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第2部分 GBT3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分 ：由隔爆外壳d保护的设备.pdf简介：

GB/T 3836.2-2021《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳d保护的设备》是中国电气设备标准中的一项重要规定，该标准适用于在可能发生爆炸性气体、蒸汽或粉尘环境中的电气设备。隔爆外壳d（d-protected）是一种常用的防爆设备设计方法，主要用于保护电气设备免受爆炸性环境的影响。

隔爆外壳d是指设备的外壳经过特殊设计，能够在内部爆炸性气体或蒸气达到一定压力时，不会使外壳破裂，从而阻止爆炸向外部环境传播。这种设计包括采用高强度材料，加强壳体的密封性能，以及在壳体内设置泄压装置，以防止内部爆炸压力过高。设备内部的电气部件也需满足特定的防爆要求，如采用防爆电机、防爆接线盒等。

GB/T 3836.2-2021详细规定了隔爆外壳d设备的设计、制造、试验和验收的要求，涵盖了设备的结构、材料、性能测试、标志和标签等内容，以确保其在爆炸性环境中安全可靠运行，防止爆炸事故的发生。

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呼吸和排液装置及其保护罩（如果） 规定的冲击

0.9作为Ex元件使用的呼吸装置和排液装

10.9.3.2.1通则

10.9.3的气泡试验之后，作为Ex元件的呼 规定的最大隔爆外壳的容积下承受热 试验，但不低于图21所示试验装置的容积， 注：在使用图21试验装置的情况下，最大容积为2.5L左右。 规定用于任何单个隔爆外壳的多用途呼吸和排液装置应同外壳一起进行试验

式验，但不低于图21所示试验装置的容积。 注：在使用图21试验装置的情况下，最大容积为2.5L左右。 规定用于任何单个隔爆外壳的多用途呼吸和排液装置应同外壳一起进行试验。 0.9.3.2.2试验程序 对于容积不大于2.5L的外壳《建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T17748-2016》，应使用带有4段的试验装置组合，如图21所示，并按 星序： a 点燃源位置应在外壳人口处，并且距容纳该装置端板的内侧50mm，观察结果

10.9.3.2.2试验程序

对于容积不大于2.5L的外壳，应使用带有4段的试验装置组合，如图21所示，并按 星序： a) 点燃源位置应在外壳人口处，并且距容纳该装置端板的内侧50mm，观察结果

b）适用时，试验混合物应按照15.4.3.1的规定制备。 C 在试验期间应监测装置外部表面温度 d 任何装置应按照制造商的文件规定操作。在5次试验的每次试验之后，爆炸性混合物应在装 置外部保持足够的时间，至少10min，允许在装置表面持续燃烧达到明显程度，使装置外表面 温度升高或使温度能够传导到外侧表面。 注：10min试验时间后的外表面温度用于按照10.9.3.3.3确定温度组别 e）对于装置规定使用气体类别的每种气体混合物，试验应进行5次

图21呼吸和排液装置的部件试验装置

对于容积天于2.51的外壳，应使用实际使用容积的代表性外壳，并按下列试验程序： a）适用时，试验混合物应按照15.4.3.1的规定制备。 b）在试验期间应监测装置外部表面温度。 任何装置应按照制造商文件规定操作。5次试验的每次试验之后，爆炸性混合物应在装置外 部保持足够时间，至少10min，充许在装置面部持续燃烧达到明显程度，使装置外表面温度升 高或使温度能够传导到外侧表面。 d）对于装置规定使用的气体类别的每种气体混合物，试验应进行5次，

10.9.3.2.3合格判据

在热试验期间，未发生火焰传播，并且没有观察到持续燃烧。装置未发现能影响其阻火特性的热的 或机械的明显损坏或变形为合格。 确定电气设备的温度组别时，应将装置外部表面测得的温升乘以1.2倍安全系数，并加上装置的最 高工作温度。 注：对于进行10.9的任何试验不合格的呼吸和排液装置不作为元件装置评定。但是，当作为构成隔爆外壳整体的 部分使用时，它们与专用外壳一起按照15.4的规定进行试验

10.9.3.3内部点燃的不传爆试验

10.9.3.3.1通则

10.9.3的气泡试验之后，该试验应在图21所示的标准试验装置上，按照15.4.4的规定和 举改一起进行。

0.9.3.3.2试验程序

点燃源位置应按图21所示： a）在人口端；和 b）在距容纳该装置的端板内侧50mm处。 为了试验，对于各气体类别，试验装置应按照图21进行安装，并具有下列段数： I类和IIA类：1段试验组件； ⅡIB类和ⅡC类：4段试验组件。 试验装置外壳内的试验混合物应被点燃，每个引燃点试验5次。 对于具有可测量通道或不可测量通道的I、IIA和IⅡIB类呼吸和排液装置，应进行15.3.2规定的不 操试验。 对于具有可测量通道的ⅡC类呼吸和排液装置，应进行15.3.3及15.4.4.3.2或15.4.4.3.3规定的不 暴试验。 对于具有不可测量通道的ⅡC类呼吸和排液装置，应采用15.4.4.3.2（方法A）或15.4.4.3.3（方法 现定的方法。

10.9.3.3.3合格判据

在试验期间，不应发生向试验箱周围传爆

10.9.3.4呼吸和排液装置承受压力能力

10.9.3.4.1试验程序

10.9.3.4.2合格判据

玉试验之后，装置未发现影响防爆型式的永久性变形或损坏为合格 使用压力试验合格的装置作为随后的所有型式试验的试验样品

10.9.4Ex元件防爆合格证

Ex元件防爆合格证应在限制条件中包含正确选择安装到经型式试验的隔爆外壳上的呼 置所必需的详细信息。限制条件应至少包括： a）型式试验中获得的、修正到40℃或标志的更高环境温度时的最高表面温度； b）非金属外壳和外壳的非金属部件的工作温度范围：

GB/T 3836.22021

c）大于2.5L时的最大允许外壳容积（根据热试验）； d）要求每个Ex元件或整批Ex元件附有防爆合格证的复制件和制造商的声明： ·符合防爆合格证的条件； 适用时，确认材料、最大气泡试验孔隙尺寸和最小密度。 附加的安装说明（如果有）

c）大于2.5L时的最大允许外壳容积（根据热试验）； d）要求每个Ex元件或整批Ex元件附有防爆合格证的复制件和制造商的声明： ·符合防爆合格证的条件； 。适用时，确认材料、最大气泡试验孔隙尺寸和最小密度。 e）附加的安装说明（如果有）

1.1从外侧装配隔爆外壳部件所需的紧固件反

2.1隔爆外壳应承受第14～16章规定的相关试验。 12.2当几个隔爆外壳组装在一起时，本文件的要求分别适用于每个外壳，并且特别适用于把它们分开 的隔板和穿过隔板的所有绝缘套管和操纵杆。 2.3如果一个外壳包括几个相互连通的空腔或由于内部零件的排列被分隔，则可能产生比正常压力 更大的压力和压力上升速率。 应通过结构设计尽可能预防这些现象。如果不可能避免这些现象，在外壳设计时应考虑承受更高 的应力。 2.4如果使用铸铁，材料等级应不低于150级。 注. 铸铁等级 150 在 GB/T 9439 中定义

12.5当某种液体因分解产生的氧气或爆炸性混合物比外壳结构设计针对的爆炸性混合物更危险时， 则在隔爆外壳中不应使用这种液体。但如果对于产生的爆炸性混合物，外壳能承受第14～16章规定的 试验合格，则可使用这种液体。但是，电气设备设计的类别还应适合于周围的爆炸性环境。 12.6在I类隔爆外壳中，承受能在空气中产生电弧的、且由大于16A额定电流引起的电气应力的绝 缘材料（例如在断路器、接触器和隔离开关等开关电器中），其相对泄痕指数不应小于CTI400M。 注：CTI按照GB/T4207测定。 但是，如果上述绝缘材料虽不能通过此项试验，但其体积被限制到空外壳总容积的1%，或者有合 适的检测装置能在绝缘材料可能分解导致出现危险之前在电源侧断开向外壳供电的电源，它们也可使 用。此检测装置的设置和有效性应得到验证。

外壳上安装电缆引人装置和导管引人装置的螺纹孔应具有螺纹类型和尺寸的标志，例如M25或 NPT。可通过以下方法实现： 在孔旁边按表15的规定标志具体的螺纹类型和尺寸；或 在铭牌上按表15的规定标志具体的螺纹类型和尺寸；或 作为安装说明书的一部分对具体的螺纹和尺寸进行标识，铭牌上的标志按表15的规定。 制造商应在电气设备的说明文件中注明下述内容： a）引人装置的安装位置；和 这些引入装置的最大允许数量。 在使用管接头的情况下，每个引人装置上的螺纹式管接头不应超过一 封堵件不应同管接头

DB34／T 3704-2020 公路工程路基动态回弹模量现场测试规程.pdfGB/T3836.2—2021

GB/T 3836.2—2021

13.3非螺纹孔（仅对I类设备）

仅对于I类设备，对用于电缆引人装置或绝缘套管的光孔（非螺纹孔），应在规定电气设备的文件中 现定以下内容： a）平面接合面、圆筒形接合面或止口接合面的最小宽度“L”和最大间隙值； b） 安装螺柱或螺栓规格（如直径、螺纹、抗拉强度、长度、头型、扭矩）和位置（如节圆直径和 间距）； C 压板和相关紧固件，尺寸要求和位置（如数量、支持引人装置的孔的间距，直径、连接方式） d 材料、紧固件等最小抗拉强度要求（基于设备参考压力）； 外壳孔最多和最少螺纹啮合数； 紧固件长度和螺栓头下边压板厚度的关联信息，以确保紧固件有合适的啮合且在孔底部有符 合11.7规定的合适空间（适用时）。 图22给出了可能的文件示例

0514农产品初加工活动（凝标胶、全乳胶、毛茶、蚕茧（烤茧）、染色花）产排污系数手册图22可能的文件示例

电缆引人装置，无论是整体或分开，均应符合本文件和附录C的相关要求，并且在外壳上构成第 章规定的接合面宽度和间隙。 当电缆引人装置与外壳构成整体或为该外壳专用时，它们应作为相关外壳的部分进行试验。 当电缆引人装置与外壳分开时： 螺纹连接的Ex电缆引入装置和非螺纹连接的Ex电缆引入装置（仅对I类）可作为设备进行 评定，这类电缆引人装置既不需要承受15.2规定的试验，也不需要进行第16章规定的例行 试验； 其他电缆引人装置可仅作为Ex元件进行评定；和 应在文件中提供在符合13.2或13.3的孔中进行安装的足够信息

.1导管密封装置，无论是整体或分开，均应符合本文件、C.2.1.2和C.3.1.2的要求，用术语 置”代替“电缆引人装置”，并且在外壳上构成第5章规定的接合面宽度和间隙，