg 浸渍了热固性树脂或热塑性树脂基体的丝束或织物制成的,用于制造复合材 注:预浸料制品形式有片状、带状或扁丝束状,可贮存备用(热固性基体通常需冷藏)。 3.1.2 热固性模塑材料thermosettingmouldingmaterial 当通过加热或辐射、催化等方式固化时,能够变成基本不熔和不溶的材料。 3.2使用的材料 3.2.1 树脂基体resinmatrix 热固性或热塑性模塑材料。 3.2.2 增强材料reinforcement 为提升力学性能而添加到树脂中的关然的或合成的材料,通常呈纤维状。 3.2.3 添加剂additive 添加到聚合物中用以改善或改变其性能的物质。 注:从狭义上讲,术语“添加剂”仅指添加量较少的成分,添加量较大时使用“改性剂”。 [来源:GB/T2035—2008,2.11,有修改] 3.2.4

预漫料prepreg 浸渍了热固性树脂或热塑性树脂基体的丝束或织物制成的,用于制造复合材料的中间制品。 注:预浸料制品形式有片状、带状或扁丝束状,可贮存备用(热固性基体通常需冷藏)。 3.1.2 热固性模塑材料thermosettingmouldingmaterial 当通过加热或辐射、催化等方式固化时,能够变成基本不熔和不溶的材料。 3.2使用的材料 3.2.1 树脂基体resin matrixy

为改善其强度、耐久性、加工性能、其他特性,或为降低成本而加入塑料中,有相对情性的固体材料。

由定向或无规纤维增强材料,加或不加填料或添加剂,用热固性树脂体系浸渍溃制成的毡子,其能够 在加热和加压下模塑或层压,并且通过固化至“B”阶段和/或通过蒸发溶剂获得增稠。

在一个方向上并排排列,然后用热固性或热塑性树脂系统浸渍,形成连续片材,并通过固化至“B" 阶段和/或通过蒸发溶剂获得增稠的连续粗纱。 注:树脂是以熔体或溶液状态使用,其具有可固定纤维的合适的黏度。单向预浸料以片材或线轴形式提供GB/T 39284-2020 硫酸镁生产滤泥的处理处置方法.pdf,与未污 的截体材料交错散置,并自能够在加热和加压下想塑或层压

由树脂、短切或未经短切的增强纤维、含或不含颗粒状填料,经充分混合制成厚度一般为1mm m,能够在加热和加压下模塑或层压的中间制品。 注:片状成型料,通过化学增稠剂实现高黏度。

3.4.1按收缩性能分级

3.4.1.1 通用级generalpurpose 固化后,线性收缩率在0.2%~0.5%之间的产品。 3.4.1.2 低收缩率级lowshrink 固化后,线性收缩率在0.05%~0.2%之间的产品。 3.4.1.3 微收缩级lowprofile;verylowshrink 固化后,线性收缩率低于0.05%的产品。 3.4.1.4 零收缩级zero shrink 固化后湛江恒大绿洲1#、2#楼基础土方工程施工方案(18P).pdf,收缩率为零的产品。 3.4.2按用途分级 3.4.2.1 电气级electrical 具有特定电气特性的产品。 3.4.2.2 耐腐蚀级corrosionresistant 耐化学试剂和环境因素引起的降解产品。 3.4.2.3 食品级food 经批准能与食品接触的产品。 注:建议使用者获取相关信息和规定。 3.4.2.4 阻燃级improvedfirebehavior 耐燃烧性能的产品。

需要特别注意的是 件中的符号专指可交联预 浸料产品。这些符号在文本中首次 价写出完整术语名称。

PIR预浸渍无拾粗纱

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