NBT 25043.2-2019标准规范下载简介

NBT 25043.2-2019 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第2部分：汽轮发电机组.pdf简介：

NBT 25043.2-2019是中国核能行业的标准，标题为“核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第2部分：汽轮发电机组”。这个标准详细规定了在核电厂常规岛（包括蒸汽发生系统、蒸汽涡轮发电机组、凝汽器、热力除氧器等）以及辅助配套设施的建设过程中，关于汽轮发电机组的施工技术和要求。

汽轮发电机组是核电厂的重要组成部分，它的工作原理是利用蒸汽推动涡轮机，进而驱动发电机产生电能。这个标准可能涵盖了汽轮机的选型、安装、调试、运行维护等各个环节的技术参数、工艺流程、质量控制和安全规定。具体内容包括但不限于汽轮机的部件结构、材料要求、安装精度、热力试验、电气连接、控制系统、安全防护措施等。

实施这个标准的目的是为了保证核电厂常规岛和汽轮发电机组的施工质量，确保核电厂的安全稳定运行，以及保护工作人员和环境免受潜在风险。

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5.10.1机组轴系我中心应符合下列要求： a 轴系找中心前，转子应充分盘动消除暂态弯曲：轴颈处的晃度不应大于0.02mm，盘动转子时 联轴器的晃度、偏的测量值应稳定。 b） 联轴器端面的相对位置应按制造厂的标记对正。如无标记，可按联轴器端面偏值互补配置， 并兼顾联轴器各螺栓孔应互相对准，联轴器最终对正联接后应作永久性标记。 轴系找中心测量时，两个转子联轴器之间不得刚性联接，各转子处于自由状态且符合制造厂

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要求。 d 每次测量两个转子联轴器的张口、错口时，应使两个转子沿相同的方向盘动且盘动角度一致， 两个转子的联轴器测点相对位置应保持不变。 e 轴系找中心时，两个转子联轴器的张口，应在靠近联轴器端面外缘互成180°圆心角、半径相等 的两个对应测点位置，采用量块、内径千分尺或百分表等进行同步测量；测量时每盘动90°测 量一次，盘动一周后对互成180°两个对应测点的两组数据进行计算，取两个对应测点的同步测 量数据差值的代数和的1/2得到张口值并注明方向，作为两个转子找中心的联轴器张口并记录， 两个转子联轴器的错口，应在两个联轴器的外圆相对位置架设百分表等进行测量：测量时每盘 动90°测量一次，盘动一周后，对互成180°两个测量点的数据计算差值并注明方向，此差值作 为两个转子联轴器的错口并记录。 f 轴系找中心工具应有足够的刚度，安装应牢固、可靠，使用百分表进行联轴器找中心时表架应 稳固；联轴器盘动一周返回到初始位置后，圆周方向的百分表读数应回到原数值。 g 联轴器的端面间隙可采用量块、内径千分尺或塞尺等测量，测量时量块或塞尺的总层数不宜超 过4层。 h） 盘动转子应按5.6.5的相关要求执行。 i 轴系找中心的同时，宜保持转子的油挡洼窝值和转子轴颈扬度等均在规定范围之内。 j 轴系找中心时，凝汽器是否充水及其充水量均应符合制造厂设计要求。 k） 汽轮机轴系找中心测量数据及相应偏差均应符合制造厂设计要求。 1） 与转子相联接的主油泵、盘车等装置找中心，在轴系最终定位前应同步完成。 m 采用“三支点”支承的两个转子应按制造厂规定的方法与要求进行轴系找中心，若轴系找中心 采用假瓦支承或相邻转子临时联接，则（轴系找中心合格）拆除假瓦前后或转子正式联接前后， 应测量转子的无支承侧相对油挡注窝等静止部件的径向位置，且偏差应符合制造厂要求。其联 轴器间所预留的端面下张口值应符合制造厂设计要求。 10.2安装过程中轴系中心应按制造厂设计要求复测与调整。制造厂未明确要求时，应在下列工作阶 复测与调整： a）汽缸扣缸（扣盖）完成且汽缸水平结合面螺栓等紧固件紧固完毕。 b） 与汽缸连接的导汽管、大口径蒸汽管等安装及管道冷拉均完成，且汽缸负荷分配完毕。 c 汽轮机基础二次灌浆完毕且地脚螺栓紧固完毕。 d） 凝汽器与汽缸连接完毕。 e） 弹性基础的弹簧隔振器释放完毕。 f 轴系转子联轴器联接前。 10.3 联轴器螺栓孔、联轴器螺栓组件的现场配制，以及联轴器联接，应符合下列要求： a） 联轴器螺栓孔进行配制前，转子联轴器中心应经检查合格，汽轮发电机组基础二次灌浆的混凝土 强度达到75%及以上。 b）联轴器螺栓孔配制前，与两个转子相配对的联轴器法兰应按轴系找中心时的相对位置对正，并 进行临时联接；临时联接后应测量并调整联轴器同心度，使得同心度符合制造厂设计要求，通 常偏差不应大于0.02mm。 c 联轴器螺栓孔配制，应首先按制造厂设计要求在联轴器相对180°方位按要求配制完成2个螺栓 孔，并配制相应的2套联轴器螺栓组件；再按要求安装已配制的2套联轴器螺栓组件，并复测 联轴器同心度且符合制造厂设计要求，然后方可依次按制造厂设计要求配制联轴器其他螺栓孔， 以及配制、安装相应的联轴器螺栓组件。 d）联轴器间设置调整垫片时，其垫片的螺栓孔应与联轴器螺栓孔进行同步配制。 e）在联轴器螺栓孔配制过程中，不得进行任何可能影响联轴器中心的工作

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f）配制完成的螺栓孔的圆度、圆柱度、垂直度、表面粗糙度，以及配制完成的联轴器螺栓组件的 尺寸、联轴器螺栓组件与螺栓孔的配合间隙等，均应符合制造厂设计要求；配制的联轴器螺栓 组件，与其对应的螺栓孔，均应作永久性标记。 g） 联轴器螺栓组件，在安装前应逐套称重并进行配重，在联轴器直径方向对称的任何2套螺栓组 件的质量偏差均应符合制造厂设计要求，制造厂未明确要求时质量偏差不应大于5g：对于联轴 器直径方向对称螺栓孔的直径尺寸偏差所造成的质量偏差，需通过螺栓组件进行质量补偿时， 应另作计算。 h 联轴器螺栓孔、螺栓组件装配前，均应洁净，且螺纹应按制造厂要求涂抗咬剂；联轴器直径方 向对称位置的螺栓组件，应按设计要求进行成对装配，且紧固均匀、固定牢固，并记录紧固力 矩或螺栓伸长量等。 1 每对或每二对螺栓孔与其螺栓组件装配完毕，应按要求复查联轴器（包含垫片）同心度且符合 制造厂设计要求。 10.4联轴器不需现场配制螺栓孔、螺栓组件时，检查联轴器联接件的状况，以及螺栓孔、螺栓（组 ）的位置、尺寸和配合情况，均应符合制造厂设计要求；联轴器联接、螺栓（组件）装配应符合5.10.3 g）、h）、i)的要求。 10.5两个转子的联轴器间调整垫片的安装，应符合下列要求：

a）垫片规格应符合制造厂设计要求，垫片表面应光洁、无毛刺，且无损伤、无裂纹、无锈（腐） 蚀；垫片的厚度应为转子最终轴向位置定位时两联轴器间实测间隙的平均值，厚度加工偏差、 表面粗糙度均应符合制造厂设计要求。制造厂未明确要求时，垫片厚度偏差不应大于0.02mm、 垫片加工的表面粗糙度（Ra）不应大于3.2。 b）联轴器垫片的安装应与联轴器联接同步进行。

5.11基础二次灌浆及养护

6.11.1汽轮发电机组的基础在二次灌浆前，除按制造厂特殊要求外，还应符合下列要求： a) 汽轮机组主要设备已安装完毕，汽缸与转子已最终定位，且符合制造厂要求。 b) 发电机、励磁装置已安装完毕，磁力中心和空气间隙的调整已完成，设备已最终定位，且符合 制造厂要求。 c 汽轮发电机组轴系最终找中心已完成，且符合制造厂要求。 d) 采用弹簧隔振器的基础，应已按照制造厂设计要求释放弹簧隔振器。 e) 需进行汽缸碰缸试验、汽缸负荷分配、发电机定子载荷分配的机组，均应按照制造厂要求执行 相关工作且合格。 f) 凝汽器与低压缸的连接状况，应符合制造厂要求。 g） 汽缸相关关联大口径蒸汽管道已按要求安装完成， h 核查穿过二次灌浆层的管道、电缆等，应按要求敷设。 i） 基础垫铁（组件）已按要求固定。 11.2 基础二次灌浆前，应进行下列准备工作： a) 台板的滑动面、发电机下部的电气设备等零部件应妥善保护，防止二次灌浆时造成污染。 b) 二次灌浆层的基础混凝土表面应吹扫干净，无杂物、无油漆、无油污；混凝土表面应按要求浸 湿保持24h以上。 c） 台板、设备底座等与二次灌浆层接触的表面应清理干净，无油漆、无油污。 d) 地脚螺孔内应清理干净、无杂物；地脚螺栓的套管与二次灌浆层应按设计要求封堵；贯穿式地 脚螺栓的下端垫板和基础混凝土应接触良好，保证浇灌混凝土时不漏浆。

GB／T 37852-2019 玻璃容器 以容器底部作基准的高度和口部不平行度 试验方法NB/T 25043.22019

f）地脚螺栓的螺母在二次灌浆层内时应按要求加装套管，螺母四周应留出紧松的操作空间。 g）二次灌浆模板安装应牢固，缝隙应有效密封；模板顶部的标高应高出设备底座上表面。 11.3基础二次灌浆前安装专业应与土建专业明确二次灌浆范围和注意事项，基础二次灌浆过程中安 装专业应跟踪检查。 .11.4汽轮发电机组的基础二次灌浆及养护工作，除符合制造厂特殊要求和NB/T25043.1的相关规定 外，还应符合下列要求： a） 台板、设备底座等区域的二次灌浆应密实，浇灌高度符合制造厂要求，一般浇灌高度高于台板 （底座）的下表面。 b 每块台板（底座）的二次灌浆工作应连续进行，不得中断。 C 汽轮机、发电机及励磁装置基础的二次灌浆工作宜一次完成，结构互相关联或经二次灌浆相互 连成一体的台板（底座）不得分段浇灌 d）二次灌浆完毕，对飞溅到设备和螺栓等紧固件表面的灰浆，应及时清理。 e） 二次灌浆后基础应按要求进行养护，浇水时不应使设备受潮，必要时采取防护措施。 f 基础二次灌浆层的混凝土强度未达到设计强度的75%及以上，不得在机组上拆装重件和进行撞 击性工作；复紧地脚螺栓应按设计要求在基础二次灌浆层达到相应强度后进行，并记录。 .11.5在养护期满拆模后，安装、土建专业相关人员应共同检查见证二次灌浆状况无异常。

f）地脚螺栓的螺母在二次灌浆层内时应按要求加装套管，螺母四周应留出紧松的操作空间。 g）二次灌浆模板安装应牢固，缝隙应有效密封；模板顶部的标高应高出设备底座上表面。 5.11.3基础二次灌浆前安装专业应与土建专业明确二次灌浆范围和注意事项，基础二次灌浆过程中安 装专业应跟踪检查。 5.11.4汽轮发电机组的基础二次灌浆及养护工作，除符合制造厂特殊要求和NB/T25043.1的相关规定

外，还应符合下列要求：