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QB／T 5492-2021 电坐便器喷淋用加热组件.pdf简介：
QB/T 5492-2021 是中国国家标准中关于电坐便器喷淋用加热组件的规范，它详细规定了这类产品的设计、制造、检验和标识要求。电坐便器喷淋用加热组件主要是为电坐便器的喷水系统提供加热功能，确保在使用过程中，出水温度达到适宜的范围，提升用户的使用舒适度。
这种加热组件通常包括一个或多个加热元件，如电热管，它们被设计成能够快速且安全地加热坐便器的喷水，以在寒冷的天气或长时间使用后保持水温。为了保证产品的安全性，加热组件还可能包括过热保护、断电保护等安全措施。
总的来说，QB/T 5492-2021 是为了确保这类加热组件的质量和性能，保障消费者在使用电坐便器时的体验和安全。企业如果要生产此类产品，必须符合这个标准的要求。
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下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A低温 GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.53家用和类似用途电器的安全坐便器的特殊要求 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
术语和定义适用于本文件
CCGF 306-2008 人造板额定出水流量ratedspraywaterflow
在额定运行状态（3.2）下，单位时间的连续出水水量。
额定输入功率ratedpowerinput 在额定运行状态（3.2）下，在额定出水流量
加热组件的型号和含义： R口（口)一 L ·制造商设计代号，用大写英文字母表示 额定出水流量，单位为毫升/每分钟（mL/min），由供需双 方根据协议确定是否标注 额定输入功率，单位为瓦（W） 加热组件代号
5.1.1出水温度稳定性
额定运行状态下，每个标准喷淋周期内后50s的出水温度不应超过设定温度的土2C；每个标准喷 淋周期内的最高出水温度不应高于45℃C。
5. 1.2 最大出水流量
行状态下，最大出水流量不应低于额定值的95%
5. 1. 4 最大输入功率
5.2.1出水温度响应性
额定运行状态下，出水温度到达设定温度的时间不应大于8s。
5.2.2出水温度调节响应
5.2.2.1水温设定调节
5.2.2.2流量设定调节响应
试验后加热组件应仍能正常运行，满足5.3.1的
5.3.3高低温循环试验
试验后加热组件应仍能正常运行，满足5.3.1的要求
5.3.4高温高湿试验
试验后加热组件元器件按照GB/T6461一2002表1中外观评级，评级应大于9级且仍能 满足5.3.1的要求。
5. 4. 2 耐久性
试验后加热组件应仍能正常运行，满足5.3.1的
除另有规定外，试验应在额定运行状态进行。
额定运行状态试验环境条件应满足： a) 环境温度：（23±2）℃； b) 相对湿度：40%70%； C) 无外界气流、无强烈阳光和其他热辐射作用； d) 额定电压220（1土1%）V，额定频率50（1土1%）Hz； e) 供水水源：符合GB5749的城市饮用水； f) 试验用水总硬度（CaCO3）：不大于80mg/L； g 水温：（15±2）℃C； h) 进水压力：0.05MPa0.2MPa； i) 标准喷淋周期：60s。
额定运行状态试验环境条件应满足： a) 环境温度：（23±2）℃C； b) 相对湿度：40%70%； C) 无外界气流、无强烈阳光和其他热辐射作用； d) 额定电压220（1土1%）V，额定频率50（1土1%）Hz； e) 供水水源：符合GB5749的城市饮用水； f) 试验用水总硬度（CaCO3）：不大于80mg/L g 水温：（15±2）℃C； h) 进水压力：0.05MPa~0.2MPa； i) 标准喷淋周期：60s。
6.1.2仪器仪表及精度
仪器仪表及精度应符合以下要求： a) 各类电工仪表：用于型式检验的准确度等级不低于0.5级，用于出厂检验的准确度等级不低于 1.0级； 压力计：量程不大于0Mpa～1Mpa，准确度等级不低于1级； c） 时间记录仪：最大允许误差不超过士0.5%； d) 温度记录仪：最大允许误差不超过土0.5°C，采样周期不大于0.2s，热电偶响应时间不大于0.2s e 称重天平：称重最大允许误差不超过土0.5g。
加热组件接入加热组件测试台（见附录A），按照加热组件测试台使用说明进行操作；加热组 收测试台控制器发送的指令，完成产品规格书所述的各项功能。 进水温度和出水温度采集位置分别距加热组件进水口和出水口10cm处，
6.3.1出水温度稳定性
出水温度的稳定性试验应按照以下步骤进行： a） 将加热组件测试台的“出水温度”挡、“流量”挡调至相应挡位（见附录B）； b 将试验水温调至15℃C，打开进水阀，并观察温度记录仪确认进水温度和出水温度读数相差不 超过0.5℃，且均满足（15±2）℃C； C 启动加热组件工作，观察和记录设定后的每个标准喷淋周期内温度记录仪的出水温度值（见附 录B）。 流量调节方法：在加热组件测试台出水口串接一个调流阀，其出水流量调节范围满足加热组件设定 的调节范围。
出水温度的稳定性试验应按照以下步骤进行： a）将加热组件测试台的“出水温度”挡、“流量”挡调至相应挡位（见附录B）； b 将试验水温调至15℃C，打开进水阀，并观察温度记录仪确认进水温度和出水温度读数相差不 超过0.5℃，且均满足（15±2）C； C 启动加热组件工作，观察和记录设定后的每个标准喷淋周期内温度记录仪的出水温度值（见附 录B）。 流量调节方法：在加热组件测试台出水口串接一个调流阀，其出水流量调节范围满足加热组件设定 周节范围。
6.3.2最大出水流量
最大出水流量试验应按照以下步骤进行： 将加热组件测试台的“出水温度”挡调至最高挡位，“流量”挡调至加热组件额定出水流量的 50%; 6 同6.3.1b）； 启动加热组件工作，观察温度记录仪的出水温度值；
最大出水流量试验应按照以下步骤进行： 将加热组件测试台的“出水温度”挡调至最高挡位，“流量”挡调至加热组件额定出水流量的 50%; b) 同6.3.1b）； c) 启动加热组件工作，观察温度记录仪的出水温度值；
在第1个标准喷淋周期内，完成在出水温度符合设定温度土2℃内条件下，手动调节节流阀到 加热组件的额定出水流量的95%； e）在随后连续2个标准喷淋周期内，出水温度符合设定温度土2℃内； 出水流量计算方法：用量杯收集加热组件出水总量，收集时间为1min，用称重法得出出水质 量，按照公式（1）计算出水流量：
式中： Q——出水流量，单位为毫升每分钟（mL/min）； p密度，为常数1g/mL; 1min内的出水质量，单位为克每分钟（g/min） 记录出水流量数值
出水连续性试验应按照以下步骤进行： a）将加热组件测试台的“出水温度”挡和“流量”挡均调至最高挡位； b)同6.3.1b); ? 启动加热组件工作，观察和记录出水5个连续标准喷淋周期内温度记录仪的出水温度值
6.3.4最大输入功率
P—输入功率，单位为瓦（W）； E—1min内的用电量，单位为瓦时（W·h）； T—记录周期，为1min，即1/60h，单位为小时（h）。 e）记录最大输入功率数值。
6.4.1出水温度响应性
出水温度响应性试验应按照以下步骤进行： a）将加热组件测试台的“出水温度”挡和“流量”挡均调至最高挡； b)同6.3.1 b);
6.4.2.1水温设定调节响应
水温设定调节响应试验应按照以下步骤进行： a) 将加热组件测试台的“出水温度”挡调至任意挡位，“流量”挡调至最高挡位； b) 同6.3.1b); C 启动加热组件工作，观察和记录温度记录仪的出水温度值，运行第1个标准喷淋周期； d) 上/下调1个温度设定挡（1s内完成），运行第2个标准喷淋周期； e) 下/上调1个温度设定挡（1s内完成），运行第3个标准喷淋周期； f 记录第2个和第3个标准喷淋周期的出水温度值。
GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范条文说明6. 4. 2.2 流量设定调节响应
流量设定调节响应试验应按照以下步骤进行： a 将加热组件测试台的“出水温度”挡调至最高挡位，“流量”挡调至任意挡位； b） 同6.3.1b); C 启动加热组件工作，观察和记录温度记录仪的出水温度值，运行第1个标准喷淋周期； d) 上/下调1个流量设定挡（1s内完成），运行第2个标准喷淋周期； e 下/上调1个流量设定挡（1s内完成），运行第3个标准喷淋周期； f 记录第2个和第3个标准喷淋周期内的出水温度值
耐水压试验应按照以下步骤进行： a）加热组件进水口连接到试验增压装置，出水口密封； 6 调整增压装置水压到0.3MPa，保持5min，观察加热组件有无出现漏水、变形及其他异常现象； c） 按照6.3.1进行试验。
6. 5. 2低温试验
6.5.3高低温循环试验
高低温循环试验应按照以下步骤进行： a）按GB/T2423.22的要求DB45∕T 2277-2021 城市轨道交通乘客乘车规范，试验方法：试验Nb：试验前，加热组件排空水