GB／T 40808.1-2021标准规范下载简介

GB／T 40808.1-2021 机床环境评估 第1部分：机床节能设计方法.pdf简介：

GB/T 40808.1-2021 《机床环境评估 第1部分：机床节能设计方法简介》是中国国家标准，该标准旨在提供一种指导性的方法，以评估和改进机床的能效性能，特别是在设计阶段。该部分标准主要关注以下几个方面：

1. 节能设计原则：介绍了在设计机床时应遵循的基本节能原则，如选用高效电机、优化机械结构、减少能量损失等。

2. 能源效率指标：规定了评估机床能效常用的指标，如能效比、能耗、功率因素等，以量化评估机床的节能效果。

3. 节能设计流程：描述了从产品规划、设计、制造到运行的整个过程中，如何应用节能设计方法和工具。

4. 节能设计技术：概述了当前在机床节能设计中常见的技术，如变频控制、智能控制、热管理系统等，以及它们如何提高能效。

5. 节能设计案例分析：通过实际案例，展示了如何在设计过程中实施节能策略，并分析其节能效果。

此标准对于推动机床制造业的绿色制造，提高能效，降低生产成本，以及满足环保法规要求具有重要意义。

GB／T 40808.1-2021 机床环境评估 第1部分：机床节能设计方法.pdf部分内容预览：

附录B （资料性附录） 机床应用的方法实例

用于测试的机床参数： 机床类型：5轴加工中心； 坐标轴行程：X：1000;Y：1000；Z：800mm; 机床质量：14000kg； 主轴额定功率：35kW； 机床附件：整体式换刀机构。 如图9所示机床节能设计方法的步骤如下： 第1步：分析机床在使用阶段与环境影响相关的能耗。 第2步：描述机床通用功能和子功能： 机床运行：主轴和进给轴，230V交流电源和24V直流电源供电； 工艺条件保持：提供内部润滑与外部润滑、润滑的再冷却、油雾分离装置保障空气交换； 工件装卸：手动装卸→非机床功能； 刀具装卸或模具更换：换刀机构、液压夹紧； 可回收物和废弃物处理：切屑清除、排屑器、切屑过滤、空气密封、排油雾； 机床冷却/加热：润滑油供应、电气柜冷却。 第3步：将机床部件映射到机床通用功能或子功能（见表B.1)。 对于给定的示例，建立一个示范加工过程的部件能级的区域图（见图B.1)

JC 357-1994 水泥工业用机械立窑图B.1机床部件能级的区域图

表B.1部件列表和功能映射

4步.确定机床在使用阶段相关功能的能耗情况（

图B.2典型加工过程的能耗百分比

第5步：将相关的机床功能映射到机床部件（见

步：将相关的机床功能映射到机床部件（见表B.2)

DB42／T 881-2013 电力气象灾害等级.pdf图B.3典型加工过程中的平均功率

根据第4步，由于换刀能耗极小，可以忽略。

机床功能 机床运 工艺条 可回 机床冷 行(加 件保持 收物 却/加热 工、 和废 运动和 弃物 控制) 处理 CNC：主轴和进给轴 100% 压缩空气 100% 机 再冷却装置 20% 80% 降 床 泵/刀具内部冷却 70% 30% 序 部 油雾分离器 10% 80% 10% 件 泵/刀具外部冷却 80% 20% 润滑液循环泵 90% 10% 排屑泵 100%

表B.2机床功能映射到机床部件

第7步：优化机床。 基于附录A，并考虑第6步进行优化。 第8步：监测相关机床部件或功能。 考虑能耗情况（第4步和第5步)和改进潜力（第6步)，针对这种情况的进一步改进，上述部件按降

第7步：优化机床。 基于附录A，并考虑第6步进行优化。 第8步：监测相关机床部件或功能。 考虑能耗情况（第4步和第5步)和改进潜力（第6步），针对这种情况的进一步改进，上述部件按降

金属切削机床的运行状态示例见表C.1

表C.1金属切削机床的运行状态示例

某些情况下，辅助设备的运行可能只是在待机孝感中心城区保障性住房配建办法（孝感政规[2019]3号 孝感市政府2019年4月），因为辅助设备的运行 置的运行可能取决于环境温度。